本实用新型专利技术公开了一种改进型可进行堆焊的自动焊机，涉及自动化焊接领域，其技术方案是将带极堆焊机头与自动埋弧焊机机身相结合，带极堆焊机头安装在自动埋弧焊机机身横梁的一端，焊接时，横梁可沿着立柱上下升降，立柱通过回转盘可进行±180°回转，同时机头和机身可整体可沿着台车做直线运动，当焊接短距离纵缝时，可只移动横向滑座；焊接长距离纵缝时，可移动台车；当焊接纵缝时，横向滑座和台车不动，机头绕着立柱做中心回转，当焊接螺旋焊缝时，纵向滑座上下移动，同时，机头绕着立柱做中心回转运动即可，所以，该焊机可进行大型回转体内外环缝、纵缝、螺旋焊缝以及内外表面的堆焊，焊接生产效率高、焊缝质量稳定。
【技术实现步骤摘要】
本技术技术涉及一种自动化焊接领域，更具体的说，涉及一种可堆焊焊接回转体内、外环缝、纵缝、螺旋焊缝的自动焊机。
技术介绍
焊接是锅炉压力容器制造过程中的关键环节，目前一般主要采用自动埋弧焊和手工弧焊的方式焊接，自动埋弧焊适用于水平位置或与水平位置倾斜不大于10度的各种有、无坡口的对接焊缝、搭接焊缝和角焊缝。与普通手工弧焊相比，具有生产效率高、焊缝质量好，节省焊接材料和电能，焊接变形小及改善劳动条件等突出优点。然而对于筒体纵、环缝焊接，埋弧自动焊生产效率高、焊缝质量稳定的优点得不到充分体现。在该领域内，国内外大量采用了带极堆焊技术，该技术具有更高的生产效率、更低的稀释率和良好的焊缝成形等优点，近年来在国内外得到迅速发展和较普遍的应用。但是带极堆焊机限于其自身结构的原因，对大型回转筒体进行纵、环缝焊接时，存在着操作不便，焊接效率相对低下的现实问题，有时甚至还不及自动埋弧焊的效率，这种情况下，带极堆焊的优势没有得到明显体现，针对这一现状，急需做出改进。
技术实现思路
本技术针对上述技术现状，将带极堆焊机和自动埋弧焊机的优势相结合，提出了一种可进行堆焊的自动焊机，该焊机机头部分采用带极堆焊机头，机身采用自动埋弧焊机机身，组合后可对大型回转体内外的环缝、纵缝、螺旋焊缝以及内外表面堆焊。本技术是通过以下技术方案实现的:一种改进型可进行堆焊的自动焊机，包括台车(1)、设置在台车(I)上的回转盘(2)、安装于回转盘(2)上的立柱(3)、滑动于立柱(3)的纵向滑座(4)、以及与纵向滑座(4)联接在一起的横梁(5)，还包括设置在横梁(5)—端的带极堆焊机头(7)，所述带极堆焊机头(7 )包括连接臂(70 )、小横梁(71)以及电极总成(72 )。进一步地，所述带极堆焊机头(7)与横梁(5)之间还设置有横向滑座(6)，所述带极堆焊机头(7 )焊接或螺栓固结在横向滑座(6 )上。进一步地，所述横向滑座(6)上还设置有限位块(60)，用以焊接环缝时对横向滑座(6)的定位。本技术将带极堆焊机头与自动埋弧焊机机身相结合，带极堆焊机头安装在自动埋弧焊机机身横梁的一端，横梁可沿着立柱上下升降，立柱通过回转盘可进行±180°回转，横向滑座采用无级变频调速，可沿着横梁速度稳定地左右滑动，同时机头和机身可整体沿着台车做直线运动，当焊接短距离纵缝时，可只移动横向滑座，焊接长距离纵缝时，可同时移动横向滑座和台车；当焊接纵缝时，横向滑座和台车不动，机头绕着立柱做中心回转，当焊接螺旋焊缝时，纵向滑座上下移动，同时，机头绕着立柱做中心回转运动即可，所以，该焊机可进行大型回转体内外环缝、纵缝、螺旋焊缝以及内外表面的堆焊。【附图说明】图1是本技术示意图；图2是本技术中所述的带极堆焊机头结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及【具体实施方式】对本技术做进一步说明。如图1~图2所示，一种改进型可进行堆焊的自动焊机，包括台车1、设置在台车I上的回转盘2、安装于回转盘2上的立柱3、滑动于立柱3的纵向滑座4、以及与纵向滑座4联接在一起的横梁5，还包括设置在横梁5 —端的带极堆焊机头7，所述带极堆焊机头7包括连接臂70、小横梁71以及电极总成72。