表面贴装型电感器及其制造方法技术

本发明专利技术公开一种表面贴装型电感器及其制造方法，所述表面贴装型电感器使外部电极与绝缘线圈的金属芯材之间的电接触阻值减小。所述电感器包括：磁性体材料的芯；绝缘线圈，缠绕于所述芯的外面；模制主体，收容所述芯和所述绝缘线圈以埋设所述芯和所述绝缘线圈，对向的两侧面分别突出有所述绝缘线圈的端部，并由使用具有磁性的软磁性金属粉的软磁性金属成型体构成；外部电极，形成于所述模制主体的对向的侧面而分别与突出的所述绝缘线圈的端部的金属芯材电连接，其中，突出的所述绝缘线圈的端部在物理性力的作用下使所述金属芯材向外部暴露，所述外部电极与暴露的所述金属芯材电连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种表面贴装型电感器，尤其涉及一种减小外部电极与绝缘线圈的金属芯材之间的电接触阻值并提高电接触的可靠性的表面贴装型电感器以及能够经济而有效地制造该表面贴装型电感器的制造方法。本专利技术还涉及一种感应系数值(inductance value)高且可以使高电流流过的功率电感器。
技术介绍
作为使用陶瓷材料的电子部件有电容器、电感器、压电元件、压敏电阻或热敏电阻等。在这样的陶瓷电子部件中，电感器作为与电阻器和电容器一同构成电路的重要无源器件之一，被使用为除去噪音(noise)或构成LC谐振电路的部件。这样的电感器根据结构而可分类为层叠型、线圈绕组型以及薄膜型等多种，每一种不仅应用范围不同，而且其制造方法也存在差异。通常，与层叠型(multilayer type)电感器相比，绕组型(wire wound type)电感器的精确性良好并具有较高的感应系数且可以增大允许电流。其中，对于表面贴装型绕组型电感器而言，例如将绝缘线圈缠绕于内部的磁性体芯，并埋设于外部的磁性体模制主体，然后通过点焊(Spot welding)等而将绝缘线圈的金属芯线贴附于模制主体的外面所形成的外部电极，从而可以形成所述表面贴装型绕组型电感器。绝缘线圈大体上使用漆包线(enamelled wire)，由于绝缘被覆物而造成突出到外部的绝缘线圈的金属芯材的截面积小，因此与外部电极电接触的面积注定较小，其结果存在电接触阻值增加且电接触的可靠性降低的问题。并且，磁性体芯和模制主体具有半导电性，在将绝缘线圈绕制于芯时，或者在模制(molding)模制主体以将芯埋设于模制主体时，如果出现构成绝缘线圈的绝缘被覆物被撕开等破损情况，则流动于绝缘线圈的金属芯线的电流将会泄漏。尤其，在高电流泄漏到作为半导电性材料的模制主体的情况下，当进行用于在外部电极的外表面形成金属镀覆层的电镀金属时，可能会发生镀覆金属沿着模制主体的表面蔓延的现象，且泄漏电流本身可能对电感器的特性产生消极影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可减小内部绝缘线圈的金属芯材与外部电极之间的电接触阻值并可提供可靠的电接触的表面贴装型电感器。本专利技术的另一目的在于提供一种感应系数值较高的表面贴装型电感器。本专利技术的另一目的在于提供一种可以使高电流流过的表面贴装型电感器。本专利技术的另一目的在于提供一种防止产生泄漏电流并易于镀覆金属的表面贴装型电感器。本专利技术的另一目的在于提供一种即使在绝缘线圈的被覆物破损的情况下电流也不会向外部泄漏的表面贴装型电感器。本专利技术的另一目的在于提供一种能够经济而有效地生产所述的表面贴装型电感器的制造方法。