一种模内注塑FPC外置天线结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模内注塑FPC外置天线结构，包括天线注塑壳体及内置FPC天线，内置FPC天线包括FPC天线辐射体及天线端子头，天线端子头内设有定位槽，用于插装FPC天线辐射体并通过焊接将FPC天线辐射体及天线端子头连在一起，且天线注塑壳体为将所述内置FPC天线放置于模具中直接注塑得到的。本实用新型专利技术通过直接采用模内注塑成型成天线成品，降低了天线的生产成本和装配难度也提高了天线的组装良率。此外，该外置天线结构只需要更改天线里面FPC的走线就可以满足各频段的需求，降低了该天线对机器本体升级的影响，极大的降低了生产成本，并有效提高了该天线的共用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通信天线领域，特别涉及一种模内注塑FPC外置天线结构。
技术介绍
随着社会发展和消费者的普遍要求，整机电子功能集成化程度越来越高，使之整体空间尺寸越来越小，更新换代也越来越快，天线所涵盖的频段也越来越多。针对不同的电子设备，其所需要的天线工作天线频段均有所不同，相应地，天线结构也有所区别。天线的特殊性造成不同的电子设备机种难以使用相同结构的天线，例如，路由器的外置式天线与无线座机式的电话其天线完全工作在不同的频段，两种设备间天线无法通用。如果能最大程度上增加天线产品零件在各机种之间的共用性，就可以降低制造成本，并提高生产效率，这对各生产厂商而言无疑是提高竞争力的有力手段。因此，提高天线对产品本体的适用度和共用性变得越来越重要。如附图1A所示，传统的天线制作中，天线辐射体一般为弹簧射频体103，而天线的端子头分为两部分：端子外端体102、端子头内芯104。端子外端体102与天线壳体101注塑在一起，弹簧射频体103与端子头内芯104铆压扣合在一起，端子头内芯104与天线射频体弹簧103铆压扣合后得到半成品106，端子外端体102与天线壳体101注塑在一起得到半成品105，再将半成品106及105经过铆压组装在一起形成最终的外置式天线产品，参见图1B。这种传统的外置式天线在天线调试方面其弹簧只能小于天线的铆压内径，且弹簧天线不能接地，影响天线的调试空间，且铆压组装工艺对后续的产品稳定性会有一定的风险。因此，有必要提出一种充分利用天线空间，并提高整机在市场上的共用性的模内注塑FPC外置天线。
技术实现思路
r>为了克服现有技术的缺陷，本技术旨在提供一种能够充分利用天线直径，调升天线的射频性能，并结合产品外观在市场上的共用性的模内注塑FPC外置天线。为了实现上述目的，本技术提供了一种模内注塑FPC外置天线结构，包括天线注塑壳体及内置FPC天线，所述内置FPC天线包括FPC天线辐射体及天线端子头，所述FPC天线辐射体与所述天线端子头固定连接，所述天线注塑壳体为将所述内置FPC天线放置于模具中直接注塑得到的。较佳地，所述天线端子头包括芯针部分及围绕芯针的接地部分，所述芯针与所述接地部分互相绝缘，所述芯针用于为所述FPC天线辐射体传输天线信号，所述接地部分用于使所述FPC天线辐射体接地。较佳地，所述芯针与所述接地部分为同轴结构，所述天线端子头上设有定位槽，所述定位槽位于所述芯针与所述接地部分的中心线位置处，所述FPC天线辐射体通过插入所述定位槽进行定位连接。较佳地，所述FPC天线辐射体与所述天线端子头通过焊接的方式进行固定连接。较佳地，所述天线端子头直接接地或通过与之相连的电子设备接地。较佳地，注塑后得到的天线注塑壳体及内置FPC天线为一体式结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术的模内注塑FPC外置天线结构直接采用模内注塑成型成天线成品，降低了天线的生产成本和装配难度。同时，由于模内注塑而成的这种模内注塑结构的天线与机器本体连接的过程中比较简单，从而提高了天线的组装良率，并充分利用了外置天线的装配空间，减少了天线各频段对机器本体的共用性。2、本技术的模内注塑FPC外置天线结构简单，只需要更改天线里面FPC的走线就可以满足各频段的需求，从而在机器本体进行更新换代时，能够根据机器本体的升级继续使用，降低了该天线对机器本体升级的影响，极 大的降低了生产成本；而且，FPC天线辐射体使得该插入式组装天线充分利用天线外壳直径的空间，使其作为一个外置天线较小的影响到与其连接的机器本体，并有效提高了该天线的共用性。