本实用新型专利技术公开了一种油田助剂自动冷却装置，它涉及油田助剂用具技术领域，冷却箱的左上端安装有进液管，进液管的一端安装有缓流管，缓流管的下端安装有液位检测传感器，冷却箱的四周及底部均安装有冷却片，驱动电机安装在冷却箱的上端，驱动电机的转轴上安装有主动轴，主动轴上焊接有数个叶片，控制器安装在冷却箱上，冷却箱的右端设置有存液箱，存液箱的上端安装有吸泵，吸泵的吸液管设置有冷却箱内，吸泵的出液管设置在存液箱内，存液箱内部的上端安装有散热风扇，温度检测传感器设置在存液箱内，液位检测传感器、温度检测传感器均与控制器的输入端连接，控制器的输出端分别与驱动电机、吸泵、散热风扇连接；本实用新型专利技术提高了冷却效率，且节省了时间，操作简便，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油田助剂自动冷却装置，属于油田助剂用具
技术介绍
单一地质构造(或地层)因素控制下的、同一产油气面积内的油气藏总和。一个油气田可能有一个或多个油气藏。在同一面积内主要为油藏的称油田，主要为气藏的称气田。按控制产油气面积内的地质因素，将油气田分为3类:①构造型油气田。指产油气面积受单一的构造因素控制，如褶皱和断层。②地层型油气田，区域背斜或单斜构造背景上由地层因素控制(如地层的不整合、尖灭和岩性变化等)的含油面积。③复合型油气田。产油气面积内不受单一的构造或地层因素控制，而受多种地质因素控制的油气田。开发油田化学剂的技术目的是满足油气层保护、环境、钻井、采油及集输等工程的要求，经济目的是实现油气储量的最有效动用采出并实现低成本开发。在近10年内，中国油田化学技术发展迅速，表现在品种、用量上都有了高速发展，已基本满足了各类油田工程的需要，部分油田化学剂在生产水平、质量水平等方面接近或已达到国际水平，尤其在聚合物处理剂的发展方面有着明显的中国特色，不论是在数量上、使用范围上，还是在分子结构及功能设计和机理研宄等方面都达到了国际水平。在中国油田化学剂发展的各个阶段，油田化学剂产品商业名称及成分、产品技术标准、产品销售价等都具有明显的特征。现有的油田助剂冷却装置在使用时其冷却时间长，而且操作不方便，工作效率低。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种油田助剂自动冷却装置。本技术的一种油田助剂自动冷却装置，它包含冷却箱、冷却片、进液管、缓流管、液位检测传感器、驱动电机、主动轴、叶片、控制器、吸泵、存液箱、散热风扇、温度检测传感器，冷却箱的左上端安装有进液管，进液管的一端安装有缓流管，缓流管的下端安装有液位检测传感器，冷却箱的四周及底部均安装有冷却片，驱动电机安装在冷却箱的上端，驱动电机的转轴上安装有主动轴，主动轴上焊接有数个叶片，控制器安装在冷却箱上，冷却箱的右端设置有存液箱，存液箱的上端安装有吸泵，吸泵的吸液管设置有冷却箱内，吸泵的出液管设置在存液箱内，存液箱内部的上端安装有散热风扇，温度检测传感器设置在存液箱内，液位检测传感器、温度检测传感器均与控制器的输入端连接，控制器的输出端分别与驱动电机、吸泵、散热风扇连接。作为优选，所述的散热风扇为防水式涡轮风扇。作为优选，所述的温度检测传感器的外表面设置有保护套。本技术的有益效果为:提高了冷却效率，且节省了时间，操作简便，使用方便。【附图说明】为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。图中:1_冷却箱；2_冷却片；3_进液管；4_缓流管；5_液位检测传感器；6_驱动电机；7_主动轴；8-叶片；9_控制器；10_吸泵；11-存液箱；12-散热风扇；13-温度检测传感器。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含冷却箱1、冷却片2、进液管3、缓流管4、液位检测传感器5、驱动电机6、主动轴7、叶片8、控制器9、吸泵10、存液箱11、散热风扇12、温度检测传感器13，冷却箱I的左上端安装有进液管3，进液管3的一端安装有缓流管4，缓流管4的下端安装有液位检测传感器5，冷却箱I的四周及底部均安装有冷却片2，驱动电机6安装在冷却箱I的上端，驱动电机6的转轴上安装有主动轴7，主动轴7上焊接有数个叶片8，控制器9安装在冷却箱I上，冷却箱I的右端设置有存液箱11，存液箱11的上端安装有吸泵10，吸泵10的吸液管设置有冷却箱I内，吸泵10的出液管设置在存液箱11内，存液箱11内部的上端安装有散热风扇12，温度检测传感器13设置在存液箱11内，液位检测传感器5、温度检测传感器13均与控制器9的输入端连接，控制器9的输出端分别与驱动电机6、吸泵10、散热风扇12连接。