本实用新型专利技术公开了一种流化干燥机，包括入料口、上盖、空气出口、出料口、隔振弹簧、空气入口、振动电机、机体、细孔流化床板和粗孔流化床板,上盖固定连接在机体的顶部，细孔流化床板和粗孔流化床板分别固定连接在机体的内壁上，粗孔流化床板位于细孔流化床板的上方，且振动电机位于粗孔流化床板和细孔流化床板之间，振动电机分别固定连接在粗孔流化床板和细孔流化床板上；入料口位于机体一端的顶部，出料口位于机体另一端的底部，隔振弹簧固定连接在机体的底部；空气入口位于细孔流化床板下方的机体上，空气出口位于上盖的顶部。该流化干燥机输送物料平稳，物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，可调性好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干燥机，具体来说，涉及一种流化干燥机。
技术介绍
流化干燥机是借助传热气体穿过流化板，促使铺设于流化床面的湿物料呈流态化沸腾状。湿物料在与传热气流交换的同时，使物料湿面不断更新，增加湿面与热气流传导传热机会，由此提高热效率。现有的流化干燥机的气流分布板的气流孔设计大多采用在倾斜板开设单一式的垂直孔或在倾斜板开设斜孔，利用倾斜设置促使物料流动，物料在流化床面上的停留时间较短。对于易氧化、低熔点、热敏性高的物料，如果通过流化床的时间过快则达不到干燥要求。
技术实现思路
技术问题:本技术要解决的技术问题是:提供一种流化干燥机，物料输送平稳，物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，可调性好。技术方案:为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:一种流化干燥机，包括入料口、上盖、空气出口、出料口、隔振弹簧、空气入口、振动电机、机体、细孔流化床板和粗孔流化床板，上盖固定连接在机体的顶部，细孔流化床板和粗孔流化床板分别固定连接在机体的内壁上，粗孔流化床板位于细孔流化床板的上方，且振动电机位于粗孔流化床板和细孔流化床板之间，振动电机分别固定连接在粗孔流化床板和细孔流化床板上；所述的入料口位于机体一端的顶部，所述的出料口位于机体另一端的底部，所述的隔振弹簧固定连接在机体的底部；所述的空气入口位于细孔流化床板下方的机体上，所述的空气出口位于上盖的顶部。进一步:所述的细孔流化床板和粗孔流化床板倾斜布设，细孔流化床板面向出料口的一端向下倾斜，粗孔流化床板面向出料口的一端向下倾斜。进一步:所述的细孔流化床板和粗孔流化床板相互平行。进一步:所述的细孔流化床板和水平线之间的夹角为30度。进一步:所述的细孔流化床板中的通孔和粗孔流化床板中的通孔错位布设。有益效果:与现有技术相比，本技术的流化干燥机对物料进行分层设置，使得物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，可调性好，对物料表面损伤小的流化干燥机。本技术的流化干燥机分别设置了两层流化床板，为粗孔流化床板和细孔流化床板。物料从入料口进入流化床板中，直径较小的物料从粗孔流化床板的孔中落入位于下层的细孔流化床板上，而直径较大的物料则直接落在位于上层的粗孔流化床板上。这样，物料被分成两层进行干燥，对物料进行了有效的调节。这也使得物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高。另夕卜，启动振动电机时，细孔流化床板和粗孔流化床板上的物料振动均匀，沿着流化床板向出料口方向移动。物料输送平稳，对物料表面损伤小。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中有:入料口 1、上盖2、空气出口 3、出料口 4、隔振弹簧5、空气入口 6、振动电机7、机体8、细孔流化床板9、粗孔流化床板10。【具体实施方式】下面结合附图，对本专利技术的技术方案进行详细的说明。参阅图1所示，本技术的流化干燥机，包括入料口 1、上盖2、空气出口 3、出料口 4、隔振弹簧5、空气入口 6、振动电机7、机体8、细孔流化床板9和粗孔流化床板10。上盖2固定连接在机体8的顶部，细孔流化床板9和粗孔流化床板10分别固定连接在机体8的内壁上，粗孔流化床板10位于细孔流化床板9的上方，且振动电机7位于粗孔流化床板10和细孔流化床板9之间，振动电机7分别固定连接在粗孔流化床板10和细孔流化床板9上。所述的入料口 I位于机体8—端的顶部，所述的出料口 4位于机体8另一端的底部，所述的隔振弹簧5固定连接在机体8的底部。所述的空气入口 6位于细孔流化床板9下方的机体8上，所述的空气出口 3位于上盖2的顶部。运作时，物料自入料口 I进入机体8内，在振动电机7的振动力作用下，沿着粗孔流化床板10向前连续移动。