服装面料印染干燥除尘装置制造方法及图纸

技术编号:11588169 阅读:107 留言:0更新日期:2015-06-10 21:16
本实用新型专利技术涉及一种服装面料印染干燥除尘装置,包括底座,底座上部设置有支架,支架左侧设置有放卷辊轮,支架右侧上部和中部分别设置有收卷辊轮和右电机;支架上部左侧设置有印染腔,印染腔左侧设置有左支撑辊轮,印染腔中部设置有支撑板,支撑板上左右两侧分别设置有左印染辊轮和右印染辊轮;印染腔右侧上部连接有溢流管,溢流管下部连接有印染液腔;支架上部右侧设置有抽风机;抽风机左侧设置有加热腔支座,加热腔支座上部设置有加热腔。该实用新型专利技术装置便于有效地针对服装面料进行印染,同时便于针对印染后的服装面料进行干燥和除尘,从而方便针对服装面料进行处理,改善了服装面料印染效果,提高了印染效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种服装面料印染干燥除尘装置,属于服装面料

技术介绍
目前,在对服装面料进行印染时,面料上的印染液随处滴落,对工作环境造成污染。粉尘很容易吸附在印染液中,使布料品质变差。印染液在面料收卷时还会互相影响,改变最初的印染效果。因此,在面料印染完成后,需要马上进行烘干除尘处理,保证面料的高品质,也便于面料的保存。同时,面料上滴落的印染液需要及时收集,减少浪费,也减少污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种服装面料印染干燥除尘装置,以便更好针对服装面料进行印染,同时便于进行干燥除尘,改善服装面料印染效果。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下。一种服装面料印染干燥除尘装置,包括底座,底座上部设置有支架,支架左侧设置有放卷辊轮,支架右侧上部和中部分别设置有收卷辊轮和右电机,收卷辊轮和右电机之间连接有右传动带;支架上部左侧设置有印染腔,印染腔左侧设置有左支撑辊轮,印染腔中部设置有支撑板,支撑板上左右两侧分别设置有左印染辊轮和右印染辊轮,左印染辊轮和右印染辊轮之间连接有上传动带,左印染辊轮下部设置有左电机,左电机和左印染辊轮之间连接有左传动带,印染腔右侧上部连接有溢流管,溢流管下部连接有印染液腔,印染液腔下部左侧设置有过滤器,过滤器上部连接有供液管,供液管上部连接有抽液机,抽液机上部连接有出液管,出液管上部与印染腔下部相连接;支架上部右侧设置有抽风机,抽风机上部连接有进尘腔,抽风机下部连接有进尘管,进尘管下部连接有集尘腔;抽风机左侧设置有加热腔支座,加热腔支座上部设置有加热腔,抽风机右侧设置有右支撑辊轮;支架上部中间设置有集液管,集液管下部与印染液腔上部相连接。进一步地,支架侧面设置有电源接口,加热腔内设置有加热板,电源接口上设置有电源线与加热板相连接。进一步地,放卷辊轮上设置有面料,面料跨过左支撑辊轮和右支撑辊轮与收卷辊轮相连接。该装置中,在右电机的作用下,右传动带带动收卷辊轮转动,收卷面料。在抽液机的作用下,印染液腔内的印染液经过过滤器过滤后,通过供液管和出液管进入印染腔,当印染腔内的印染液过多时,印染液通过溢流管返回印染液腔。面料跨过左支撑辊轮到达印染腔上方,在左电机的作用下,左印染辊轮和右印染辊轮对面料进行印染。印染完成的面料上的印染液滴落后,通过集液管返回印染液腔,使得印染液可以循环使用。面料继续前进,到达加热腔上方,电源接口接通外部电源,加热板开始加热,将面料上的印染液烘干,便于接下来的收卷保存。面料到达进尘腔上方,在抽风机的作用下,面料上的粉尘被吸入进尘腔后通过进尘管进入集尘腔进行统一处理。面料跨过右支撑辊轮后由收卷辊轮收卷。该技术的有益效果在于:该技术装置便于有效地针对服装面料进行印染,同时便于针对印染后的服装面料进行干燥和除尘,从而方便针对服装面料进行处理,改善了服装面料印染效果,提高了印染效率。附图说明图1是本技术实施例中所使用装置结构示意图。图中标记说明:1、底座;2、放卷辊轮;3、支架;4、面料;5、左支撑辊轮;6、左传动带;7、左印染辊轮;8、印染腔;9、上传动带;10、右印染辊轮;11、支撑板;12、出液管;13、溢流管;14、抽液机;15、加热板;16、加热腔;17、进尘腔;18、抽风机;19、电源接口;20、右支撑辊轮;21、进尘管;22、收卷辊轮;23、右传动带;24、右电机;25、集尘腔;26、加热腔支座;27、集液管;28、印染液腔;29、供液管;30、左电机;31、过滤器。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。