本实用新型专利技术提供了一种干燥装置，包括塔体，所述塔体由塔底座和塔身构成，所述塔身设置在所述塔底座上，所述塔身内设置干燥罐，所述干燥罐的底端设置环形滑块，所述塔身内壁上位于所述干燥罐的下方设置环形罐座。本实用新型专利技术采用齿轮盖即能带动干燥罐转动，又能对干燥罐进行密封，同时齿轮盖的齿与塔身的环形齿轮的齿啮合，转动这样使得转动更加平稳，且转动的阻力也更进一步减小，出料管的设置可以避免干燥罐在输出料时漏料，因此就节省了成本，这样结构更加简单，易于安装，因此安装更加省力，同时转动阻力的减小可以使得节省了能源，转动更加平稳也使得物料的干燥更加均匀，因此提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工生产领域，具体涉及一种干燥装置。
技术介绍
化工生产时，一般会有物料需要进行烘干，现有的烘干装置的烘干效果不好，结构较为复杂，安装比较费时费力，同时烘干不够均匀，因此就影响了物料的质量，且烘干时间过长，因此同时也影响了生产效率。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的问题，本技术提供了一种干燥装置，结构简单，易于安装，能够将物料进行迅速均匀的干燥，提高了生产效率。本技术是通过以下技术方案实现的:一种干燥装置，包括塔体，所述塔体由塔底座和塔身构成，所述塔身设置在所述塔底座上，所述塔身内设置干燥罐，所述干燥罐的底端设置环形滑块，所述塔身内壁上位于所述干燥罐的下方设置环形罐座，所述环形罐座上设置与所述干燥罐的环形滑块相配合的环形滑槽；所述干燥罐顶端设置齿轮盖，所述塔身内壁顶端设置与所述齿轮盖相配合的环形齿轮，且所述齿轮盖与所述环形齿轮啮合，所述干燥罐顶端的齿轮盖中心处进料通道，所述进料通道的进料端设置进料管，所述进料管的进料端设置从动齿轮，所述从动齿轮上位于所述进料通道的正上方设置进料口 ；所述塔身外壁顶端设置电机固定架，所述电机固定架的顶端一侧设置电机，所述电机的底部输出端设置主动齿轮，所述主动齿轮与所述齿轮盖上的从动齿轮啮合；所述干燥罐与所述塔体的内壁之间形成腔体，所述环形齿轮上设置进气口，所述塔身侧壁下部位于所述环形罐座的上方设置出气口。进一步地，所述干燥罐的底端位于所述进料管的正下方设置出料管，且所述干燥罐与所述出料管相通，所述塔身的底端位于所述进料通道的正下方设置出料口，所述出料管的出料端固定在所述塔身的出料口内壁，所述干燥罐的外壁位于所述干燥罐与所述出料管的连接处也设置环形滑槽，所述出料管的顶端也设置与所述环形滑槽相配合的环形滑块。本技术的有益效果为:采用齿轮盖即能带动干燥罐转动，又能对干燥罐进行密封，同时齿轮盖的齿与塔身的环形齿轮的齿啮合，转动这样使得转动更加平稳，且转动的阻力也更进一步减小，出料管的设置可以避免干燥罐在输出料时漏料，因此就节省了成本，这样结构更加简单，易于安装，因此安装更加省力，同时转动阻力的减小可以使得节省了能源，转动更加平稳也使得物料的干燥更加均匀，因此提高生产效率。【附图说明】图1为本技术的剖视图。图中为塔体；2为塔底座；3为塔身；4为齿轮盖；5为干燥罐；6为环形滑块；7为环形罐座；8为环形滑槽；9为进料管；10为从动齿轮；11为进料口 ； 12为环形齿轮；13为进料通道；14为主动齿轮；15为腔体；16为进气口 ；17为出气口 ；18为电机固定架；19为电机；20为出料管；21为出料口。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1，本技术提供了一种干燥装置，包括塔体1，所述塔体I由塔底座2和塔身3构成，所述塔身3设置在所述塔底座2上，所述塔身2内设置干燥罐5，所述干燥罐5的底端设置环形滑块6，所述塔身2内壁上位于所述干燥罐5的下方设置环形罐座7，所述环形罐座7上设置与所述干燥罐5的环形滑块6相配合的环形滑槽8 ;所述干燥罐5顶端设置齿轮盖4，所述塔身3内壁顶端设置与所述齿轮盖4相配合的环形齿轮12，且所述齿轮盖4与所述环形齿轮12啮合，所述干燥罐5顶端的齿轮盖4中心处进料通道13，所述进料通道13的进料端设置进料管9，所述进料管9的进料端设置从动齿轮10，所述从动齿轮10上位于所述进料通道13的正上方设置进料口 11 ;所述塔身3外壁顶端设置电机固定架18，所述电机固定架18的顶端一侧设置电机19，所述电机19的底部输出端设置主动齿轮14，所述主动齿轮14与所述齿轮盖4上的从动齿轮10啮合；所述干燥罐5与所述塔体I的内壁之间形成腔体15，所述环形齿轮4上设置进气口 16，所述塔身3侧壁下部位于所述环形罐座7的上方设置出气口 17，这样齿轮盖即能带动干燥罐转动，又能对干燥罐进行密封，同时齿轮盖4的齿与塔身的环形齿轮12的齿啮合，转动这样使得转动更加平稳，且转动的阻力也更进一步减小。