本实用新型专利技术属于将固体从固体中分离领域，具体涉及一种用于球磨机的筛分装置，其中，包括底座、击打锤和筛分机构，所述底座位于球磨机卸料一侧，并带有倾斜的上表面，所述击打锤连接于在球磨机出料端的外缘，所述筛分机构包括振动壳体、筛网和中心轴，所述振动壳体底部靠近球磨机卸料一侧通过所述中心轴与底座转动连接，所述筛网与振动壳体可拆卸连接，所述筛网下端伸出振动壳体，所述击打锤能够击打振动壳体，所述底座上设有配合出料的溜槽和回收槽，所述溜槽位于振动壳体出料端下方，回收槽位于筛网的出料端出口。本实用新型专利技术省去了电机，所以能够节省很大部分的能源。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于将固体从固体中分离领域，具体涉及一种用于球磨机的筛分装置。
技术介绍
球磨机是物料被破裂之后，再实行粉碎的关键设备，球磨机主要包括筒体，进出料空心轴及磨头等结构，筒体内有钢制圆球研磨体。球磨机普及应用于水泥，硅酸盐制品，新型作战质料、耐火质料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等分娩行业，对各种矿石和其它可磨性物料实行干式或湿式粉磨。球磨机对物料粉碎完成后，从球磨机筒体一端出料，然后一般通过振动筛对筒体内卸出的物料进行筛选，将未被粉碎的物料筛除。现有技术中通常采用直线型振动筛进行筛分，直线型振动筛包括振动电机、电机回转底盘、筛面、箱体、隔振弹簧及压紧装置等部分组成。振动筛功率较大，所以耗电量较多，另外，振动筛振动过程中，电机也容易损坏。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种能够有效地节省能源的筛分装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是:用于球磨机的筛分装置，其中，包括底座、击打锤和筛分机构，所述底座位于球磨机卸料一侧，并带有倾斜的上表面，所述击打锤连接于在球磨机出料端的外缘，所述筛分机构包括振动壳体、筛网和中心轴，所述振动壳体底部靠近球磨机卸料一侧通过所述中心轴与底座转动连接，所述筛网与振动壳体可拆卸连接，所述筛网下端伸出振动壳体，所述击打锤能够击打振动壳体，所述底座上设有配合出料的溜槽和回收槽，所述溜槽位于振动壳体出料端下方，回收槽位于筛网的出料端出口。采用上述技术方案时，球磨机中的物料被粉碎完成后，物料从球磨机卸料一侧卸出来，由于振动壳体底部靠近球磨机卸料一侧通过所述中心轴与底座转动连接，所述筛网与振动壳体可拆卸连接，卸出的物料落在筛网上。击打锤连接在球磨机出料端的外缘，所以球磨机的筒体转动时，击打锤也随之转动，且击打锤击打振动壳体，振动壳体绕中心轴转动，当击打锤离开振动壳体时，振动壳体又复位，如此便完成一个振动过程，细物料从筛网上落至振动壳体内，然后从振动壳体中滑落至溜槽中，筛网上的粗物料从筛网上滚下，并落入回收槽中。击打锤循环击打振动壳体，即可连续对待筛分的物料进行筛分。本技术与现有技术相比，省去了电机驱动的振动筛，而是利用球磨机自身转动作为动力源，在底座上设置振动壳体和筛网，从而对球磨机卸出的物料进行筛分，所以能够有效地节省很大部分的能源。进一步，所述振动壳体上设有配合击打锤击打的钢板或者橡胶板，钢板或者橡胶板能有效保护振动壳体，减小因击打锤击打而产生的变形。进一步，所述振动壳体上设有配合击打锤击打的滚动击打轮，击打锤作用在滚动击打轮上，滚动击打轮转动，所以两者直接的摩擦小，可以有效减少磨损，延长使用时间。进一步，所述击打锤与球磨机出料端的外缘焊接，直接通过焊接的方式，结构简单。进一步，球磨机出料端外缘设有连接座，所述击打锤与连接座螺纹连接，当击打锤磨损后，可以方便更换新的击打锤。进一步，所述筛网两侧的边缘通过螺钉与振动壳体连接，通过螺钉连接，可以更换不同孔径的筛网，以便筛分出符合要求的物料。进一步，所述球磨机出料端的外缘设有3?6个击打锤，若击打锤少，则振动壳体振动次数少，则难以起到筛分的作用，若击打锤多，振动壳体振动幅度小，会导致筛分效果差，设置3?6个击打锤，能保证适量的振动次数，且振动幅度较大。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:图1是本技术用于球磨机的筛分装置实施例1的结构示意图；图2是本技术用于球磨机的筛分装置的实施例1中筛分机构的结构示意图；图3是本技术用于球磨机的筛分装置的实施例1中筛分机构的结构示意图；图4是本技术用于球磨机的筛分装置的实施例1中滚动击打轮部分的结构示意图。