立式动悬浮泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式动悬浮泵，包括电机、电机架、联轴器、泵座、出水弯管、接管和进水部件等零部件。进水部件安装于泵的底部，进水部件包括泵体、泵体导轴承、吸入喇叭、叶轮、泵盖。泵体上部具有向上伸展的液体通道，其下部为空心结构，泵体的上部与下部相连通，泵盖设置于泵体的底部，将泵体底部密闭。吸入喇叭开口向上，设置于泵体下部的中央，泵体导轴承设置于吸入喇叭的中心处，向上延伸并连接泵轴。叶轮连接吸入喇叭，其结构为中空的旋转叶片，叶轮的中心与泵体导轴承相连接，电机驱动泵轴带动叶轮旋转。该设计方法打破了常规思路，进水喇叭向上，水流自上向下，这样使推力轴承的受力大大减轻，降低振动和噪音，延长泵的寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泵，更具体地说，涉及立式动悬浮泵。
技术介绍
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。传统立式泵通常采用离心式叶轮，会产生较大的轴向力。立式泵常规设计为进水喇叭向下，水流自下向上流动，故运转时产生的水推力向下，加上转子的重力也向下，叠加起来泵的推力轴承需要承受较大的轴向力。其结果是推力轴承温度升高，磨损加快，缩短泵的寿命。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的设计方法打破了常规思路，进水喇叭向上，水流自上向下流动进入叶轮，通过叶轮的高速旋转增加能量后，再从下向上流动，故运转时产生的水推力向上，转子的重力向下，叠加起来基本抵消，泵的推力轴承仅承受轻微的轴向力，可以认为泵的转子处于悬浮状态。这样使推力轴承的受力大大减轻，降低振动和噪音，延长泵的寿命。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:根据本技术，提供一种立式动悬浮泵，其特征在于，包括泵轴和进水部件。进水部件安装于泵轴的底部，进水部件包括泵体、泵体导轴承、吸入喇叭、叶轮、泵盖。泵体上部具有向上伸展的液体通道，其下部为空心结构，泵体的上部与下部相连通，泵盖设置于泵体的底部，将泵体底部密闭。吸入喇叭开口向上，设置于泵体下部的中央，泵体导轴承设置于吸入喇叭的中心处，向上延伸并连接泵轴。叶轮连接吸入喇叭，其结构为中空的旋转叶片，叶轮的中心与泵体导轴承相连接，叶轮以泵轴为圆心旋转。根据本技术的一实施例叶轮螺母和泵盖导轴承，叶轮螺母从下方连接叶轮的中心，泵盖导轴承从下方连接叶轮螺母。根据本技术的一实施例，泵盖的中心向外凸出，凸出部分为中空结构，凸出部分内设置泵盖导轴承，凸出部分的末端为出水口，出水口通过螺塞密闭。根据本技术的一实施例，叶轮和泵体之间设有泵体密封环。根据本技术的一实施例，泵体的上部与泵体导轴承相连接，泵体和泵体导轴承之间设置轴套。根据本技术的一实施，例立式动悬浮泵还包括接管，接管的底部连接泵体上部。根据本技术的一实施例，立式动悬浮泵还包括出水弯管、泵座、联轴器、电机架和电机。根据本技术的一实施例，接管的顶部连接联轴器，顶部的外壁固定泵座，其侧面连接出水弯管。联轴器的外壁固定电机架，电机架上方固定电机。在上述技术方案中，本技术减少了推力轴承部件所承受的轴向力，降低了零件的磨损。从而提高了泵的可靠性及寿命。【附图说明】图1是立式动悬浮泵下部截面图；图2是立式动悬浮泵整体示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。本技术公开了一种立式动悬浮泵，包括泵轴I和进水部件2下面来详细说明上述各个部件的结构和连接关系。如图1所示，进水部件2整体呈喇叭形状，它包括泵体3、泵体导轴承4、吸入喇叭5、叶轮6、泵盖7。泵体3上部具有向上伸展的液体管道，其下部为空心容器，泵体3的上部与下部相连通。吸入喇叭5为进水口，它位于泵体3下部中央。泵体导轴承4为空心圆柱体，置于吸入喇叭5的中心处，向上延伸并连接泵轴I。泵轴I为圆柱体位于泵体3中心，并整个贯穿泵体3。叶轮6连接吸入喇叭5，其结构为中空的旋转叶片，叶轮6的中心与泵体导轴承4相连接，叶轮6以泵体导轴承4为圆心旋转。在叶轮6和泵体3中间安装有泵体密封环11。