本发明专利技术公开了一种燃生物质锅炉烟气湿式综合除尘脱硫装置，所述除尘塔的上端通过管道与所述脱水塔连接，所述脱水塔的下端侧壁设置烟气出口，所述循环水池安装于所述除尘塔和脱水塔的下方，所述除尘塔的下部设置过滤层，在所述过滤层上方设置喷淋装置，所述过滤层与喷淋装置之间形成喷淋区，所述喷淋装置通过水管经水泵与循环水池连接。本发明专利技术具有的优点是：除尘效率平均达到94％，脱硫率达到60％，结构简单，改造容易，能够稳定达到排放要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃生物质工业锅炉烟气净化
，具体为一种燃生物质锅炉烟气湿式综合除尘脱硫装置。
技术介绍
锅炉是很多需要热源的工厂和用热单位的常用设备。然而工业锅炉在运行过程中会产生大量的烟气，工业锅炉烟气中存在含氮氧化物、硫氧化物及粉尘，这些会造成环境污染的粉尘等物质如果直接排放到大气中会对大气造成严重污染，影响大气环境，是政府明令禁止的。近年来，气候恶化问题受到社会越来越多的关注，减少空气中粉尘和氮氧化物、硫氧化物含量日趋重要。《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014中规定，重点地区锅炉执行大气污染物特别排放限值，烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物允许的排放浓度分别为30mg/m3、200mg/m3、200mg/m3。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上所述现有技术存在的不足，提供一种除尘效率平均达到94%、脱硫率达到60%以上的燃生物质锅炉烟气湿式综合除尘脱硫装置。为了实现本专利技术目的，本专利技术采取的技术方案是:燃生物质锅炉烟气湿式综合除尘脱硫装置，包括除尘塔、脱水塔和循环水池，所述除尘塔的上端通过管道与所述脱水塔连接，所述脱水塔的下端侧壁设置烟气出口，所述循环水池安装于所述除尘塔和脱水塔的下方，所述除尘塔的下部设置过滤层，在所述过滤层上方设置喷淋装置，所述过滤层与喷淋装置之间形成喷淋区，所述喷淋装置通过水管经水泵与循环水池连接。所述过滤层包括不锈钢网和铺设在所述不锈钢网上方的玻璃珠组成；所述玻璃珠将烟气分割成细小的流股并多次转折，从而使烟气和玻璃珠表面上的水膜充分接触，多次折转使灰尘产生惯性力分离而被水膜捕集，同时，玻璃珠使烟气流沿除尘塔截面分布均匀。所述玻璃珠直径10_20mm，玻璃珠过滤层厚度100-200mm。所述除尘塔的烟气进口为切向进风，用于形成旋风膜除尘。所述循环水池的内的循环水的pH值在9左右，可有效的除去烟气中的一部分S02。与现有技术相比，本专利技术具有的优点是:专门针对燃生物质锅炉设计处理成本低，除尘效率平均达到94%以上，脱硫率达到60%以上，结构简单，改造容易，能够稳定的达到排放要求。【附图说明】图1为本专利技术燃生物质锅炉烟气湿式综合除尘脱硫装置的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本专利技术燃生物质锅炉烟气湿式综合除尘脱硫装置进行详细的说明。燃生物质锅炉烟气湿式综合除尘脱硫装置，如图1所示，包括除尘塔2、脱水塔I和循环水池3，所述除尘塔2的上端通过管道与所述脱水塔I连接，所述脱水塔I的下端侧壁设置烟气出口，所述循环水池3安装于所述除尘塔2和脱水塔I的下方，所述除尘塔2和脱水塔I内的水落入所述循环水池3进行循环利用。所述除尘塔2内部的下端设置过滤层6，在所述过滤层6上方设置喷淋装置7，所述过滤层6与喷淋装置7之间形成喷淋区，所述喷淋装置7通过水管5经水泵4与循环水池3连接。所述喷淋区的高度为30-100cm，优选的，所述喷淋区的高度为70cm，这样可以得到最佳喷淋效果。其中所述喷淋装置7可以是安装于水管上的雾化喷嘴。所述过滤层6包括不锈钢网和铺设在所述不锈钢网上的若干玻璃珠组成，所述玻璃珠将烟气分割成细小的流股并多次转折，从而使烟气和玻璃珠表面上的水膜充分接触，多次折转使灰尘产生惯性力分离而被水膜捕集，同时，所述玻璃珠使烟气流沿除尘塔2的截面分布均匀。所述玻璃珠的直径在10-20mm，所述过滤层厚度为100_200mm。优选的，所述玻璃珠的直径在15mm，所述过滤层厚度为150mm，这样可以达到最佳平衡，阻力适中，且处理效果明显。