一种锌渣打捞器制造技术

技术编号:11578965 阅读:143 留言:0更新日期:2015-06-10 12:34
本实用新型专利技术属于镀锌设备技术领域,涉及一种锌渣打捞器,为了解决现有打捞锌渣的设备无法确定机械抓手在使用过程中是否已经开口最大化,从而影响机械抓手打捞锌渣能力的发挥的问题,本实用新型专利技术提供了一种锌渣打捞器,包括打捞架,设置在打捞架下端的抓斗以及打捞动力输出机构,所述打捞动力输出机构包括动力输出器、动力杆、连接动力输出器与动力杆的动力传递杆,所述抓斗包括抓斗本体、设置在抓斗本体上的旋转通孔以及供动力轴穿过的连接通孔,所述旋转通孔与打捞架铰接,所述连接通孔包括两条相对的宽边以及两条相对的窄边,采用以上技术方案即可有效的解决上述技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于镀锌设备
,涉及一种锌渣打捞器
技术介绍
为钢材镀锌目前是一种常见的钢材防腐措施,热镀锌层对钢材的保护效果比油漆或塑料层好得多,热镀锌时,锌与钢材之间发生扩散,生成锌铁金属间化合物层,即合金层,合金层与钢材以及锌之间均为冶金结合,比油漆与钢材的结合更牢固,暴露在大气环境中的热镀锌层数十年也不会脱落,直至被完全自然腐蚀。在钢材与锌反应生成合金层的过程中会产生锌渣,锌渣会沉积在镀锌锅的底部,锌渣需要定期打捞,否则过厚的锌渣容易在钢材热镀锌时被搅动,从而使钢材的镀锌层增厚,镀锌质量下降。一般对锌渣的打捞由人工完成,打捞前先将捞渣铲沉入锌液中10分钟,完全预热,同时使打捞铲沉入锅底,人力推动,直到推不动为止,此时,镀锌锅中的锌渣已经基本进入捞渣铲,最后用天车将捞渣铲慢速掉出,流尽余锌,即可倒出锌渣。由于人力打捞锌渣存在费时费力,工人安全难以保障,效率低下等问题,目前也有机器打捞锌渣的报道,该设备采用机械抓手对锌渣进行打捞,并对机械抓手的开合进行控制,然而该设备在机械抓手开至最大角度后并不能自动终止,从而无法确定在机械抓手在使用过程中是否已经开口最大化,影响了机械抓手打捞锌渣能力的发挥。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有打捞锌渣的设备无法确定机械抓手在使用过程中是否已经开口最大化,从而影响机械抓手打捞锌渣能力的发挥的问题,并针对该问题提供一种锌渣打捞器。本技术所述锌渣打捞器,包括打捞架,设置在打捞架下端的抓斗以及打捞动力输出机构,其特征在于所述打捞动力输出机构包括动力输出器、动力杆、连接动力输出器与动力杆的动力传递杆,所述抓斗包括抓斗本体、设置在抓斗本体上的旋转通孔以及供动力轴穿过的连接通孔,所述旋转通孔与打捞架铰接,所述连接通孔包括两条相对的宽边以及两条相对的窄边。动力传递杆将动力输出器的动力传递给动力杆,所述动力杆通过连接通孔推动抓斗围绕旋转通孔转动,从而完成抓斗的开合。动力杆通过连接通孔推动抓斗的距离越长,抓斗的开合角度越大,当所述抓斗的开合角度达到180°时,抓斗的开合程度最大,在此时进行打捞锌渣的作业,就能够充分的发挥抓斗打捞锌渣的潜力,由于镀锌锅中的锌液并不是透明的,而且抓斗在进行打捞锌渣时均浸入锌液至镀锌锅底,从而对于本领域技术人员而言,无法准确判断抓斗的开合角度是否已经最大,因此每次打捞锌渣的效果均有受到一定的制约。本技术对所述连接通孔进行了改进,所述连接通孔包括两条相对的宽边以及两条相对的窄边,动力杆在穿过连接通孔后,可以在两条窄边之间沿着宽边来回运动,技术人员可以对两条窄边之间的距离进行限定,使所述动力杆在抵住所述两条窄边中的至少一条时,使抓斗位于完全闭合或完全张开(即抓斗开合的角度为180° )的状态,从而可以及时的停止推动所述动力杆,技术人员不需要凭借经验对抓斗开合的角度进行推测,当动力传递杆停止推动时,抓斗即达到完全闭合或完全张开状态。本技术还采用了以下技术方案:所述动力输出器为液压缸;所述抓斗还包括分布在抓斗本体上的漏孔;所述打捞动力输出机构还包括两端分别与动力杆及动力传递杆焊接的连接块。【附图说明】图1是实施例所述一种锌渣打捞器的结构示意图;图2是实施例所述一种锌渣打捞器在完全闭合及完全张开时的结构示意图(未示连接通孔的细节以及抓斗不本体上的漏孔)。【具体实施方式】本【具体实施方式】是对
技术实现思路
部分的补充说明。本技术在