继续看图1，在叶轮6的下方装有叶轮螺母8，而泵盖7上方装有泵盖导轴承9。叶轮螺母8从下方连接叶轮6的中心，泵盖导轴承9从下方连接叶轮螺母8。泵盖7类似锥形，置于泵体3的底部，泵盖7的中心向外凸出，凸出部分为中空结构，凸出部分内设置泵盖导轴承9，凸出部分的末端为出水口，出水口通过螺塞10密闭，将泵体3底部密闭。另外泵体3的上部与泵体导轴承9相连接，泵体3和泵体导轴承9之间设置轴套12。如图2，在泵体3上部连有接管13，接管13为圆柱体。接管13的顶部连接有联轴器15，接管13顶部的外壁固定泵座14，其侧面连接出水弯管16。联轴器15的外壁固定电机架17，电机架17上方固定电机18。本技术打破了常规思路，泵的吸入喇叭5 口向上，液体自上而下进入叶轮6，通过叶轮6的高速旋转增加能量后，再从下向上流动，通过双流道泵体3、接管13、出水弯管16到达泵的出口，少量液体从泵体出口通过泵体导轴承4向下流动，回到叶轮6进口。另外一路液体从叶轮6出来后，经过叶轮6后盖板和泵盖7之间的间隙，进入泵盖导轴承9，通过带孔的螺塞10排走。从而达到润滑导轴承的目的。水流自上向下流动进入叶轮6，通过叶轮6的高速旋转增加能量后，再从下向上流动，故运转时产生的水推力向上，转子的重力向下，叠加起来基本抵消，泵的推力泵体导轴承4仅承受轻微的轴向力，可以认为泵的转子处于悬浮状态。并且双流道泵体相对于单流道而言，也能平衡掉大部分径向力。本技术的设计使推力轴承的受力大大减轻，有效地减少了泥沙的吸入，降低了零件的磨损，降低振动和噪音，从而提高了泵的可靠性及寿命。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。【主权项】1.一种立式动悬浮泵，包括泵轴和进水部件，其特征在于: 所述进水部件安装于所述泵轴的底部，所述进水部件包括泵体、泵体导轴承、吸入喇口八、叶轮、泵盖； 所述泵体上部具有向上伸展的液体通道，其下部为空心结构，泵体的上部与下部相连通，所述泵盖设置于所述泵体的底部，将所述泵体底部密闭； 所述吸入喇叭开口向上，设置于所述泵体下部的中央，所述泵体导轴承设置于所述吸入喇叭的中心处，向上延伸并连接所述泵轴； 所述叶轮连接所述吸入喇叭，其结构为中空的旋转叶片，所述叶轮的中心与所述泵体导轴承相连接，所述叶轮以所述泵轴为圆心旋转。2.如权利要求1所述的立式动悬浮泵，其特征在于，还包括叶轮螺母和泵盖导轴承，所述叶轮螺母从下方连接所述叶轮的中心，所述泵盖导轴承从下方连接所述叶轮螺母。3.如权利要求2所述的立式动悬浮泵，其特征在于，所述泵盖的中心向外凸出，所述凸出部分为中空结构，所述凸出部分内设置所述泵盖导轴承，所述凸出部分的末端为出水口，所述出水口通过螺塞密闭。4.如权利要求3所述的立式动悬浮泵，其特征在于，所述叶轮和所述泵体之间设有泵体密封环。5.如权利要求4所述的立式动悬浮泵，其特征在于，所述泵体的上部与所述泵体导轴承相连接，所述泵体和所述泵体导轴承之间设置轴套。6.如权利要求5所述的立式动悬浮泵，其特征在于，所述立式动悬浮泵还包括接管，所述接管的底部连接所述泵体上部。7.如权利要求6所述的立式动悬浮泵，其特征在于，所述立式动悬浮泵还包括出水弯管、泵座、联轴器、电机架和电机； 所述接管的顶部连接所述联轴器，顶部的外壁固定所述泵座，其侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式动悬浮泵，包括泵轴和进水部件，其特征在于：所述进水部件安装于所述泵轴的底部，所述进水部件包括泵体、泵体导轴承、吸入喇叭、叶轮、泵盖；所述泵体上部具有向上伸展的液体通道，其下部为空心结构，泵体的上部与下部相连通，所述泵盖设置于所述泵体的底部，将所述泵体底部密闭；所述吸入喇叭开口向上，设置于所述泵体下部的中央，所述泵体导轴承设置于所述吸入喇叭的中心处，向上延伸并连接所述泵轴；所述叶轮连接所述吸入喇叭，其结构为中空的旋转叶片，所述叶轮的中心与所述泵体导轴承相连接，所述叶轮以所述泵轴为圆心旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：霍幼文，潘再兵，徐金星，高君，周文朝，陈为群，
申请(专利权)人：上海凯士比泵有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31