一种折弯机制造技术

技术编号:11566551 阅读:65 留言:0更新日期:2015-06-05 12:34
本实用新型专利技术公开了一种折弯机,属于机械加工领域。包括左右两侧墙板、工作台立板、滑块、油缸、油箱、油缸底板、滑轨,还包括摆杆、平衡轴、上模具、下模具和张紧轮调节装置,所述的平衡轴与滑块连接平衡轴上设置有摆杆,所述的上模具通过夹模块与滑块连接,所述的下模具连接于折弯机的工作台上;张紧轮调节装置包括调节杆、链条、调节齿轮、固定齿轮和两侧墙板连接的旋转齿轮,调节杆上有齿牙,通过与齿牙匹配的压块固定于工作台立板内侧,调节杆下端连接有调节齿轮,所述的固定齿轮有两个,等距离设置在调节杆两侧,链条与两侧旋转齿轮,调节齿轮、固定齿轮相啮合。它可以实现后挡料的链条连接紧密的目的,精度高,上下模对齐简单,易调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域,更具体地说,涉及一种折弯机
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。现有的折弯机在后挡料使用链条进行驱动,链条容易松动脱落,不稳定,驱动力不够强,现有的上、下模夹紧模块位置固定,移动较困难。中国专利申请,申请号200920187864.3,公开日2011年2月2日,公开了一种液压板料折弯机后挡料的链条张紧调节装置,包括有安装在液压板料折弯机工作台立板上的一件链轮及调整块,调整块上开有腰型孔,有张紧轮安装在调整块的腰型孔上,包括有T型螺栓,T型螺栓安装在调整块的腰型孔中,张紧轮(内装轴承)通过T型螺栓安装在调整块的腰型孔上,有螺母联接在T型螺栓上,以锁紧张紧轮。本技术工作平稳、简易合理、方便可靠,有利于后挡料链条张紧调节,是较理想的液压板料折弯机后挡料链条张紧调节装置。但本技术,由于有左右两个电机对链条进行驱动,容易两个电机不同步造成链条容易松动,且一个张紧轮使得两端的齿轮啮合数比较少,拉力随之减小,动力较小。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的折弯机挡料的链条易松动,精度低、折弯机上下模不易对齐、调节困难问题,本专利技术提供了一种折弯机。它可以实现后挡料的链条连接紧密的目的,精度高,上下模对齐简单,易调节。2.技术方案本技术的目的通过以下技术方案实现。一种折弯机,包括左右两侧墙板、工作台立板、滑块、油缸、油箱、油缸底板、滑轨,所述的左右两侧墙板和工作台立板焊接成为折弯机机架,所述的滑块通过两端竖直设置的两根滑轨与两侧墙板连接,所述的油箱通过油缸底板连接于折弯机顶部,所述的油缸通过活塞杆与滑块上部连接,其特征在于:还包括摆杆、平衡轴、上模具、下模具和张紧轮调节装置,所述的平衡轴与滑块连接,平衡轴上设置有摆杆,所述的上模具通过夹模块与滑块连接,所述的下模具连接于折弯机的工作台上;所述的张紧轮调节装置包括调节杆、链条、调节齿轮、固定齿轮和两侧墙板连接的旋转齿轮,所述的调节杆上有齿牙,通过与齿牙匹配的压块固定于工作台立板内侧,调节杆下端连接有调节齿轮,所述的固定齿轮有两个,等距离设置在调节杆两侧,所述的链条与两侧旋转齿轮,调节齿轮、固定齿轮相啮合。更进一步的,所述的下模具通过下模夹板、下模垫板和调节手柄连接于折弯机的工作台上,所述的两个下模夹板垂直固定于工作台上,所述的两块下模垫板与下模夹板平行设置,下模垫板分别与下模具两侧贴合,两块下模夹板上均匀分布有螺纹孔,所述的调节手柄上设置有与下模夹板螺纹孔匹配的螺纹,调节手柄通过下模夹板螺纹孔与下模垫板相抵。更进一步的,所述的夹模块包含上、下两斜块,上斜块与滑块相连接,下斜块与上模具相连接,两个斜块斜面相贴合。