【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷涂领域,尤其涉及一种成本低、工序简单的空调外机机壳的的喷涂工艺。
技术介绍
喷粉工艺也称粉末涂装,是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺,所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些国家便开始研究实验,但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功,1962年法国的塞姆斯公司专利技术粉静电喷涂后,粉末涂装才开始在生产上正式采用,近几年来由于各国对环境保护的重视,对水和大气没有污染的粉末涂料,得到了迅猛发展。目前,大多数空调厂使用的喷涂工艺操作都非常繁琐,喷涂后的工件效果不是很理想,一些变形、粉堆等较严重的不合格品出现频率较多,且工件喷涂线较大,生产时间长,喷涂效果低,因此,解决这一类的问题显得尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种空调外机机壳的喷涂工艺,通过优化喷涂工艺,以解决空调外机机壳的喷涂效率低,效果差的问题。为了解决上述问题,本专利技术提供一种空调外机机壳的喷涂工艺,该喷涂工艺包括以下几个步骤: 步骤一:部件上挂,将挂具放置在移动线上,之后再讲工件搬运到挂具上,并且保证工件吊挂方向一致; 步骤二:移动线上的工件移动到热水喷淋室中进行热水喷淋; 步骤三:热水洗后的工件移动到脱脂室中进行脱脂,其中脱脂过程分为预脱脂和主脱脂两道工序; 步骤四:将脱脂后的工件移动到水洗室中分别进行三次水洗,每一次水洗都在不同的水洗室中进行喷淋; 步骤五:再将工件移动到陶化室中进 ...
【技术保护点】
一种空调外机机壳的喷涂工艺,其特征在于:该喷涂工艺包括以下几个步骤: 步骤一:部件上挂,将挂具放置在移动线上,之后再讲工件搬运到挂具上,并且保证工件吊挂方向一致; 步骤二:移动线上的工件移动到热水喷淋室中进行热水喷淋; 步骤三:热水洗后的工件移动到脱脂室中进行脱脂,其中脱脂过程分为预脱脂和主脱脂两道工序; 步骤四:将脱脂后的工件移动到水洗室中分别进行三次水洗,每一次水洗都在不同的水洗室中进行喷淋; 步骤五:再将工件移动到陶化室中进行无磷转化,使工件的表面镀上一层陶化膜; 步骤六:再次将工件进行喷淋水洗,且依旧水洗两次; 步骤七:将水洗后的工件移动到吹水室中由吹水管对工件进行吹水,吹水后工件保持滴水状态至少两分钟; 步骤八:之后再将工件移动到烘干室中进行烘干; 步骤九:烘干后的工件再进行高压静电喷涂; 步骤十:喷涂后的工件要进行表面吸粉工序,由工人对接电线处进行吸粉,防止粉末喷涂到接地线处而影响工件性能; 步骤十一:吸粉后的工件移动到固化室中进行固化作用,然后再在工件表面涂上一层 ...
【技术特征摘要】
1.一种空调外机机壳的喷涂工艺,其特征在于:该喷涂工艺包括以下几个步骤:
步骤一:部件上挂,将挂具放置在移动线上,之后再讲工件搬运到挂具上,并且保证工件吊挂方向一致;
步骤二:移动线上的工件移动到热水喷淋室中进行热水喷淋;
步骤三:热水洗后的工件移动到脱脂室中进行脱脂,其中脱脂过程分为预脱脂和主脱脂两道工序;
步骤四:将脱脂后的工件移动到水洗室中分别进行三次水洗,每一次水洗都在不同的水洗室中进行喷淋;
步骤五:再将工件移动到陶化室中进行无磷转化,使工件的表面镀上一层陶化膜;
步骤六:再次将工件进行喷淋水洗,且依旧水洗两次;
步骤七:将水洗后的工件移动到吹水室中由吹水管对工件进行吹水,吹水后工件保持滴水状态至少两分钟;
步骤八:之后再将工件移动到烘干室中进行烘干;
步骤九:烘干后的工件再进行高压静电喷涂;
步骤十:喷涂后的工件要进行表面吸粉工序,由工人对接电线处进行吸粉,防止粉末喷涂到接...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪申学,王路军,
申请(专利权)人:芜湖协诚金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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