柱塞泵的防刺漏填料总成制造技术

本实用新型专利技术提供一种柱塞泵的防刺漏填料总成，其包括与柱塞泵的柱塞配合的填料盒以及与该填料盒配套的填料盒压盖；所述填料盒压盖的一端开有螺纹孔，该螺纹孔的底部开有一连通槽，该填料盒压盖上还开有一穿射通孔，该穿射通孔依次贯穿连通槽和螺纹孔并与所述填料盒的内腔连通；柱塞通过所述穿射通孔置于所述填料盒的内腔中，该填料盒套于柱塞的外壁，所述填料盒压盖通过螺纹孔与该填料盒的顶端丝扣连接，环绕所述填料盒顶部内腔的腔壁开有一放置槽。本专利将液体轴向高压刺漏，变为液体的径向低压泄漏，防止了因填料刺漏造成的机油变质现象的发生，降低了设备损坏风险，节约了因机油变质报废带来的成本投入。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油开采领域，尤其是涉及一种柱塞泵的防刺漏填料总成。
技术介绍
柱塞泵采用填料密封，由于柱塞泵运转过程中柱塞与填料的长期磨损或填料质量差，要么就是柱塞本身出现点蚀、麻坑等缺陷，而常会出现填料刺漏问题，影响了填料的使用寿命。现有技术中，为了防止填料的刺漏会造成动力端机油的变质，往往会在柱塞泵的连杆上安装挡水板。但是此类防止措施在遇到刺漏量过大的时候，挡水板就起不到作用，依然会造成机油进水而变质。且填料泄漏的水飞溅到连接柱塞泵的连接卡子上，则造成连接卡子被腐蚀而影响卡子的使用寿命。另外，现有的填料压盖的拆卸孔设计为直径10mm，这样的尺寸可能会在拆卸过程中拆卸杆易打滑、变形，甚至拆卸杆折断，特别是填料压盖与填料盒出现锈蚀后，拆卸工作更加困难。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提出一种改变泄漏液体的喷出方向，防止泄漏液体流入机油内的柱塞泵的防刺漏填料总成。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：柱塞泵的防刺漏填料总成，其包括与柱塞泵的本文档来自技高网...

【技术保护点】
柱塞泵的防刺漏填料总成，其特征在于：包括与柱塞泵的柱塞(1)配合的填料盒(14)以及与该填料盒(14)配套的填料盒压盖(8)；所述填料盒压盖(8)的一端开有螺纹孔，该螺纹孔的底部开有一连通槽，该填料盒压盖(8)上还开有一穿射通孔，该穿射通孔依次贯穿连通槽和螺纹孔并与所述填料盒(14)的内腔连通；柱塞(1)通过所述穿射通孔置于所述填料盒(14)的内腔中，该填料盒(14)套于柱塞(1)的外壁，所述填料盒压盖(8)通过螺纹孔与该填料盒(14)的顶端丝扣连接，环绕所述填料盒(14)顶部内腔的腔壁开有一放置槽，该放置槽与所述连通槽连通，在所述放置槽与所述连通槽的连通处置有一压盖衬套(9)，该压盖衬套(9...

【技术特征摘要】
1.柱塞泵的防刺漏填料总成，其特征在于：包括与柱塞泵的柱塞(1)
配合的填料盒(14)以及与该填料盒(14)配套的填料盒压盖(8)；
所述填料盒压盖(8)的一端开有螺纹孔，该螺纹孔的底部开有一连通
槽，该填料盒压盖(8)上还开有一穿射通孔，该穿射通孔依次贯穿连通槽
和螺纹孔并与所述填料盒(14)的内腔连通；
柱塞(1)通过所述穿射通孔置于所述填料盒(14)的内腔中，该填料
盒(14)套于柱塞(1)的外壁，所述填料盒压盖(8)通过螺纹孔与该填料
盒(14)的顶端丝扣连接，环绕所述填料盒(14)顶部内腔的腔壁开有一放
置槽，该放置槽与所述连通槽连通，在所述放置槽与所述连通槽的连通处置
有一压盖衬套(9)，该压盖衬套(9)的一端置于放置槽内并与柱塞(1)
间隙配合，其另一端位于连通槽内并将该连通槽分隔成集液腔(3)和过液
腔(7)，所述集液腔(3)与穿射通孔连通，压盖衬套(9)上还开有一泄
流孔(2)，所述过液腔(7)通过该泄流孔(2)与所述集液腔(3)连通，
所述填料盒压盖(8)的侧壁上开有与过液腔(7)连通的排液孔(6)，该
排液孔(6)为通孔。
2.根据权利要求1所述的柱塞泵的防刺漏填料总成，其特征在于：在
所述连通槽的底部开有外填料槽(5)，所述穿射通孔贯穿该外填料槽(5)，
所述压盖衬套(9)抵接于此外填料槽(5)的顶部且外填料槽(5)与所述
集液腔(3)连通。
3.根据权利要求1所述的柱塞泵的防刺漏填料总成，其特征在于：所
述放置槽内还设有弹簧座(11)和与该弹簧座(11)连接的弹簧(12)，所
述弹簧座(11)与柱塞(1)间隙配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建林，杨敏，王森香，王海芳，刘民，
申请(专利权)人：大港油田集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12