热风通过空气入口 6接入机体8中，热风由下向上穿过细孔流化床板9和粗孔流化床板10，与流化床上的物料热交换。在干燥的过程中，更细小的物料落入下方的细孔流化床板9，同时在振动电机7的作用下向前移动，并与热风交换。细孔流化床板9和粗孔流化床板10上被干燥后的物料从出料口 4排出。蒸发出的水份和废气经空气出口 3中的除尘器处理回收粉尘后，排入大气。进一步:所述的细孔流化床板9和粗孔流化床板10倾斜布设，细孔流化床板9面向出料口 4的一端向下倾斜，粗孔流化床板10面向出料口 4的一端向下倾斜。设置倾斜的细孔流化床板9和粗孔流化床板10，有利于物料在自身重力作用下移动。在振动电机7的作用下，细孔流化床板9和粗孔流化床板10上的物料通过振动发生位置偏转，有利于热风对其进行充分干燥，提高干燥效率。进一步:所述的细孔流化床板9和粗孔流化床板10相互平行。平行设置细孔流化床板9和粗孔流化床板10，有利于振动电机7同时带动细孔流化床板9和粗孔流化床板10发生振动。所述的细孔流化床板9和水平线之间的夹角为35度。当细孔流化床板9和水平线之间的夹角设置过大时，物料移动会过快，不利于其充分干燥。当细孔流化床板9和水平线之间的夹角设置过小时，物料移动会过慢，不利于提高干燥效率。细孔流化床板9和粗孔流化床板10分别与水平线之间的夹角为30度时，既可以提高干燥效率，又可以提高干燥效果。进一步:所述的细孔流化床板9中的通孔和粗孔流化床板10中的通孔错位布设。错位布设，可以降低热风通过机体8的速度，有利于热风和物料充分接触换热，提高干燥效果O为了减少空气污染，所述的空气出口 3中设有除尘器。这样，干燥物料的过程中，蒸发出的水份和废气经空气出口 3中的除尘器回收粉尘处理后，排入大气。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种流化干燥机，其特征在于:包括入料口(I)、上盖(2)、空气出口(3)、出料口(4)、隔振弹簧(5)、空气入口(6)、振动电机(7)、机体(8)、细孔流化床板(9)和粗孔流化床板(10 )，上盖(2 )固定连接在机体(8 )的顶部，细孔流化床板(9 )和粗孔流化床板(10 )分别固定连接在机体(8 )的内壁上，粗孔流化床板(10 )位于细孔流化床板(9 )的上方，且振动电机(7)位于粗孔流化床板(10)和细孔流化床板(9)之间，振动电机(7)分别固定连接在粗孔流化床板(10 )和细孔流化床板(9 )上；所述的入料口( I)位于机体(8 ) —端的顶部，所述的出料口(4)位于机体(8)另一端的底部，所述的隔振弹簧(5)固定连接在机体(8)的底部；所述的空气入口(6)位于细孔流化床板(9)下方的机体(8)上，所述的空气出口(3)位于上盖(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种流化干燥机，其特征在于:所述的细孔流化床板(9)和粗孔流化床板(10)倾斜布设，细孔流化床板(9)面向出料口(4)的一端向下倾斜，粗孔流化床板(10)面向出料口(4)的一端向下倾斜。3.根据权利要求1所述的一种流化干燥机，其特征在于:所述的细孔流化床板(9)和粗孔流化床板(10)相互平行。4.根据权利要求3所述的一种流化干燥机，其特征在于:所述的细孔流化床板(9)和水平线之间的夹角为30度。5.根据权利要求1所述的一种流化干燥机，其特征在于:所述的细孔流化床板(9)中的通孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种流化干燥机，其特征在于：包括入料口（1）、上盖（2）、空气出口（3）、出料口（4）、隔振弹簧（5）、空气入口（6）、振动电机（7）、机体（8）、细孔流化床板（9）和粗孔流化床板（10）, 上盖（2）固定连接在机体（8）的顶部，细孔流化床板（9）和粗孔流化床板（10）分别固定连接在机体（8）的内壁上，粗孔流化床板（10）位于细孔流化床板（9）的上方，且振动电机（7）位于粗孔流化床板（10）和细孔流化床板（9）之间，振动电机（7）分别固定连接在粗孔流化床板（10）和细孔流化床板（9）上；所述的入料口（1）位于机体（8）一端的顶部，所述的出料口（4）位于机体（8）另一端的底部，所述的隔振弹簧（5）固定连接在机体（8）的底部；所述的空气入口（6）位于细孔流化床板（9）下方的机体（8）上，所述的空气出口（3）位于上盖（2）的顶部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆祥，
申请(专利权)人：江苏滨盛石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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