上述目的通过一种表面贴装型电感器而达到，所述表面贴装型电感器的特征在于，包括：磁性体材料的芯；绝缘线圈，缠绕于所述芯的外面；模制主体，收容所述芯和所述绝缘线圈以埋设所述芯和所述绝缘线圈，对向的两侧面分别突出有所述绝缘线圈的端部，并由使用具有磁性的软磁性金属粉的软磁性金属成型体构成；外部电极，形成于所述模制主体的对向的侧面而分别与突出的所述绝缘线圈的端部的金属芯材电连接，其中，突出的所述绝缘线圈的端部在物理性力的作用下使所述金属芯材向外部暴露，所述外部电极与暴露的所述金属芯材电连接。上述目的通过一种表面贴装型电感器的制造方法而达到，所述表面贴装型电感器的制造方法的特征在于，包括如下步骤：压制磁性体材料的粉而形成芯；对所述芯进行烧制或热固化；在所述芯的外面绕制绝缘线圈；将绕制有所述绝缘线圈的芯投入到模具夹具，并采用软磁性金属粉而形成模制主体，以使所述绝缘线圈和所述芯被埋设且使所述绝缘线圈的端部突出，；研磨或研削所述模制主体；在所述模制主体的对向的侧面形成外部电极，该外部电极形成为使所述外部电极与所述绝缘线圈的端部的金属芯材电连接，其中，所述绝缘线圈的端部通过所述研磨和研削而使所述绝缘线圈的端部的金属芯材向外部暴露，且所述外部电极与暴露的所述金属芯材电连接。优选地，所述芯由对具有磁性的铁氧体粉进行压制之后烧制而形成的铁氧体烧结体构成，或者由对具有磁性的软磁性金属粉进行粉末压制之后热固化而形成的软磁性金属成型体构成。优选地，所述铁氧体粉和所述软磁性金属粉涂覆或包含有耐热性聚合物树脂。优选地，所述绝缘线圈是在所述金属芯材涂覆具有耐热性的绝缘聚合物树脂而构成，所述绝缘聚合物树脂在所述物理性力的作用下被除去，从而暴露所述金属芯材。优选地，所述外部电极通过导电性环氧树脂糊状粘合剂的固化而形成，在所述导电性环氧树脂糊状粘合剂上依次镀覆有镍和锡。优选地，所述模制主体的外表面形成有耐热绝缘涂覆层，且所述耐热绝缘涂覆层可由玻璃(glass)或耐热聚合物树脂构成。优选地，所述物理性力为研磨或研削中的至少一个，借助于所述物理性力而使所述绝缘线圈的端部紧贴于所述模制主体，且所述金属芯材通过弯折、拉伸或挤压而延性变形。优选地，所述金属芯材借助于所述物理性力而被暴露与突出的所述绝缘线圈的端部一样长的长度，以增加与所述外部电极之间的接触面积，从而减小所述外部电极与所述金属芯材的电接触阻值并增加电接触的可靠性。优选地，所述模制主体被热固化，并通过所述热固化而增加机械强度。优选地，向所述模制主体的侧面突出有顶端(tip)，该顶端在内部埋设有所述绝缘线圈的端部，所述顶端通过切断而从所述模制主体分离，从而使所述绝缘线圈的端部突出。优选地，所述模制主体被投入到球磨(ball-mill)机而研磨外表面，或者被实施利用研削辊的研削处理。优选地，所述模制主体通过如下方式形成：对涂覆有聚合物树脂的软磁性金属粉进行粉末压制；对包含有软磁性金属粉的液状的聚合物树脂进行灌封(potting)；或者对包含有软磁性金属粉的托架进行注塑成型。根据上述结构，可借助于物理性力而使向模制主体的外侧突出的绝缘线圈的端部延性变形，从而可以使金属芯材暴露到外部。因此，可通过调节突出的绝缘线圈的端部的长度而增加与外部电极实质性电接触的金属芯材的表面积，从而可以减小绝缘线圈的金属芯材与外部电极的电接触阻值，并可提供可靠的电接触。并且，将透磁率较高的铁氧体烧结体使用为内部的芯，从而可以增大电感器的感应系数值，并可以使高电流流过。