本发明专利技术的目的是提供一种带有感应装置的苯蒸发气化系统。本发明专利技术的技术方案为：由苯蒸发罐、再热器、风管容器、分布器、反应器、蒸汽储罐、蒸汽回收罐、电子控制阀、泵和液态苯储罐组成，苯蒸发罐上还设有再热器提取管，再热器上还设有再热器输送管分布器上还设有蒸汽输送管，蒸汽储罐和蒸汽回收罐上还设有循环管，电子控制阀上还设有液态苯输送管、液态苯提取管、线槽和感应装置。加设了感应装置，当苯蒸发罐中的溶液位到达感应装置的位置时，感应装置会发出讯号到达电子控制阀，这时电子控制阀会自动关闭阀门，使溶液不再进入苯蒸发罐中。加设的自动感应阀门可以大大改善人为管理带来的风险和危害。使生产工序更加现代化、合理化。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械制造
，尤其涉及一种带有感应装置的苯蒸发气化系统。
技术介绍
化工生产工序是相关企业生产中不可缺少的一个重要环节，尤其是针对有毒气体、有毒液体的管理更需要合理、严谨的管理模式和生产设备。带有感应装置的苯蒸发气化系统是通过对苯蒸发罐内的液态苯进行升温加热，使液态苯气化，气化后的液态苯进入再热器中进一步加热升温后与风管容器内的空气共同在分布器内混合进入反应器中。此外在苯蒸发罐中加设了感应装置，当苯蒸发罐中的溶液位到达感应装置的位置时，感应装置会发出讯号到达电子控制阀，这时电子控制阀会自动关闭阀门，使溶液不再进入苯蒸发罐中。加设的自动感应阀门可以大大改善人为管理带来的风险和危害。使生产工序更加现代化、合理化。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种带有感应装置的苯蒸发气化系统。本专利技术的技术方案为：一种带有感应装置的苯蒸发气化系统，其特征在于：由苯蒸发罐、再热器、风管容器、分布器、反应器、蒸汽储罐、蒸汽回收罐、电子控制阀、泵和液态苯储罐组成，所述苯蒸发罐上还设有再热器提取管，所述再热器提取管位于苯蒸发罐的上部，所述再热器提取管与苯蒸发罐为固定连接，所述再热器位于再热器提取管的上部，所述再热器与再热器提取管为固定连接，所述再热器上还设有再热器输送管，所述再热器输送管位于再热器的上部，所述再热器输送管与再热器为固定连接，所述风管容器位于再热器的一侧，所述风管容器与再热器输送管的一端为固定连接，所述分布器位于风管容器的下部，所述分布器与风管容器为固定连接，所述分布器上还设有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管位于分布器的下部，所述蒸汽输送管与分布器为固定连接，所述反应器位于蒸汽输送管的下部，所述反应器与蒸汽输送管为固定连接。所述蒸汽储罐和蒸汽回收罐同时位于苯蒸发罐的一侧，所述蒸汽储罐和蒸汽回收罐上还设有循环管，所述循环管贯穿苯蒸发罐内部，所述循环管的一端与蒸汽储罐为固定连接，所述循环管的另一端与蒸汽回收罐为固定连接，所述电子控制阀位于苯蒸发罐的另一侧，所述电子控制阀上还设有液态苯输送管、液态苯提取管、线槽和感应装置，所述线槽位于电子控制阀的上部，所述线槽的一端与电子控制阀为固定连接，所述感应装置位于蒸发罐的内侧中部，所述线槽的另一端通过苯蒸发罐与感应装置为固定连接，所述液态苯输送管位于电子控制阀的一侧，所述液态苯输送管与电子控制阀为固定连接，所述液态苯输送管的一端通过苯蒸发罐为固定连接，所述液态苯提取管位于电子控制阀的另一侧，所述液态苯提取管与电子控制阀为固定连接，所述泵位于电子控制阀的一侧，所述液态苯提取管的一端与泵为固定连接，所述液态苯储罐位于泵的一侧，所述液态苯储罐上还设有液态苯抽送管，所述液态苯抽送管位于液态苯储罐的上部，所述液态苯抽送管的一端与液态苯储罐为固定连接，所述液态苯抽送管的另一端与泵为固定连接。