技术实现思路
部分介绍了一种锌渣打捞器,本领域技术人员可以放心的启动动力输出器,在动力输出器无法通过动力杆推动抓斗时,抓斗就已经达到了最大开合角度,对于较厚的锌渣层,随后可以将整个锌渣打捞器尽量深的插入锌渣层,而对于较浅的锌渣层,则只需将整个锌渣打捞器碰触至镀锌锅底即可,启动动力输出器,通过动力杆拉动抓斗,当抓斗完全闭合后,动力输出器就无法继续拉动,最后将整个锌渣打捞器拉出锌液,就完成对镀锌锅的一次锌渣打捞。所述动力输出器,本技术建议选用液压缸,其他动力输出装置,例如气压缸,由于存在较大的气体泄露的风险,会使锌渣打捞器在打捞锌渣的过程中因抓斗闭合不紧(也即气缸漏气之故),造成锌渣泄漏,液压缸在这方面的风险要比气压缸小的多,并且可以大幅度的提高抓斗承载锌渣的能力(从另一个角度说,可以选用锌渣容量更大的抓斗)。动力杆与动力传递杆之间并不是动力杆中的某一点与动力传递杆的一端进行连接,这样的连接方式无法承受抓斗及抓斗内部锌渣的重力,本技术需要将所述动力杆与动力传递杆之间的连接方式变得更加牢固,事实上,技术人员可以参照各种牢固的连接方式使动力杆与动力传递杆之间建立连接,例如铰接,本技术则采取了焊接的方式,即增设一块连接块,使所述连接块的两端分别与动力杆及动力传递杆焊接。本技术不需要对次进行进一步的说明,技术人员在采用焊接方式后,清楚的知道增强焊接强度的各种措施,例如增加焊接面积等等。实施例见图1-2,一种锌渣打捞器,包括打捞架2,两个抓斗、液压缸5、动力传递杆3以及动力杆10,打捞架2上部为液压箱6,液压缸5就通过螺栓固定在液压箱6内,打捞架2下部为架构结构,打捞架2上部与下部通过螺栓连接。动力传递杆3 —端与液压缸5的活塞杆铰接,另一端通过连接块9与动力杆10焊接,抓斗包括抓斗本体1、设置在抓斗本体I上的旋转通孔4以及供动力杆10穿过的连接通孔8,抓斗本体I通过旋转通孔4与打捞架2下部的底端铰接,连接通孔8包括两条相对的宽边以及两条相对的窄边,从而动力杆10可以在两条相对的窄边之间来回运动,动力杆10两端设有螺母,所述螺母的口径大于两条相对宽边之间的距离。抓斗本体I分布有漏孔,可将小于锌渣的锌颗粒重新排入镀锌液中使用。使用时,先启动液压缸5,使动力传递杆3由活塞杆推动动力杆10向打捞架2下部的底端运动,抓斗本体I即围绕旋转通孔4张开,当动力杆10抵住连接通孔8的窄边时,说明抓斗本体I已经完全张开,然后将整个锌渣打捞器通过位于液压箱6顶部的吊挂端7推入镀锌锅内,随后再启动液压缸5,使动力传递杆3拉动动力杆10向液压箱6方向运动,当动力杆10抵住连接通孔8的窄边时,说明抓斗本体I已经完全闭合,此时再将整个锌渣打捞器拉起,直径小于锌渣的锌颗粒可以通过抓斗本体中的漏孔重新流入锌液中。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种锌渣打捞器,包括打捞架,设置在打捞架下端的抓斗以及打捞动力输出机构,其特征在于所述打捞动力输出机构包括动力输出器、动力杆、连接动力输出器与动力杆的动力传递杆,所述抓斗包括抓斗本体、设置在抓斗本体上的旋转通孔以及供动力杆穿过的连接通孔,所述旋转通孔与打捞架铰接,所述连接通孔包括两条相对的宽边以及两条相对的窄边。2.根据权利要求1所述的一种锌渣打捞器,其特征在于所述动力输出器为液压缸。3.根据权利要求1所述的一种锌渣打捞器,其特征在于所述抓斗还本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种锌渣打捞器,包括打捞架,设置在打捞架下端的抓斗以及打捞动力输出机构,其特征在于所述打捞动力输出机构包括动力输出器、动力杆、连接动力输出器与动力杆的动力传递杆,所述抓斗包括抓斗本体、设置在抓斗本体上的旋转通孔以及供动力杆穿过的连接通孔,所述旋转通孔与打捞架铰接,所述连接通孔包括两条相对的宽边以及两条相对的窄边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱文德朱琳陈卫波吴小青
申请(专利权)人:浙江盛达铁塔有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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