一种自动上袋开袋机构制造技术

技术编号:11575040 阅读:78 留言:0更新日期:2015-06-10 07:20
本实用新型专利技术公开了一种自动上袋开袋机构,包括袋库总成、该袋库总成上部的取袋总成、该取袋总成上部的拉袋总成、该拉袋总成上部的开袋总成以及设置在所述开袋总成前方的撑口总成;所述袋库总成包括袋仓支架和袋仓;所述取袋总成包括翻转摆臂、取袋气缸、翻转气缸、取袋摆臂、取袋摆臂前端的翻转块、连杆以及取袋吸盘;所述拉袋总成包括拉袋底板、该拉袋底板前端的升降气缸、夹片气缸以及与所述升降气缸活动连接的上夹片和下夹片;所述开袋总成包括开袋底板、开袋底板上部的立柱、开袋摆臂、上吸盘、开袋气缸以及下吸盘;所述撑口总成包括撑口底板和导向板,该导向板前方有上夹板和下夹板,所述导向板连接第一气缸,所述上夹板连接第二气缸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装机,尤其涉及一种自动上袋开袋机构
技术介绍
在卫生卷纸、软抽纸中袋包装机自动化生产时,都是自动取袋。现在技术的工作原理是使用吸盘将袋子从袋库中吸到带有真空吸附功能的输送带上,由输送带把吸上来的袋子送到开袋机构指定位置,给开袋机构打开袋子用于装袋。上述技术存在下列缺陷:1、因为输送带与开袋机构必须是横向90度交叉装配,造成设备体积大,制造成本闻。2、带有真空吸附功能的输送带上面必须打有很多小孔用于吸附袋子,决定了需要大功率的真空风机,在生产过程中能耗损耗高。3、在输送袋子过程中容易受吸力的不稳定性造成袋子错位,使得开袋机构开袋失败,影响生产稳定性;吸盘吸住袋口后,吸盘没有翻转撕开袋子的动作,部分袋子之间会有粘连性,造成吸袋不是只吸一个袋子,会有连带下面的袋子一起带到输送带上面来,也会影响生产的不稳定。4、送袋速度慢,因袋子送到开袋机构工作位后,输送带平面就是装袋的工作面,必须待装好袋子并推离输送带后才能送下一下袋子。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动上袋开袋机构,节约空间,降低能耗,节约成本,提高生产稳定性和工作效率。本技术的技术方案是一种自动上袋开袋机构,包括袋库总成、该袋库总成上部的取袋总成、该取袋总成上部的拉袋总成、该拉袋总成上部的开袋总成以及设置在所述开袋总成前方的撑口总成;所述袋库总成包括袋仓支架和该袋仓支架顶部的袋仓;所述取袋总成包括通过同一根转轴与拉袋底板底部活动连接的翻转摆臂与取袋摆臂、通过转轴连接所述翻转摆臂的取袋气缸、通过转轴连接在取袋摆臂前端一侧的翻转块、以及该翻转块底部的取袋吸盘,所述取袋气缸与开袋底板的底部活动连接,所述翻转摆臂前端有齿条,所述翻转块所在转轴的端面固定有齿轮,所述齿轮和齿条啮合,所述翻转摆臂外侧连接有翻转气缸,所述取袋摆臂上端固定有连杆,所述翻转气缸的气缸轴与所述连杆活动连接;所述拉袋总成包括拉袋底板、该拉袋底板前端的升降气缸、固定在该升降气缸的气缸轴上端连接块上的夹片气缸以及与所述连接块活动连接的上夹片和下夹片,所述夹片气缸的气缸轴与下夹片中部活动连接;所述开袋总成包括开袋底板、固定在所述开袋底板上部的立柱、连接所述立柱顶部的开袋摆臂、该开袋摆臂前端的上吸盘、开袋底板底部的开袋气缸以及固定在开袋气缸的气缸轴前端的下吸盘,所述开袋底板通过开袋气缸与开袋摆臂活动连接;所述撑口总成包括撑口底板和撑口底板上部的导向板,该导向板前方有上夹板和下夹板,所述导向板连接第一气缸,所述上夹板连接第二气缸。