进一步的，所述的散热风扇12为防水式涡轮风扇。进一步的，所述的温度检测传感器13的外表面设置有保护套。本【具体实施方式】的工作原理为:通过进液管3进液，缓流管4实现缓冲，启动驱动电机6，驱动电机6驱动叶片8进行旋转，冷却片2进行冷却，提高了冷却效率，使得冷却均匀，当液位达到最高值时吸泵启动，将液体吸到存液箱11内，通过散热风扇12进行冷却，其操作简便，节省了冷却时间。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.油田助剂自动冷却装置，其特征在于:它包含冷却箱⑴、冷却片⑵、进液管⑶、缓流管⑷、液位检测传感器(5)、驱动电机(6)、主动轴(7)、叶片⑶、控制器(9)、吸泵(10)、存液箱(11)、散热风扇(12)、温度检测传感器(13)，冷却箱(I)的左上端安装有进液管(3)，进液管(3)的一端安装有缓流管(4)，缓流管(4)的下端安装有液位检测传感器(5)，冷却箱(I)的四周及底部均安装有冷却片(2)，驱动电机(6)安装在冷却箱(I)的上端，驱动电机出)的转轴上安装有主动轴(7)，主动轴(7)上焊接有数个叶片(8)，控制器(9)安装在冷却箱⑴上，冷却箱⑴的右端设置有存液箱(11)，存液箱(11)的上端安装有吸泵(10)，吸泵(10)的吸液管设置有冷却箱⑴内，吸泵(10)的出液管设置在存液箱(11)内，存液箱(11)内部的上端安装有散热风扇(12)，温度检测传感器(13)设置在存液箱(11)内，液位检测传感器(5)、温度检测传感器(13)均与控制器(9)的输入端连接，控制器(9)的输出端分别与驱动电机(6)、吸泵(10)、散热风扇(12)连接。2.根据权利要求1所述的油田助剂自动冷却装置，其特征在于:所述的散热风扇(12)为防水式涡轮风扇。3.根据权利要求1所述的油田助剂自动冷却装置，其特征在于:所述的温度检测传感器(13)的外表面设置有保护套。【专利摘要】本技术公开了一种油田助剂自动冷却装置，它涉及油田助剂用具
，冷却箱的左上端安装有进液管，进液管的一端安装有缓流管，缓流管的下端安装有液位检测传感器，冷却箱的四周及底部均安装有冷却片，驱动电机安装在冷却箱的上端，驱动电机的转轴上安装有主动轴，主动轴上焊接有数个叶片，控制器安装在冷却箱上，冷却箱的右端设置有存液箱，存液箱的上端安装有吸泵，吸泵的吸液管设置有冷却箱内，吸泵的出液管设置在存液箱内，存液箱内部的上端安装有散热风扇，温度检测传感器设置在存液箱内，液位检测传感器、温度检测传感器均与控制器的输入端连接，控制器的输出端分别与驱动电机、吸泵、散热风扇连接；本技术提高了冷却效率，且节省了时间，操作简便，使用方便。【IPC分类】F25D31-00【公开号本文档来自技高网...
【技术保护点】
油田助剂自动冷却装置，其特征在于：它包含冷却箱(1)、冷却片(2)、进液管(3)、缓流管(4)、液位检测传感器(5)、驱动电机(6)、主动轴(7)、叶片(8)、控制器(9)、吸泵(10)、存液箱(11)、散热风扇(12)、温度检测传感器(13)，冷却箱(1)的左上端安装有进液管(3)，进液管(3)的一端安装有缓流管(4)，缓流管(4)的下端安装有液位检测传感器(5)，冷却箱(1)的四周及底部均安装有冷却片(2)，驱动电机(6)安装在冷却箱(1)的上端，驱动电机(6)的转轴上安装有主动轴(7)，主动轴(7)上焊接有数个叶片(8)，控制器(9)安装在冷却箱(1)上，冷却箱(1)的右端设置有存液箱(11)，存液箱(11)的上端安装有吸泵(10)，吸泵(10)的吸液管设置有冷却箱(1)内，吸泵(10)的出液管设置在存液箱(11)内，存液箱(11)内部的上端安装有散热风扇(12)，温度检测传感器(13)设置在存液箱(11)内，液位检测传感器(5)、温度检测传感器(13)均与控制器(9)的输入端连接，控制器(9)的输出端分别与驱动电机(6)、吸泵(10)、散热风扇(12)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨发柱，闫芳，王秀芝，梁晨，
申请(专利权)人：克拉玛依市威特科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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