所述除尘塔2的烟气进口为切向进风，用于形成旋风水膜除尘。所述循环水池的PH值在9左右，可除去烟气中的一部分S02。优选的，所述除尘塔2的截面流速在3-5/m3。本专利技术的工作原理如下:烟气穿过玻璃珠层，进入上面的喷淋区，从循环水泵来的水经过雾化喷嘴被雾化并充满除尘塔2的截面，使烟气与水雾充分接触，进一步捕集粉尘，水雾落下至玻璃珠过滤层，使玻璃珠过滤层在水平方向布满水，并将除下的粉尘带出玻璃珠层并落到除尘塔2底，由出水管排入下方的沉灰池；烟气从除尘塔2顶部离开再切向进入脱水塔1，利用离心力使大的水滴分离到脱水塔I壁面，烟气从脱水塔I下部的烟气进口 8侧向排入烟囱。通过旋风、过滤和喷淋，使粉尘被捕集，烟气的含粉尘浓度降到符合排放要求。生物质成型燃料含硫量很少，烟气的SO2浓度一般可符合排放要求；由于生物质燃烧后产生的灰尘有一定的碱性，使循环水的pH值大约在9左右，可除去烟气中的一部分S02。本专利技术的工作过程如下:从省煤器来的烟气经过引风机后切向进入除尘塔下部，进行旋风分离，由离心力作用分离到塔壁面附近的部分粉尘被水膜捕集分离，水膜是由过滤层的水部分沿除尘塔壁面流下形成，然后烟气进入上面的玻璃珠过滤层(玻璃珠直径10-20mm，玻璃珠过滤层厚度100-200mm)，玻璃珠过滤层由不锈钢网支撑，玻璃珠将烟气分割成细小的流股并多次转折，从而使烟气和玻璃珠表面上的水膜充分接触，多次折转使灰尘产生惯性力分离而被水膜捕集，同时，玻璃珠使烟气流沿除尘塔截面分布均匀。烟气穿过玻璃珠层，进入上面的喷淋区，从循环水泵来的水经过雾化喷嘴被雾化并充满塔的截面，使烟气与水雾充分接触，进一步捕集粉尘，同时部分水雾碰到除尘塔壁面形成水膜流下，避免除尘塔壁面积灰，水雾落下至玻璃珠过滤层，使玻璃珠过滤层在水平方向布满水，并将除下的粉尘带出玻璃珠层并落到除尘塔底，由出水管排入下方的沉灰池(循环水池)；烟气从除尘塔2的顶部离开再切向进入脱水塔，利用离心力使大的水滴分离到脱水塔壁面，烟气从脱水塔下部侧向排入烟囱。通过旋风、过滤和喷淋，使粉尘被捕集，烟气的含粉尘浓度降到符合排放要求。生物质成型燃料含硫量很少，烟气的SO2浓度一般可符合排放要求；由于生物质燃烧后产生的灰尘有一定的碱性，使循环水的pH值大约在9左右，可除去烟气中的一部分SO2。除尘塔使用的水流到塔下方的循环水池，粉尘沉降分离，水用水泵抽到除尘塔2循环使用，可以有效节约用水。由于烟气温度较高，会使一部分水蒸发，循环水池上配有水位监控器和补水管，补水管上设置控制阀，当水位降低到警戒线时，水位监控器发信号开启控制阀补充水源。所述脱水塔I和除尘塔2之间安装风机，所述风机使用转速较低的低噪音风机，不会增加工厂的噪音强度。本专利技术集成了旋风水膜除尘、过滤除尘和喷淋除尘多种方法，因此除尘效率高，只要设计合理，可以使烟气达到排放要求。本专利技术中玻璃珠直径适中、过滤层的厚度合理，除尘效果好；因为直径过小容易堵塞、过滤层的厚度大阻力增加。空塔截面流速过大，装置的体积就小，但阻力大，除尘效果会变差；空塔截面流速过小，除尘效果可能好，阻力小，但循环水量要求大，装置的体积也变大。塔高不够，会使烟气沿横截面的分布不容易均匀，水雾不容易沉降，除尘效果变差；循环喷水量也要匹配。上述实施例并非是对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由各权利要求限定。【主权项】1.燃生物质锅炉烟气湿式综合除尘脱硫装置，包括除尘塔、脱水塔和循环水池，其特征在于:所述除尘塔的上端通过管道与所述脱水塔连接，所述脱水塔的下端本文档来自技高网...
【技术保护点】
燃生物质锅炉烟气湿式综合除尘脱硫装置，包括除尘塔、脱水塔和循环水池，其特征在于：所述除尘塔的上端通过管道与所述脱水塔连接，所述脱水塔的下端侧壁设置烟气出口，所述循环水池安装于所述除尘塔和脱水塔的下方，所述除尘塔的下部设置过滤层，在所述过滤层上方设置喷淋装置，所述过滤层与喷淋装置之间形成喷淋区，所述喷淋装置通过水管经水泵与循环水池连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨泽亮，
申请(专利权)人：广东震盈环保能源有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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