所述带极堆焊机头7与横梁5之间还设置有横向滑座6，所述带极堆焊机头7焊接或螺栓固结在横向滑座6上。本技术在大型筒体内侧堆焊时，利用改装后的自动埋弧焊机机身将带极堆焊机头7送入筒体内侧，利用自动埋弧焊机机身调整到方便施焊位置，再启动带极堆焊机头7就可实现容器内侧连续进行带极堆焊。本技术将带极堆焊机头7与自动埋弧焊机机身相结合，带极堆焊机头7安装在自动埋弧焊机机身横梁5的一端，横梁5可沿着立柱3上下升降，立柱3通过回转盘2可进行±180°回转，横向滑座6采用无级变频调速，可沿着横梁5速度稳定地左右滑动，同时带极堆焊机头7和机身可整体沿着台车I做直线运动，当焊接短距离纵缝时，可只移动横向滑座6，横向滑座6带动带极堆焊机头7焊接；焊接长距离纵缝时，可移动台车I ;当焊接纵缝时，横向滑座6和台车I不动，带极堆焊机头7随横梁5绕着立柱3做中心回转；当焊接螺旋焊缝时，纵向滑座4上下移动，同时，带极堆焊机头7绕着立柱3做中心回转运动即可，所以，该焊机可进行大型回转体内外环缝、纵缝、螺旋焊缝以及内外表面的堆焊。本技术技术解决了大型回转体内外环缝、纵缝、螺旋焊缝内外表面的堆焊并且生产效率高、焊缝质量稳定，成本低。【主权项】1.一种改进型可进行堆焊的自动焊机，包括台车(I)、设置在台车(I)上的回转盘(2)、安装于回转盘(2)上的立柱(3)、滑动于立柱(3)的纵向滑座(4)、以及与纵向滑座(4)联接在一起的横梁(5 )，其特征在于，还包括设置在横梁(5 ) —端的带极堆焊机头(7 )。2.根据权利要求1所述的自动焊机，其特征在于，所述带极堆焊机头(7)与横梁(5 )之间还设置有横向滑座(6)。3.根据权利要求2所述的自动焊机，其特征在于，所述横向滑座(6)上还设置有限位块(60)。4.根据权利要求2所述的自动焊机，其特征在于，所述带极堆焊机头(7)焊接或螺栓固结在横向滑座(6)上。5.根据权利要求1所述的自动焊机，其特征在于，所述带极堆焊机头(7)包括连接臂(70)、小横梁(71)以及电极总成(72)。【专利摘要】本技术公开了一种改进型可进行堆焊的自动焊机，涉及自动化焊接领域，其技术方案是将带极堆焊机头与自动埋弧焊机机身相结合，带极堆焊机头安装在自动埋弧焊机机身横梁的一端，焊接时，横梁可沿着立柱上下升降，立柱通过回转盘可进行±180°回转，同时机头和机身可整体可沿着台车做直线运动，当焊接短距离纵缝时，可只移动横向滑座；焊接长距离纵缝时，可移动台车；当焊接纵缝时，横向滑座和台车不动，机头绕着立柱做中心回转，当焊接螺旋焊缝时，纵向滑座上下移动，同时，机头绕着立柱做中心回转运动即可，所以，该焊机可进行大型回转体内外环缝、纵缝、螺旋焊缝以及内外表面的堆焊，焊接生产效率高、焊缝质量稳定。【IPC分类】B23K9-04【公开号】CN204381627【申请号】CN201420732136【专利技术人】李朝霞 【申请人】成都瑞奇石化工程股份有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2014年12月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进型可进行堆焊的自动焊机，包括台车（1）、设置在台车（1）上的回转盘（2）、安装于回转盘（2）上的立柱（3）、滑动于立柱（3）的纵向滑座（4）、以及与纵向滑座（4）联接在一起的横梁（5），其特征在于，还包括设置在横梁（5）一端的带极堆焊机头（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李朝霞，
申请(专利权)人：成都瑞奇石化工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。