请参照图1，优选地，所述干燥罐5的底端位于所述进料管9的正下方设置出料管20，且所述干燥罐5与所述出料管9相通，所述塔身3的底端位于所述进料通道13的正下方设置出料口 21，所述出料管20的出料端固定在所述塔身3的出料口 21内壁，所述干燥罐5的外壁位于所述干燥罐5与所述出料管9的连接处也设置环形滑槽8，所述出料管9的顶端也设置与所述环形滑槽8相配合的环形滑块6，出料管的设置可以避免干燥罐在输出料时漏料，因此就节省了成本。工作时，电机19提供动力，带动电机19输出端的主动齿轮14转动，由于主动齿轮14与从动齿轮10啮合，因此从动齿轮也转动，由于从动齿轮上设置进料管，因此就通过进料管带动干燥罐5顶端的齿轮盖4转动，因此就带动了干燥罐5转动，同时料从从动齿轮10的进料口 11进料，因此料通过进料管进入到干燥罐5内，转动加料的同时可以在腔体内通过进气口输入蒸气，然后将降温后的蒸气从出气口输出，这样旋转的干燥罐5设置可以充分对干燥罐5内的物料干燥，然后干燥后的物料从出料管9经过出料口 21输出，这样齿轮盖即能带动干燥罐转动，又能对干燥罐进行密封，同时齿轮盖4的齿与塔身的环形齿轮12的齿啮合，转动这样使得转动更加平稳，且转动的阻力也更进一步减小，出料管的设置可以避免干燥罐在输出料时漏料，因此就节省了成本，这样结构更加简单，易于安装，因此安装更加省力，同时转动阻力的减小可以使得节省了能源，转动更加平稳也使得物料的干燥更加均匀，因此提高生产效率。本技术采用齿轮盖即能带动干燥罐转动，又能对干燥罐进行密封，同时齿轮盖4的齿与塔身的环形齿轮12的齿啮合，转动这样使得转动更加平稳，且转动的阻力也更进一步减小，出料管的设置可以避免干燥罐在输出料时漏料，因此就节省了成本，这样结构更加简单，易于安装，因此安装更加省力，同时转动阻力的减小可以使得节省了能源，转动更加平稳也使得物料的干燥更加均匀，因此提高生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种干燥装置，其特征在于:包括塔体(I )，所述塔体(I)由塔底座(2)和塔身(3)构成，所述塔身(3 )设置在所述塔底座(2 )上，所述塔身(2 )内设置干燥罐(5 )，所述干燥罐(5 )的底端设置环形滑块(6)，所述塔身(2)内壁上位于所述干燥罐(5)的下方设置环形罐座(7)，所述环形罐座(7)上设置与所述干燥罐(5)的环形滑块(6)相配合的环形滑槽(8);所述干燥罐(5 )顶端设置齿轮盖(4 )，所述塔身(3 )内壁顶端设置与所述齿轮盖(4 )相配合的环形齿轮(12)，且所述齿轮盖(4)与所述环形齿轮(12)啮合，所述干燥罐(5)顶端的齿轮盖(4)中心处进料通道(13)，所述进料通道(13)的进料端设置进料管(9)，所述进料管(9)的进料端设置从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)上位于所述进料通道(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干燥装置，其特征在于：包括塔体（1），所述塔体（1）由塔底座（2）和塔身（3）构成，所述塔身（3）设置在所述塔底座（2）上，所述塔身（2）内设置干燥罐（5），所述干燥罐（5）的底端设置环形滑块（6），所述塔身（2）内壁上位于所述干燥罐（5）的下方设置环形罐座（7），所述环形罐座（7）上设置与所述干燥罐（5）的环形滑块（6）相配合的环形滑槽（8）；所述干燥罐（5）顶端设置齿轮盖（4），所述塔身（3）内壁顶端设置与所述齿轮盖（4）相配合的环形齿轮（12），且所述齿轮盖（4）与所述环形齿轮（12）啮合，所述干燥罐（5）顶端的齿轮盖（4）中心处进料通道（13），所述进料通道（13）的进料端设置进料管（9），所述进料管（9）的进料端设置从动齿轮（10），所述从动齿轮（10）上位于所述进料通道（13）的正上方设置进料口（11）；所述塔身（3）外壁顶端设置电机固定架（18），所述电机固定架（18）的顶端一侧设置电机（19），所述电机（19）的底部输出端设置主动齿轮（14），所述主动齿轮（14）与所述齿轮盖（4）上的从动齿轮（10）啮合；所述干燥罐（5）与所述塔体（1）的内壁之间形成腔体（15），所述环形齿轮（4）上设置进气口（16），所述塔身（3）侧壁下部位于所述环形罐座（7）的上方设置出气口（17）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐继胜，
申请(专利权)人：安徽新中远化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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