而且，至少在外部模制主体的外表面形成有绝缘涂覆层，从而不会产生泄漏电流并易于镀覆金属。并且，能够经济而有效地生产出可减小绝缘线圈的金属芯材与外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面贴装型电感器，其特征在于，包括：磁性体材料的芯；绝缘线圈，缠绕于所述芯的外面；模制主体，收容所述芯和所述绝缘线圈以埋设所述芯和所述绝缘线圈，对向的两侧面分别突出有所述绝缘线圈的端部，并由使用具有磁性的软磁性金属粉的软磁性金属成型体构成；外部电极，形成于所述模制主体的对向的侧面而分别与突出的所述绝缘线圈的端部的金属芯材电连接，其中，突出的所述绝缘线圈的端部在物理性力的作用下使所述金属芯材向外部暴露，所述外部电极与暴露的所述金属芯材电连接。

【技术特征摘要】
2013.12.09 KR 10-2013-0152679;2014.08.25 KR 10-2011.一种表面贴装型电感器，其特征在于，包括：
磁性体材料的芯；
绝缘线圈，缠绕于所述芯的外面；
模制主体，收容所述芯和所述绝缘线圈以埋设所述芯和所述绝缘线圈，
对向的两侧面分别突出有所述绝缘线圈的端部，并由使用具有磁性的软磁性
金属粉的软磁性金属成型体构成；
外部电极，形成于所述模制主体的对向的侧面而分别与突出的所述绝缘
线圈的端部的金属芯材电连接，
其中，突出的所述绝缘线圈的端部在物理性力的作用下使所述金属芯材
向外部暴露，所述外部电极与暴露的所述金属芯材电连接。
2.如权利要求1所述的表面贴装型电感器，其特征在于，所述芯由对具
有磁性的铁氧体粉进行压制之后烧制而形成的铁氧体烧结体构成，或者由对
具有磁性的软磁性金属粉进行粉末压制之后热固化而形成的软磁性金属成型
体构成。
3.如权利要求2所述的表面贴装型电感器，其特征在于，所述铁氧体粉
和所述软磁性金属粉涂覆或包含有耐热性聚合物树脂。
4.如权利要求1所述的表面贴装型电感器，其特征在于，
所述绝缘线圈是在所述金属芯材涂覆具有耐热性的绝缘聚合物树脂而构
成，
所述绝缘聚合物树脂在所述物理性力的作用下被除去，从而暴露所述金
属芯材。
5.如权利要求1所述的表面贴装型电感器，其特征在于，所述外部电极
通过导电性环氧树脂糊状粘合剂的固化而形成，在所述导电性环氧树脂糊状
粘合剂上依次镀覆有镍和锡。
6.如权利要求1所述的表面贴装型电感器，其特征在于，所述模制主体
的外表面形成有耐热绝缘涂覆层。
7.如权利要求6所述的表面贴装型电感器，其特征在于，所述耐热绝缘
涂覆层由玻璃或耐热聚合物树脂构成。
8.如权利要求1所述的表面贴装型电感器，其特征在于，所述物理性力

\t为研磨或研削中的至少一个，借助于所述物理性力而使所述绝缘线圈的端部
紧贴于所述模制主体，且所述金属芯材通过弯折、拉伸或挤压而延性变形。
9.如权利要求1所述的表面贴装型电感器，其特征在于，所述金属芯材
借助于所述物理性力而被暴露与突出的所述绝缘线圈的端部一样长的长度，
以增加与所述外部电极之间的接触面积，从而减小所述外部电极与所述金属
芯材的电接触阻值并增加电接触的可靠性。
10.如权利要求1所述的表面贴装型电感器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴起汉，崔载吉，金善基，
申请(专利权)人：卓英社有限公司，金善基，
类型：发明
国别省市：韩国;KR