本发明专利技术涉及一种燃烧烟气的脱硝脱硫除尘装置及其方法，其中该装置按照燃烧烟气流动方向顺次连接有至少一个脱硝脱硫除尘模块，每个脱硝脱硫除尘模块包括顺次连接的气体混合单元和空气清洗单元，所述气体混合单元包括气体混合内腔以及与气体混合内腔连通的烟气进口及空气进口，所述空气清洗单元包括烟气出口，所述烟气出口与下一级脱硝脱硫除尘模块的烟气进口连通。本发明专利技术所提供的脱硝脱硫除尘的方法利用空气与水梯级脱硝，把颗粒物去除干净的同时大幅降低氮氧化合物的浓度，系统又可以引用多种湿法脱硫的方法脱去硫化物，这对燃煤电厂烟气治理、坑道除尘、工作环境空气净化、餐馆厨房油烟去除、商用或家用空气清洗等场合具有十分重要的意义。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空气净化领域，尤其涉及一种利用空气清洗法对燃烧烟气进行脱硝脱 硫除尘的方法及其所使用的装置。
技术介绍
燃烧烟气治理的状况与问题：目前我国一次能源大多来自燃煤，而煤的燃烧不可 避免地会产生颗粒物、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫等有害气体，污染环境。从2012年开 始，我国陆续颁布了新一批烟气燃煤环保标准，执行要求十分严厉。截止2015年，能完全达 到排放标准的个案严重偏少，其原因是传统的治理办法不尽理想，要么本身有缺陷，要么运 行成本很高。如布袋除尘难以除去比滤孔直径更小的颗粒物，静电除尘容易积尘堵塞，氨气 催化法脱硝成本尚昂等等。 本专利技术申请是专利技术专利申请（公开号为CN102000469A，申请日为2010-9-27)的基 础上所作出的改进。具体的说，该专利技术涉及一种旋风水浴空气清洗单元及其清洗方法，带尘 空气经进气管进入离心组件，外来水或循环水在离心组件的作用下，形成以装置空腔内壁 为依托的、并以离心组件同轴的水幕墙，带尘空气中的固体微尘或液体物质被离心组件瞬 间加速后沿离心方向切入水幕墙，被水幕墙捕捉，并随水幕墙的水流流出，空气则被强行急 转弯，除尘后的空气通过导气管导出。空气清洗单元以较小的空间处理大流量、大浓度的粉 尘，这一功能对燃煤电厂烟气治理、坑道除尘、工作环境空气净化、餐馆厨房油烟去除、商用 或家用空气清洗等场合具有十分重要的意义。 虽然上述专利技术能有效去除空气中的粉尘，但是不能同步除掉带尘气体中的一氧化 氮、二氧化氮、二氧化硫等有害气体，因此需要对该空气清洗单元进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种燃烧烟气的脱硝脱硫除尘装置，该装置 利用空气与水梯级脱硝，把燃烧烟气中的颗粒物即尘埃去除干净的同时大幅降低氮氧化合 物的浓度，系统又可以引用多种湿法脱硫的方法脱去硫化物。 为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下： 本专利技术的燃烧烟气的脱硝脱硫除尘装置，按照燃烧烟气流动方向顺次连接有至少 一个脱硝脱硫除尘模块，每个脱硝脱硫除尘模块包括顺次连接的气体混合单元和空气清洗 单元，所述气体混合单元包括气体混合内腔以及与气体混合内腔连通的烟气进口及空气进 口，所述空气清洗单元包括烟气出口，所述烟气出口与下一级脱硝脱硫除尘模块的烟气进 口连通。 进一步地，所述空气清洗单元包括至少一离心组件，该离心装置上方设有进水管 和带尘空气进气管，所述离心组件包括自上而下设置的分水盘，离心叶轮及反向开口的搅 拌离心叶轮，所述空气清洗单元空腔下方设置有导气管及导水管，所述进水管的出口方向 朝向分水盘设置。 优选地，所述空气清洗单元的下方设置有脱硫单元，所述脱硫单元包括内置有脱 硫溶液的水箱，所述进水管的下端插入所述水箱，所述进水管上设置有抽水泵，所述导水管 的下端与水箱连通。 更进一步地，所述导气管从导水管的侧壁延伸形成，所述导气管内设有脱水组件， 所述脱水组件包括脱水电机及脱水叶轮，所述导气管对应所述脱水组件设置有下水管。 优选地，所述空气清洗单元空腔内壁设置为管状。 优选地，所述空气清洗单元空腔内壁在下方位置呈倒置圆椎管状。 针对现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种空气清洗法同步去除燃烧烟气中颗粒 物、脱硝脱硫除尘的方法，简称ACS法。具体地，所采用的技术方案是：采用上述燃烧烟气的 脱硝脱硫除尘装置来实现燃烧烟气脱硝脱硫除尘方法，包括如下步骤： (1).氧化反应：燃烧烟气从脱硝脱硫除尘模块的烟气进口进入气体混合单元内， 空气则从空气进口进入气体混合单元，燃烧烟气中的一氧化氮与空气中的氧气发生氧化反 应生成二氧化氮； (2).