【具体实施方式】一种用于球磨机的筛分装置，其中，包括底座4、击打锤2和筛分机构3，底座4位于球磨机I卸料一侧，并带有倾斜的上表面，击打锤2连接于在球磨机I出料端的外缘，筛分机构3包括振动壳体31、筛网32和中心轴34，振动壳体31底部靠近球磨机I卸料一侧通过中心轴34与底座4转动连接，振动壳体31在底座4上形成跷跷板的结构，筛网32与振动壳体31可拆卸连接，筛网32下端伸出振动壳体31，击打锤2能够击打振动壳体31，底座4上设有配合出料的溜槽6和回收槽5，溜槽6位于振动壳体31出料端下方，回收槽5位于筛网32的出料端出口。本实施例中，振动壳体31上设有配合击打锤2击打的滚动击打轮33，击打锤2作用在滚动击打轮33上，滚动击打轮33转动，所以两者直接的摩擦小，可以有效减少磨损，延长使用时间。击打锤2与球磨机I出料端的外缘焊接，直接通过焊接的方式，结构简单。球磨机I出料端外缘设有连接座，击打锤2与连接座螺纹连接，当击打锤2磨损后，可以方便更换新的击打锤2。筛网32两侧的边缘通过螺钉与振动壳体31连接，通过螺钉连接，可以更换不同孔径的筛网32，以便筛分出符合要求的物料。球磨机I出料端的外缘设有5个击打锤2，5个击打锤2不仅能保证适量的振动次数，且振动幅度较大，对物料的筛分效果较好。实施例2与实施例1不同的是，振动壳体31上设有配合击打锤2击打的钢板，钢板能有效保护振动壳体31，减小因击打锤2击打而产生的变形。具体工作流程:以下以实施例为例进行说明。球磨机I中的物料被粉碎完成后，物料从球磨机I卸料一侧卸出来，由于振动壳体31底部靠近球磨机I卸料一侧通过中心轴34与底座4转动连接，形成跷跷板的结构，筛网32与振动壳体31连接，卸出的物料落在筛网32上。击打锤2连接在球磨机I出料端的外缘，所以球磨机I的筒体转动时，击打锤2也随之转动，当击打锤2转至滚动击打轮33位置时，击打锤2击打滚动击打轮33，滚动击打轮33转动，击打锤2在滚动击打轮33上施加了向下的压力，所以振动壳体31绕中心轴34转动，当击打锤2离开振动壳体31时，振动壳体31又复位，如此便完成一个振动过程，细物料从筛网32上落至振动壳体31内，然后从振动壳体31中滑落至溜槽6中，筛网32上的粗物料从筛网32上滚下，并落入回收槽5中。击打锤2循环击打振动壳体31，击打锤2循环击打振动壳体31，即可连续对待筛分的物料进行筛分。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.用于球磨机的筛分装置，其特征在于，包括底座、击打锤和筛分机构，所述底座位于球磨机卸料一侧，并带有倾斜的上表面，所述击打锤连接于在球磨机出料端的外缘，所述筛分机构包括振动壳体、筛网和中心轴，所述振动壳体底部靠近球磨机卸料一侧通过所述中心轴与底座转动连接，所述筛网与振动壳体可拆卸连接，所述筛网下端伸出振动壳体，所述击打锤能够击打振动壳体，所述底座上设有配合出料的溜槽和回收槽，所述溜槽位于振动壳体出料端下方，回收槽位于筛网的出料端出口。2.根据权利要求1所述的用于球磨机的筛分装置，其特征在于，所述振动壳体上设有配合击打锤击打的钢板或者橡胶板。3.根据权利要求1所述的用于球磨机的筛分装置，其特征在于，所述振动壳体上设有配合击打锤击打的滚动击打轮。4.根据权利要求1或2所述的用于球本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于球磨机的筛分装置，其特征在于，包括底座、击打锤和筛分机构，所述底座位于球磨机卸料一侧，并带有倾斜的上表面，所述击打锤连接于在球磨机出料端的外缘，所述筛分机构包括振动壳体、筛网和中心轴，所述振动壳体底部靠近球磨机卸料一侧通过所述中心轴与底座转动连接，所述筛网与振动壳体可拆卸连接，所述筛网下端伸出振动壳体，所述击打锤能够击打振动壳体，所述底座上设有配合出料的溜槽和回收槽，所述溜槽位于振动壳体出料端下方，回收槽位于筛网的出料端出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，
申请(专利权)人：重庆华强投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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