附图说明图1A为现有技术中一般外置天线结构示意图；图1B为现有技术中一般外置天线组装示意图；图2A为本技术的模内注塑FPC外置天线结构的内置FPC天线的结构示意图；图2B为本技术的模内注塑FPC外置天线结构的内置FPC天线及天线注塑壳体形状示意图；图2C为本技术的模内注塑FPC外置天线结构注塑后的结构示意图；图2D为本技术的模内注塑FPC外置天线结构的天线端子头的结构示意图；图3为本技术的模内注塑FPC外置天线结构的制作过程流程图。标号说明：101-天线壳体，102-天线端子头外壳；103-天线部分，104-天线端子头内壳，105-模内注塑好端子头外壳的天线壳体，106-端子头内壳与天线部分组装压合好后部分；1-天线注塑壳体，2-内置FPC天线，21-FPC天线辐射体，22-天线端子头，221-定位槽，222-芯针部分，223-接地部分。 具体实施方式参见本技术实施例的附图，下文将更详细的描述本技术。然而，本技术可以以不同形式、规格等实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使更多的有关本
的人员完全了解本技术的范围。这些附图中，为清楚可见，可能放大或缩小了相对尺寸。如图2B所示，本技术的模内注塑FPC外置天线结构包括天线注塑壳体1及内置FPC天线2。如图2A所示，内置FPC天线2包括FPC天线辐射体21及天线端子头22两个部分。如图2C所示，为将内置FPC天线2整体放置于模具中直接注塑得到的具有天线注塑壳体1的模内注塑FPC外置天线结构。FPC天线辐射体与所述天线端子头固定连接，所述天线注塑壳体为将所述内置FPC天线放置于模具中直接注塑得到的。如图2D所示，天线端子头22包括芯针部分222及围绕芯针的接地部分223，芯针部分222与接地部分223互相绝缘，且芯针部分222与接地部分223为同轴结构。此外，天线端子头22上设有定位槽221，定位槽221位于芯针部分222与接地部分223的中心线位置处。组装FPC天线辐射体21及天线端子头22时，通过将FPC天线辐射体21插入定位槽221进行定位后，将初步组装的内置FPC天线放置于焊接治具中进行定位焊接，以焊接的方式固定连接这两部分结构，焊接点位置如图2A所示(焊接区域不得有虚焊)。其中，芯针部分222用于为FPC天线辐射体21提供可供传输的天线信号，而接地部分223用于使FPC天线辐射体21接地。优选的，天线端子头22的接地部分223直接接地或通过与该天线结构相连的电子设备接地。焊接后将焊接好的内置FPC天线放置于模具中直接注塑成型，注塑后得到的天线注塑壳体及内置FPC天线为一体式结构。如图3所示，在具体实施过程中，模内注塑FPC外置天线结构的具体制作过程如下：步骤301：根据安装该外置天线的机器本体的内外部环境状况确定好所利于天线调试的最佳天线外部特征外形；具体的，前期调试时可以利用到最大外形，调试时使用铜箔或所制作的全布铜的FPC来进行，待调试完成，天线指标合格后，最终确定好天线辐射片的摆放位置及形状(具体的辐射片的确定过程在现有技术中已为公知常识， 在此不再赘述)。步骤302：确定该天线辐射体部分FPC；具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模内注塑FPC外置天线结构，其特征在于，包括天线注塑壳体及内置FPC天线，所述内置FPC天线包括FPC天线辐射体及天线端子头，所述FPC天线辐射体与所述天线端子头固定连接，所述天线注塑壳体为将所述内置FPC天线放置于模具中直接注塑得到的。

【技术特征摘要】
1.一种模内注塑FPC外置天线结构，其特征在于，包括天线注塑壳体及内置FPC天线，所述内置FPC天线包括FPC天线辐射体及天线端子头，所述FPC天线辐射体与所述天线端子头固定连接，所述天线注塑壳体为将所述内置FPC天线放置于模具中直接注塑得到的。
2.根据权利要求1所述的模内注塑FPC外置天线结构，其特征在于，所述天线端子头包括芯针部分及围绕芯针的接地部分，所述芯针与所述接地部分互相绝缘，所述芯针用于为所述FPC天线辐射体传输天线信号，所述接地部分用于使所述FPC天线辐射体接地。
3.根据权利要求2所述的模内注塑FPC外置天线结构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：向志文，牛俊伟，
申请(专利权)人：乐清海通通讯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33