进一步，所述再热器的材质为高温隔热材质。进一步，所述感应装置为液体触控装置。本专利技术的有益效果在于：通过对苯蒸发罐内的液态苯进行升温加热，使液态苯气化，气化后的液态苯进入再热器中进一步加热升温后与风管容器内的空气共同在分布器内混合进入反应器中。此外在苯蒸发罐中加设了感应装置，当苯蒸发罐中的溶液位到达感应装置的位置时，感应装置会发出讯号到达电子控制阀，这时电子控制阀会自动关闭阀门，使溶液不再进入苯蒸发罐中。加设的自动感应阀门可以大大改善人为管理带来的风险和危害。使生产工序更加现代化、合理化。附图说明图1为本专利技术的主视图。其中：1、苯蒸发罐 2、再热器提取管 3、再热器4、再热器输送管 5、风管容器 6、分布器7、蒸汽输送管 8、反应器 9、蒸汽储罐10、循环管 11、蒸汽回收罐 12、电子控制阀13、液态苯输送管 14、液态苯提取管 15、线槽16、感应装置 17、泵 18、液态苯抽送管19、液态苯储罐具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做出简要说明。如图1所示一种带有感应装置的苯蒸发气化系统，其特征在于：由苯蒸发罐1、再热器3、风管容器5、分布器6、反应器8、蒸汽储罐9、蒸汽回收罐11、电子控制阀12、泵17和液态苯储罐19组成，所述苯蒸发罐1上还设有再热器提取管2，所述再热器提取管2位于苯蒸发罐1的上部，所述再热器提取管2与苯蒸发罐1为固定连接，所述再热器3位于再热器提取管2的上部，所述再热器3与再热器提取管2为固定连接，所述再热器3上还设有再热器输送管4，所述再热器输送管4位于再热器的上部，所述再热器输送管4与再热器3为固定连接，所述风管容器5位于再热器3的一侧，所述风管容器5与再热器输送管4的一端为固定连接，所述分布器6位于风管容器5的下部，所述分布器6与风管容器5为固定连接，所述分布器6上还设有蒸汽输送管7，所述蒸汽输送管7位于分布器6的下部，所述蒸汽输送管7与分布器6为固定连接，所述反应器8位于蒸汽输送管7的下部，所述反应器8与蒸汽输送管7为固定连接。所述蒸汽储罐9和蒸汽回收罐11同时位于苯蒸发罐1的一侧，所述蒸汽储罐9和蒸汽回收罐11上还设有循环管10，所述循环管10贯穿苯蒸发罐1内部，所述循环管10的一端与蒸汽储罐9为固定连接，所述循环管10的另一端与蒸汽回收罐11为固定连接，所述电子控制阀12位于苯蒸发罐1的另一侧，所述电子控制阀12上还设有液态苯输送管13、液态苯提取管14、线槽15和感应装置16，所述线槽15位于电子控制阀12的上部，所述线槽15的一端与电子控制阀12为固定连接，所述感应装置16位于蒸发罐1的内侧中部，所述线槽15的另一端通过苯蒸发罐1与感应装置16为固定连接，所述液态苯输送管13位于电子控制阀12的一侧，所述液态苯输送管13与电子控制阀12为固定连接，所述液态苯输送管13的一端通过苯蒸发罐1为固定连接，所述液态苯提取管14位于电子控制阀12的另一侧，所述液态苯提取管14与电子控制阀12为固定连接，所述泵17位于电子控制阀12的一侧，所述液态苯提取管14的一端与泵17为固定连接，所述液态苯储罐19位于泵17的一侧，所述液态苯储罐19上还设有液态苯抽送管18，所述液态苯抽送管18位于液态苯储罐19的上部，所述液态苯抽送管18的一端与液态苯储罐19为固定连接，所述液态苯抽送管18的另一端与泵17为固定连接。所述再热器3的材质为高温隔热材质。所述感应装置16为液体触控装置。