如图1所示服装面料印染干燥除尘装置,包括底座1,底座1上部设置有支架3,支架3左侧设置有放卷辊轮2,支架3右侧上部和中部分别设置有收卷辊轮22和右电机24,收卷辊轮22和右电机24之间连接有右传动带23;支架3上部左侧设置有印染腔8,印染腔8左侧设置有左支撑辊轮5,印染腔8中部设置有支撑板11,支撑板11上左右两侧分别设置有左印染辊轮7和右印染辊轮10,左印染辊轮7和右印染辊轮10之间连接有上传动带9,左印染辊轮7下部设置有左电机30,左电机30和左印染辊轮7之间连接有左传动带6,印染腔8右侧上部连接有溢流管13,溢流管13下部连接有印染液腔28,印染液腔28下部左侧设置有过滤器31,过滤器31上部连接有供液管29,供液管29上部连接有抽液机14,抽液机14上部连接有出液管12,出液管12上部与印染腔8下部相连接;支架3上部右侧设置有抽风机18,抽风机18上部连接有进尘腔17,抽风机18下部连接有进尘管21,进尘管21下部连接有集尘腔25;抽风机18左侧设置有加热腔支座26,加热腔支座26上部设置有加热腔16,抽风机18右侧设置有右支撑辊轮20;支架3上部中间设置有集液管27,集液管27下部与印染液腔28上部相连接。支架3侧面设置有电源接口19,加热腔16内设置有加热板15,电源接口19上设置有电源线与加热板15相连接。放卷辊轮2上设置有面料4,面料4跨过左支撑辊轮5和右支撑辊轮20与收卷辊轮22相连接。该装置在具体实施时,在右电机24的作用下,右传动带23带动收卷辊轮22转动,收卷面料4。在抽液机14的作用下,印染液腔28内的印染液经过过滤器31过滤后,通过供液管29和出液管12进入印染腔8,当印染腔8内的印染液过多时,印染液通过溢流管13返回印染液腔28。面料4跨过左支撑辊轮5到达印染腔8上方,在左电机30的作用下,左印染辊轮7和右印染辊轮10对面料4进行印染。印染完成的面料4上的印染液滴落后,通过集液管27返回印染液腔28,使得印染液可以循环使用。面料4继续前进,到达加热腔16上方,电源接口19接通外部电源,加热板15开始加热,将面料4上的印染液烘干,便于接下来的收卷保存。面料4到达进尘腔17上方,在抽风机18的作用下,面料4上的粉尘被吸入进尘腔17后通过进尘管21进入集尘腔25进行统一处理。面料4跨过右支撑辊轮20后由收卷辊轮22收卷。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种服装面料印染干燥除尘装置,包括底座,其特征在于:所述底座上部设置有支架,所述支架左侧设置有放卷辊轮,所述支架右侧上部和中部分别设置有收卷辊轮和右电机,所述收卷辊轮和右电机之间连接有右传动带;所述支架上部左侧设置有印染腔,所述印染腔左侧设置有左支撑辊轮,所述印染腔中部设置有支撑板,所述支撑板上左右两侧分别设置有左印染辊轮和右印染辊轮,所述左印染辊轮和右印染辊轮之间连接有上传动带,所述左印染辊轮下部设置有左电机,所述左电机和左印染辊轮之间连接有左传动带,所述印染腔右侧上部连接有溢流管,所述溢流管下部连接有印染液腔,所述印染液腔下部左侧设置有过滤器,所述过滤器上部连接有供液管,所述供液管上部连接有抽液机,所述抽液机上部连接有出液管,所述出液管上部与印染腔下部相连接;所述支架上部右侧设置有抽风机,所述抽风机上部连接有进尘腔,所述抽风机下部连接有进尘管,所述进尘管下部连接有集尘腔;所述抽风机左侧设置有加热腔支座,所述加热腔支座上部设置有加热腔,所述抽风机右侧设置有右支撑辊轮;所述支架上部中间设置有集液管,所述集液管下部与印染液腔上部相连接。

【技术特征摘要】
1.一种服装面料印染干燥除尘装置,包括底座,其特征在于:所述底座上部设置
有支架,所述支架左侧设置有放卷辊轮,所述支架右侧上部和中部分别设置有收卷辊轮
和右电机,所述收卷辊轮和右电机之间连接有右传动带;所述支架上部左侧设置有印染
腔,所述印染腔左侧设置有左支撑辊轮,所述印染腔中部设置有支撑板,所述支撑板上
左右两侧分别设置有左印染辊轮和右印染辊轮,所述左印染辊轮和右印染辊轮之间连接
有上传动带,所述左印染辊轮下部设置有左电机,所述左电机和左印染辊轮之间连接有
左传动带,所述印染腔右侧上部连接有溢流管,所述溢流管下部连接有印染液腔,所述
印染液腔下部左侧设置有过滤器,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶娜
申请(专利权)人:温州职业技术学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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