所述袋仓位于所述取袋吸盘的正下方,取袋吸盘吸住袋子后,所述取袋气缸拉动所述翻转摆臂和取袋摆臂一起向上转动,同时,所述翻转气缸推动连杆,该连杆拉动所述取袋摆臂上扬,该取袋摆臂前端的齿轮沿着齿条顺时针旋转,带动翻转块向上翻转,所述取袋吸盘将袋子送到所述上夹片和下夹片之间。所述夹片气缸向上推动下夹片,上夹片和下夹片将袋子夹住,然后,所述升降气缸上推,把夹住袋子的上夹片、下夹片连同袋子一起举升到装袋工作面。所述开袋气缸将所述开袋摆臂下拉,所述上吸盘接近并吸住袋子的上层袋面,同时下吸盘吸住袋子的下层袋面,接着夹片气缸下拉,所述上夹片和下夹片张开,所述升降气缸带动所述夹片气缸、上夹片和下夹片下降。同时,下吸盘在开袋气缸的推动下吸住下层的袋面向前与上吸盘的袋面实现相对错位移动,即把袋口水平方向搓开,接着上吸盘在开袋气缸向上推的作用下把袋口打开,完成开袋动作。所述第一气缸通过导向板调节所述上夹板和下夹板的左右角度,所述第二气缸调整所述上夹板的抬起高度,调整完成后,所述导向板带动所述上夹板和下夹板向前移动,深入到袋口中并撑开,完成全部工序。所述取袋总成完成一轮取袋工序后,所述取袋气缸带动所述翻转摆臂和取袋摆臂向下转动,同时,所述翻转气缸拉动连杆,该连杆拉动所述取袋摆臂向下转动,该取袋摆臂前端的齿轮沿着齿条逆时针旋转,带动翻转块向下翻转,复位,所述取袋吸盘开始吸取袋子,进行下一轮取袋工序。所述上夹片和下夹片下降后,开始下一轮的拉袋工序。所述开袋总成完成开袋工序后,上吸盘和下吸盘松开,所述开袋气缸复位,开始下一轮开袋工序。所述袋库总成位于所述取袋总成和拉袋总成的下方,且所述袋库总成、取袋总成以及拉袋总成平行设置,节约了场地,降低了成本。所述取袋吸盘吸住袋子后向上翻转,粘在一起的袋子会自动脱落,有效提高了生产的稳定性。整个工序只需要气缸和电机提供动力,无需大功率的风机,降低了能耗,降低了成本。进一步地,所述袋库总成还包括袋库底座和该袋库底座上的袋仓气缸;所述袋仓支架有2个,左右并列设置,所述袋仓气缸通过气缸轴同时连接所述2个袋仓支架,所述袋仓支架的底部固定有袋仓滑块,该袋仓滑块卡在袋仓导轨上,所述袋仓导轨固定在所述袋仓底座上。当其中一个袋仓中的袋子用完时,所述袋仓气缸自动带动袋仓支架,所述滑块带动袋仓支架在袋仓导轨上滑动,所述第一个袋仓支架移走,并被装满袋子,第二个装满袋子的袋仓支架滑动到所述取袋吸盘下部,继续取袋工序。2个袋仓支架及袋仓,轮换使用,整个工序进行中,使取袋工序不停止,提高了工作效率。进一步地,所述袋仓支架内竖直设置有袋仓电机,所述袋仓电机的电机轴连接所述袋仓底部。所述取袋吸盘取袋工程中,所述袋仓电机转动,自动控制袋仓的升降,确保最上面的袋子始终处于指定平面高度,以便取袋总成的取袋吸盘吸附袋子,取袋工序不间断,提高了工作效率。进一步地,所述翻转块的最大翻转角度是180°,所述取袋吸盘吸住袋子后向上翻转180°,粘在一起的袋子会自动脱落,有效提高了生产的稳定性。