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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离心泵,更具体地说,涉及一种多叶轴向整流管及离心泵。
技术介绍
1、对离心泵水力性能影响最大的是流动状态,除了叶轮和导叶体中的流动状态外,还有从导叶体出来后在直管内的流动状态。对于立式多级离心泵而言,末级导叶体后面直管内的流动状态值得关注。由于受到制造成本及结构需求等方面的限制,导叶体的高度及叶片的长度都显得比较紧凑,通过多个现有水力模型的cfd流场分析,发现水流从导叶体出来后,并非垂直向上流动,而是仍然保留一部分旋转分量,也就是说导叶体没有全部完成水流旋转分量的转化,如图1所示水流经过叶轮的叶片和导叶体的叶片的流线。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的缺陷,本专利技术的目的是提供一种多叶轴向整流管及离心泵,调整水流的方向,使其向上方流动变为垂直向上流动,保证泵组运行更节能更平稳可靠,以提高水力效率。
2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
3、本专利技术第一方面提供了一种多叶轴向整流管,包括管体和叶片;
4、所述管体的顶端设有上法兰,底端设有下法兰;
5、所述叶片具有多片,均布于所述管体的管壁内表面。
6、较佳的,所述上法兰通过螺栓与直管连接;
7、所述下法兰通过螺栓与末级导叶体连接。
8、较佳的,所述叶片的数量大于所述末级导叶体的叶片数量,且互为质数。
9、较佳的,所述叶片设置为曲面,其底边为进口边,顶边为出口边,内侧面为工作面,外侧面为背面;
11、所述进口边的圆角rc在2~5mm之间;
12、所述出口边的圆角rd在3~6mm之间;
13、所述工作面、所述背面均设置为弧线,所述工作面的弧线半径ra大于所述背面的弧线半径rb;
14、所述工作面的弧线与所述背面的弧线之间的最大内切圆直径φ在6~20mm之间;
15、所述叶片的安放角θ在70~80°之间;
16、所述叶片的高度h在100~500mm之间。
17、较佳的,所述进口边与所述管体的底端之间的距离a在10~20mm之间。
18、较佳的,所述管体的底端口径小于所述管体的顶端口径,呈逐步扩散形状,扩散角α≤15°。
19、较佳的,所述管体的外侧面上还设有多块均布的筋板;
20、所述筋板与所述上法兰、所述下法兰上的法兰螺孔错位设置。
21、较佳的,所述筋板的数量在4~12块之间。
22、本专利技术第二方面提供了一种离心泵,包括轴、设于所述轴的底端上的喇叭管、设于所述轴上的叶轮、与所述叶轮连通的导叶体以及与所述导叶体的顶端的末级导叶体连通的直管,所述末级导叶体通过本专利技术第一方面提供的所述的多叶轴向整流管与所述直管连通。
23、较佳的,所述叶轮的首级叶轮进口位置上设有诱导轮。
24、本专利技术所提供的一种多叶轴向整流管及离心泵,调整水流的方向,使其向斜上方流动,变为垂直向上流动,更加整齐一致,以提高水力效率,同时也提高了离心泵的吐出性能。
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1.一种多叶轴向整流管,其特征在于:包括管体和叶片;
2.根据权利要求1所述的多叶轴向整流管,其特征在于:所述上法兰通过螺栓与直管连接;
3.根据权利要求2所述的多叶轴向整流管,其特征在于:所述叶片的数量大于所述末级导叶体的叶片数量,且互为质数。
4.根据权利要求3所述的多叶轴向整流管,其特征在于:所述叶片设置为曲面,其底边为进口边,顶边为出口边,内侧面为工作面,外侧面为背面;
5.根据权利要求4所述的多叶轴向整流管,其特征在于:所述进口边与所述管体的底端之间的距离a在10~20mm之间。
6.根据权利要求2所述的多叶轴向整流管,其特征在于:所述管体的底端口径小于所述管体的顶端口径,呈逐步扩散形状,扩散角≤15°。
7.根据权利要求6所述的多叶轴向整流管,其特征在于:所述管体的外侧面上还设有多块均布的筋板;
8.根据权利要求7所述的多叶轴向整流管,其特征在于:所述筋板的数量在4~12块之间。
9.一种离心泵,包括轴、设于所述轴的底端上的喇叭管、设于所述轴上的叶轮、与所述叶轮连通的导叶体
10.根据权利要求9所述的离心泵,其特征在于:所述叶轮的首级叶轮进口位置上设有诱导轮。
...【技术特征摘要】
1.一种多叶轴向整流管,其特征在于:包括管体和叶片;
2.根据权利要求1所述的多叶轴向整流管,其特征在于:所述上法兰通过螺栓与直管连接;
3.根据权利要求2所述的多叶轴向整流管,其特征在于:所述叶片的数量大于所述末级导叶体的叶片数量,且互为质数。
4.根据权利要求3所述的多叶轴向整流管,其特征在于:所述叶片设置为曲面,其底边为进口边,顶边为出口边,内侧面为工作面,外侧面为背面;
5.根据权利要求4所述的多叶轴向整流管,其特征在于:所述进口边与所述管体的底端之间的距离a在10~20mm之间。
6.根据权利要求2所述的多叶轴向整流管,其特征在于:所述管...
【专利技术属性】
技术研发人员:霍幼文,
申请(专利权)人:上海凯士比泵有限公司,
类型:发明
国别省市:
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