本实用新型专利技术公开了一种钢筋捆扎机，包括一电机、扭丝机构以及传动系统，扭丝机构包括驱动扭丝机构将铁丝扭紧的转动杆，传动系统包括缓冲机构以及与所述电机连接的动力输入齿轮，动力输入齿轮的一侧面上具有呈弧形的第一缓冲滑槽，缓冲机构包括输出轮，输出轮一侧面上凸出有由所述第一缓冲滑槽带动的第一传动块；转动杆与动力输入齿轮传动连接，转动杆还滑动连接在输出轮的中心孔中；所述第一缓冲滑槽的弧度等于或大于转动杆使扭丝爪子由抱紧到打开所需转动的角度。本实用新型专利技术通过一个电机进行驱动，相比于传统要两个电机分别进行驱动，减少了电机所占的位置和重量，因此本实用新型专利技术体积小且轻盈。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筋捆扎领域，特别涉及一种钢筋捆扎机。
技术介绍
随着近年来国内人力成本的不断提高，同时，人们对工作环境及劳动强度的诉求也越来越多，特别是建筑行业的高强度劳动及艰苦的工作环境尤为突出。同样，在欧美发达国家，企业不仅为了应对较高的劳动力成本以及较低的工作效率和工作质量，还要应对个人对工作强度不满等诸多诉求。因而，如何实现工业自动化已经是整个社会发展的重要课题，于是，高效率低强度的生产工具慢慢被人们所接受，其中也包括钢筋捆扎机。然而，由于现有钢筋捆扎机存在以下缺点:1.体积大，又比较笨重导致操作及携带不方便；2.机器扎完钢筋后，脱丝不干脆，影响工作效果及操作效率；3.生产工艺复杂、成本高、难于推广。由于上述原因，导致钢筋捆扎机并没有得到推广和普及。因此，现有钢筋捆扎机还有待进一步的改进与革新。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是:提供一种通过一个电机驱动的体积小且重量轻的钢筋捆扎机。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种钢筋捆扎机，包括一电机、扭丝机构以及传动系统，扭丝机构包括驱动扭丝机构将铁丝扭紧的转动杆，传动系统包括缓冲机构以及与所述电机连接的动力输入齿轮，动力输入齿轮的一侧面上具有呈弧形的第一缓冲滑槽，缓冲机构包括输出轮，输出轮一侧面上凸出有由所述第一缓冲滑槽带动的第一传动块；转动杆与动力输入齿轮传动连接，转动杆还滑动连接在输出轮的中心孔中；所述第一缓冲滑槽的弧度等于或大于转动杆使扭丝爪子由抱紧到打开所需转动的角度。优选的，缓冲机构还包括缓冲轮，所述第一缓冲滑槽通过所述缓冲轮带动第一传动块，其中，所述缓冲轮一侧面凸出有第二传动块，另一侧面上具有呈弧形的第二缓冲滑槽，第二传动块连接到第一缓冲滑槽中，第一传动块连接到第二缓冲滑槽中；第一缓冲滑槽和第二缓冲滑槽的弧度之和等于或大于转动杆使扭丝爪子由抱紧到打开所需转动的角度；转动杆与动力输入齿轮传动连接，转动杆还滑动连接在缓冲轮和输出轮的中心孔中。优选的，所述缓冲轮为三个，后一级的缓冲轮的第二传动块连接到前一级的第二缓冲滑槽中，第一缓冲滑槽和三个第二缓冲滑槽的长度之和等于或大于转动杆使扭丝爪子由抱紧到打开所转动的行程的长度。优选的，还包括送丝机构，送丝机构包括送丝传动机构，送丝传动机构包括两送丝轮、单向轴承以及送丝动力输入齿轮，两送丝轮相啮合，两送丝轮的齿面对应设有送丝槽，送丝动力输入齿轮通过单向轴承与其中一个送丝轮相连接，输出轮与送丝动力输入齿轮连接，所述送丝机构还包括使所述两送丝轮分开或啮合的离合装置。优选的，所述送丝机构还包括送丝架，离合装置包括离合驱动架、驱动架复位弹簧、连接轴以及固定块，所述离合驱动架包括上驱动片、下驱动片以及连接上驱动片和下驱动片的连接片，上驱动片和下驱动片上对应开设有连接槽，连接轴穿过所述两连接槽，连接轴两端分别伸出于上驱动片和下驱动片，与单向轴承连接的送丝轮连接在连接轴的中部，另一个送丝轮则连接在上驱动片和下驱动片之间，连接轴上端转动连接在所述送丝架上，下端连接在所述单向轴承中，所述固定块伸进连接槽中，且与驱动架复位弹簧的一端连接，驱动架复位弹簧另一端连接在连接片上。