进一步地,所述翻转块底部的取袋吸盘有2个,避免袋子吸不起来或脱落的情况发生,增加吸取袋子的稳定性。进一步地,拉袋底板尾部有拉袋电机,拉袋底板侧面有拉袋导轨,拉袋导轨上有拉袋滑块,传动带连接拉袋滑块和所述拉袋电机的电机轴;所述升降气缸固定在所述拉袋滑块外侧。拉袋电机通过拉袋滑块将上夹片、下夹片以及袋子后拉,使袋子正好位于上吸盘和下吸盘之间,拉袋到位,便于上吸盘和下吸盘顺利吸住袋子,增强了生产的稳定性。进一步地,上夹片和下夹片都为Z字形,所述上夹片和下夹片的尾部都通过转轴连接所述连接块,所述上夹片尾部有扇齿,所述下夹片的尾部为齿片,该齿片套设在所述转轴上,所述扇齿和所述齿片啮合。所述夹片气缸驱动所述下夹片上下运动时,下夹片同时通过齿片带动所述上夹片向相反的方向运动,上夹片和下夹片运动方向相反,一起实现了夹紧和张开动作,使夹取袋子和松开袋子的工序都很准确和灵活。进一步地,所述开袋气缸位于所述开袋底板前端的底部,所述开袋气缸水平设置,所述下吸盘通过气缸轴连接所述开袋气缸;上吸盘和下吸盘上下对齐。待开袋上吸盘和下吸盘吸住袋子的上下两面后,下吸盘则在开袋气缸的推动下吸住下层的袋面向前与上吸盘的袋面实现相对错位移动,即把袋口水平方向搓开,接着上吸盘在开袋气缸向上推的作用下把袋口打开,完成开袋动作。开袋动作更稳定。进一步地,所述开袋摆臂上有长槽,所述开袋气缸的气缸轴通过转轴固定在所述长槽中。根据实际需要调整所述气缸轴前端的转轴在所述当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上袋开袋机构,其特征在于:包括袋库总成、该袋库总成上部的取袋总成、该取袋总成上部的拉袋总成、该拉袋总成上部的开袋总成以及设置在所述开袋总成前方的撑口总成;所述袋库总成包括袋仓支架和该袋仓支架顶部的袋仓;所述取袋总成包括通过同一根转轴与拉袋底板底部活动连接的翻转摆臂与取袋摆臂、通过转轴连接所述翻转摆臂的取袋气缸、通过转轴连接在取袋摆臂前端一侧的翻转块、以及该翻转块底部的取袋吸盘,所述翻转摆臂前端有齿条,所述翻转块所在转轴的端面固定有齿轮,所述齿轮和齿条啮合,所述翻转摆臂外侧连接有翻转气缸,所述取袋摆臂上端固定有连杆,所述翻转气缸的气缸轴与所述连杆活动连接;所述拉袋总成包括拉袋底板、该拉袋底板前端的升降气缸、固定在该升降气缸的气缸轴上端连接块上的夹片气缸以及与所述连接块活动连接的上夹片和下夹片,所述夹片气缸的气缸轴与下夹片中部活动连接;所述开袋总成包括开袋底板、固定在所述开袋底板上部的立柱、连接所述立柱顶部的开袋摆臂、该开袋摆臂前端的上吸盘、开袋底板底部的开袋气缸以及固定在开袋气缸的气缸轴前端的下吸盘,所述开袋底板通过开袋气缸与开袋摆臂活动连接;所述撑口总成包括撑口底板和撑口底板上部的导向板,该导向板前方有上夹板和下夹板,所述导向板连接第一气缸,所述上夹板连接第二气缸。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孟明雄黄在丹
申请(专利权)人:柳州市卓德机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1