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有感应装置的苯蒸发气化系统，其特征在于：由苯蒸发罐、再热器、风管容器、分布器、反应器、蒸汽储罐、蒸汽回收罐、电子控制阀、泵和液态苯储罐组成，所述苯蒸发罐上还设有再热器提取管，所述再热器提取管位于苯蒸发罐的上部，所述再热器提取管与苯蒸发罐为固定连接，所述再热器位于再热器提取管的上部，所述再热器与再热器提取管为固定连接，所述再热器上还设有再热器输送管，所述再热器输送管位于再热器的上部，所述再热器输送管与再热器为固定连接，所述风管容器位于再热器的一侧，所述风管容器与再热器输送管的一端为固定连接，所述分布器位于风管容器的下部，所述分布器与风管容器为固定连接，所述分布器上还设有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管位于分布器的下部，所述蒸汽输送管与分布器为固定连接，所述反应器位于蒸汽输送管的下部，所述反应器与蒸汽输送管为固定连接。所述蒸汽储罐和蒸汽回收罐同时位于苯蒸发罐的一侧，所述蒸汽储罐和蒸汽回收罐上还设有循环管，所述循环管贯穿苯蒸发罐内部，所述循环管的一端与蒸汽储罐为固定连接，所述循环管的另一端与蒸汽回收罐为固定连接，所述电子控制阀位于苯蒸发罐的另一侧，所述电子控制阀上还设有液态苯输送管、液态苯提取管、线槽和感应装置，所述线槽位于电子控制阀的上部，所述线槽的一端与电子控制阀为固定连接，所述感应装置位于蒸发罐的内侧中部，所述线槽的另一端通过苯蒸发罐与感应装置为固定连接，所述液态苯输送管位于电子控制阀的一侧，所述液态苯输送管与电子控制阀为固定连接，所述液态苯输送管的一端通过苯蒸发罐为固定连接，所述液态苯提取管位于电子控制阀的另一侧，所述液态苯提取管与电子控制阀为固定连接，所述泵位于电子控制阀的一侧，所述液态苯提取管的一端与泵为固定连接，所述液态苯储罐位于泵的一侧，所述液态苯储罐上还设有液态苯抽送管，所述液态苯抽送管位于液态苯储罐的上部，所述液态苯抽送管的一端与液态苯储罐为固定连接，所述液态苯抽送管的另一端与泵为固定连接。...
【技术特征摘要】
1.一种带有感应装置的苯蒸发气化系统，其特征在于：由苯蒸发罐、再热器、风管容
器、分布器、反应器、蒸汽储罐、蒸汽回收罐、电子控制阀、泵和液态苯储罐组成，所述
苯蒸发罐上还设有再热器提取管，所述再热器提取管位于苯蒸发罐的上部，所述再热器提
取管与苯蒸发罐为固定连接，所述再热器位于再热器提取管的上部，所述再热器与再热器
提取管为固定连接，所述再热器上还设有再热器输送管，所述再热器输送管位于再热器的
上部，所述再热器输送管与再热器为固定连接，所述风管容器位于再热器的一侧，所述风
管容器与再热器输送管的一端为固定连接，所述分布器位于风管容器的下部，所述分布器
与风管容器为固定连接，所述分布器上还设有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管位于分布器的
下部，所述蒸汽输送管与分布器为固定连接，所述反应器位于蒸汽输送管的下部，所述反
应器与蒸汽输送管为固定连接。所述蒸汽储罐和蒸汽回收罐同时位于苯蒸发罐的一侧，所
述蒸汽储罐和蒸汽回收罐上还设有循环管，所述循环管贯穿苯蒸发罐内部，所述循环管的
一端与蒸汽储罐为固定连接，所述循环管的另一端与蒸汽回收罐为固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世和，
申请(专利权)人：天津渤化中河化工有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。