脱硝除尘反应：所述步骤（1)生成的二氧化氮及空气中含有的二氧化氮随烟 气气流进入空气清洗单元，二氧化氮与空气清洗单元中的水反应，生成稀硝酸和一氧化氮， 此时NOx的浓度很大幅度降低。 进一步地，还包括： (3).多级脱硝除尘反应：经过步骤（2)后的燃烧烟气及产生的气体进入下一级脱 硝脱硫除尘单元，重复步骤（1)-(2)过程，以此类推，烟气NOx的的浓度会逐级下降直至达 标排放。 进一步地，在步骤（2)中，采用添加有脱硫试剂的水对燃烧烟气进行清洗，从而使 燃烧烟气在清洗过程中产生脱硫反应。 优选地，所述脱硫试剂为石灰、氧化镁或碱石灰。 更优选地，通过调节气体混合单元上方安装空气调节阀来控制空气进入的流量和 流速。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果： 1.通过脱硝脱硫除尘装置，能同步去除燃烧烟气中的氧氮化合物、含硫化合物及 空气中的颗粒物，工作效率高且环保。 2.空气中的固体微尘或液体物质岁水幕墙的水流流出，本专利技术的设计以较小的空 间处理大流量、大浓度的燃烧烟气，这一功能对对燃煤电厂及各类燃煤锅炉烟气治理、钢厂 等工业企业烟气治理、以及其它空气净化具有十分重要的意义。 3.本专利技术可根据流量、浓度、可用空间等因素灵活布置，例如当需要处理高浓度燃 烧烟气时，可以将多个脱硝脱硫除尘模块串联在一起，多级脱硝脱硫除尘，直到满意为止。 4.作为吸附介质一一水，可以经过过滤沉淀后循环利用，环保低成本又没有新的 污染源产生。【附图说明】 图1是本专利技术的空气清洗单元的结构示意图。 图2是本专利技术的空气清洗单元的原理示意图。 图3是本专利技术的燃烧烟气脱硝脱硫除尘的装置的结构示意图。 图4是传统的石灰一石膏法脱硫法方法图。 图号说明： 脱硝脱硫除尘装置：1一气体混合单元；11一气体混合单元空腔；12-烟气进口； 13-空气进口；14 一空气调节阀；2-空气清洗单元；21-空气清洗单元空腔；22-烟气出 口；23-尚心组件；3 :脱硫单兀；31-水箱。 其中空气清洗单元：23-离心组件；232-分水盘；233-离心叶轮；234-搅拌离 心叶轮；235-锥形管；30-进水管；40-带尘空气进气管；50 -电机；60-水幕墙；70-导 气管；80-脱水叶轮；90-抽水泵；100-下水管；110-导水管；120-带尘空气。 传统的石灰一石膏法脱硫装置：130-含硫烟气进气口；140-石灰水喷淋头； 150-脱硫后烟气出口。【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加明确，下面对本专利技术的优选实施例进 行详细的描述。 空气清洗单元 空气清洗单元的结构 如图1所示，本专利技术所述的空气清洗单元，包括空气清洗单元空腔231，空气清洗 单元空腔231上方设有带尘空气进气管2和进水管30,以及离心组件23的电机50,离心组 件23包括自上而下设置的分水盘41、离心叶轮233以及反向开口的搅拌叶轮43,带尘空气 经进气管2进入离心组件，外来水或循环水在离心组件的作用下，形成以空气清洗单元空 腔231内壁为依托、并以离心叶轮233同轴的水幕墙60,带尘空气中的固体微尘或液体物 质被离心叶轮233瞬间加速后沿离心方向切入水幕墙60,被水幕墙60捕捉，并随水幕墙60 的水流流出，空气则被强行急转弯，装置的下半部增设一个和离心叶轮233相对的、反向开 口的搅拌离心叶轮234,从而将离心叶轮233下方聚集的粉尘打散，粉尘加速后再次切入水 幕墙60,被水捕捉，空气继续进入下一级的锥形管235内，由于锥形管235使旋转空间变小， 空气旋转加速，增加了粉尘与水幕墙60接触次数，强行增加了气流的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃烧烟气的脱硝脱硫除尘装置，其特征在于，按照燃烧烟气流动方向顺次连接有至少一至少一个脱硝脱硫除尘模块，每个脱硝脱硫除尘模块包括顺次连接的气体混合单元和空气清洗单元，所述气体混合单元包括气体混合内腔以及与气体混合内腔连通的烟气进口及空气进口，所述空气清洗单元包括烟气出口，所述烟气出口与下一级脱硝脱硫除尘模块的烟气进口连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈航，
申请(专利权)人：广州市合联科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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