更进一步的,所述的固定齿轮比调节齿轮小,齿牙大小相同。更进一步的,所述的滑块与滑轨之间设置有滑轨座,滑轨座通过左、右压板,前衬板、后衬板和侧衬板与滑轨连接,滑块与滑轨座通过螺栓连接。3.有益效果相比于现有技术,本技术的优点在于:(I)使用新的后挡料张紧轮装置,后挡料移动更稳定可靠,精度更高,链条不容易脱落,动力更好;(2)后挡料张紧轮通过两个固定齿轮将链条两侧上压使得左右传动齿轮与链条的贴合齿数增加,传动力增加,也可以使得两侧链条传动同步性更好,不易造成一边松弛一边收紧情况;(3)使用可调节、下模固定装置,可以使得上下模对齐方便,调节时间缩短,工作效率提尚;(4)本技术结构简单,成本低,使得生产操作简单,工作效率高,易于推广。【附图说明】图1为本技术折弯机整体结构示意图;图2为本技术后挡料张紧轮装置;图3为本技术上下模侧面放大示意图。图中标号说明:1、墙板;2、工作台立板;3、滑块;4、油缸;5、油箱;6、油缸底板;7、滑轨;8、摆杆;9、平衡轴;10、夹模块;11、上模具;12、下模具;13、调节杆;14、链条;15、调节齿轮;16、固定齿轮;17、调节手柄;18、下模夹板;19、下模垫板。【具体实施方式】下面结合说明书附图和具体的实施例,对本技术作详细描述。实施例1一种折弯机,包括左右两侧墙板1、工作台立板2、滑块3、油缸4、油箱5、油缸底板6、滑轨7,所述的左右两侧墙板I和工作台立板2焊接成为折弯机机架,所述的滑块3通过两端竖直设置的两根滑轨7与两侧墙板I连接,所述的油箱5通过油缸底板6连接于折弯机顶部,所述的油缸4通过活塞杆与滑块3上部连接,还包括摆杆8、平衡轴9、上模具11、下模具12和张紧轮调节装置,所述的平衡轴9与滑块3连接,平衡轴9上设置有摆杆8,所述的上模具11通过夹模块10与滑块3连接,所述的下模具12连接于折弯机的工作台上。所述的下模具12通过下模夹板18、下模垫板19和调节手柄17连接于折弯机的工作台上,所述的两个下模夹板1当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折弯机,包括左右两侧的墙板(1)、工作台立板(2)、滑块(3)、油缸(4)、油箱(5)、油缸底板(6)、滑轨(7),所述的左右两侧墙板(1)和工作台立板(2)焊接成为折弯机机架,所述的滑块(3)通过两端竖直设置的两根滑轨(7)与两侧墙板(1)连接,所述的油箱(5)通过油缸底板(6)连接于折弯机顶部,所述的油缸(4)通过活塞杆与滑块(3)上部连接,其特征在于:还包括摆杆(8)、平衡轴(9)、上模具(11)、下模具(12)和张紧轮调节装置,所述的平衡轴(9)与滑块(3)连接,平衡轴(9)上设置有摆杆(8),所述的上模具(11)通过夹模块(10)与滑块(3)连接,所述的下模具(12)连接于折弯机的工作台上;所述的张紧轮调节装置包括调节杆(13)、链条(14)、调节齿轮(15)、固定齿轮(16)和两侧墙板(1)连接的旋转齿轮,所述的调节杆(13)上有齿牙,通过与齿牙匹配的压块固定于工作台立板(2)内侧,调节杆(13)下端连接有调节齿轮(15),所述的固定齿轮(16)有两个,等距离设置在调节杆(13)两侧,所述的链条(14)与两侧旋转齿轮,调节齿轮(15)、固定齿轮(16)相啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:夏超
申请(专利权)人:安徽华东机床制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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