优选的，所述扭丝机构还包括夹头、防脱机构、套筒以及弹簧，所述转动杆上具有螺纹段，所述夹头包括夹头本体以及扭丝爪子，夹头本体一端具有弹簧仓，另一端与所述扭丝爪子相铰接，弹簧装在弹簧仓中，转动杆前端伸进夹头本体的弹簧仓中并通过所述防脱机构连接在弹簧仓中与弹簧相连接；所述套筒外表面上具有传动齿带，所述传动齿带包括一个长齿和若干个短齿，所述套筒内表面上具有与转动杆上的螺纹段相配合连接的螺牙，所述转动杆和夹头本体分别连接在套筒中，扭丝爪子还铰接在套筒上；外壳对应传动齿带的位置处设置有下棘爪式宽限位片和上棘爪式窄限位片；当扭丝爪子抱紧过程中，上棘爪式窄限位片限制长齿由下往上转动，并且在转动杆推送下长齿沿上棘爪式窄限位片向外滑动； 当扭丝爪子由抱紧到打开过程中，下棘爪式宽限位片限制长齿或短齿由上往下转动，并且在转动杆抽拉下长齿或短齿沿下棘爪式宽限位片向内滑动；当扭丝爪子处于打开状态时，下棘爪式宽限位片限制长齿由上往下转动。优选的，所述防脱机构包括防脱嵌块，在夹头本体上开设有防脱嵌孔，在转动杆末端处凸出有防脱凸环，防脱嵌块嵌镶在防脱嵌孔后卡在防脱凸环的后部处。优选的，还包括送丝机构，送丝机构包括下收丝嘴以及C型头，下收丝嘴铰接于C型头下部，C型头在扭丝方向上具有防止铁丝在扭丝过程中产生偏斜的上挡门，所述下收丝嘴具有与上挡门斜对的防止铁丝在扭丝过程中产生偏斜的下挡门。优选的，还包括切丝机构，切丝机构包括切丝架、压力弹簧以及中部铰接在所述切丝架或送丝机构上的切刀，所述套筒上具有刀具触发凸轮，所述压力弹簧两端分别连接在切刀的刀柄上方和切丝架上，切刀的刀柄下部与刀具触发凸轮相接触。优选的，所述刀具触发凸轮的最高处具有一垂直落差面。本技术相对于现有技术具有如下的优点及效果:1、本技术通过一个电机进行驱动，相比于传统要两个电机分别进行驱动，减少了电机所占的位置和重量，因此本技术体积小且轻盈，同时，本技术反应灵敏且易于生产制造，降低了制造成本且易于操作和使用。2、本技术通过设置了离合装置能使新换入的铁丝能顺利进丝和送丝从而进一步提高效率和减少故障率的发生。3、本技术的扭丝机构能实现自动的张合且扭丝紧实、脱丝干脆、操作省力、快捷。此外本技术打结效果好、合格率高。从而提高了工作效率。【附图说明】图1是本技术的局部结构示意图。图2是图1拆下C型头后的结构示意图。图3是图1的立体图。图4是图1的局部结构示意图。图5是图4的立体图。图6是本技术的扭丝机构的扭丝爪子张开状态示意图。图7是本技术的扭丝机构的扭丝爪子抱紧状态示意图。图8是图7的半剖图。图9是本技术的扭丝机构的爆炸图。图10是本技术的扭丝机构与下棘爪式宽限位片和上棘爪式窄限位片的位置关系结构不意图。[0041当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢筋捆扎机，其特征在于：包括一电机、扭丝机构以及传动系统，扭丝机构包括驱动扭丝机构将铁丝扭紧的转动杆，传动系统包括缓冲机构以及与所述电机连接的动力输入齿轮，动力输入齿轮的一侧面上具有呈弧形的第一缓冲滑槽，缓冲机构包括输出轮，输出轮一侧面上凸出有由所述第一缓冲滑槽带动的第一传动块；转动杆与动力输入齿轮传动连接，转动杆还滑动连接在输出轮的中心孔中；所述第一缓冲滑槽的弧度等于或大于转动杆使扭丝爪子由抱紧到打开所需转动的角度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：易映国，李移清，
申请(专利权)人：佛山市立澜建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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