墙板挤出机废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:11564121 阅读:84 留言:0更新日期:2015-06-05 07:49
本实用新型专利技术公开了一种墙板挤出机废料回收装置,它包括设置在操作平台(5)上表面的废料翻转装置(10),所述废料翻转装置(10)左端设有输送机(3),所述输送机(3)出口端安装有第一平皮带输送机(2),所述第一平皮带输送机(2)的出口端与挤压机挤出头的进料口(1)位置相对应,所述进料口(1)设置在所述挤压机挤出头(12)的上部,所述挤压机挤出头(12)设置在支架(11)上;采用上述结构,实现了自动化程度高,劳动强度低,效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种墙板挤出机废料回收装置
技术介绍
目前,在生产墙板过程中,由于在挤出机挤出墙板时会受到挤出速度、挤出量和运行速度的制约,挤出的墙板会出现各种缺陷,需将这种带有缺陷的模板回收后,重新通过及挤出机进行挤压,目前,回收上述带有缺陷的墙板废料大都是人工操作,不仅劳动的强度高而且效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单,自动化程度高,劳动强度低,效率高的墙板挤出机废料回收装置。本技术的技术方案是一种墙板挤出机废料回收装置,其特征在于:它包括设置在操作平台5上表面的废料翻转装置10,所述废料翻转装置10左端设有输送机3,所述输送机3出口端安装有第一平皮带输送机2,所述第一平皮带输送机2的出口端与挤压机挤出头的进料口1位置相对应,所述进料口1设置在所述挤压机挤出头12的上部,所述挤压机挤出头12设置在支架11上。本技术的技术方案还可以是所述废料翻转装置10包括设置在支架11上的操作平台5,所述操作平台5的上表面设有翻转板7,所述翻转板7的底部安装有振动器,所述翻转板7的左端通过铰轴与带弯钩的曲板8连接,所述曲板8的底部通过连杆与第一气缸连接,所述操作平台5的右端底部与所述支架11右端的上部之间设有第二气缸13,所述第二气缸13推动所述操作平台5绕设置在操作平台5左端底部的铰轴14偏转,所述操作平台5的左端设有低于所述操作平台5的废料斗4,所述废料斗4的底部设有第二平皮带输送机9,所述第二平皮带输送机9的出口端与所述输送机3的进料口位置相对应,所述废料斗4的左端还设有模板存放架6。本技术的有益效果是通过设置在操作平台5上表面的废料翻转装置10,由于操作平台5设置在支架11上,所述操作平台5的上表面设有翻转板7,所述翻转板7的底部安装有振动器,所述翻转板7的左端通过铰轴与带弯钩的曲板8连接,所述曲板8的底部通过连杆与第一气缸连接,所述操作平台5的左端设有低于所述操作平台5的废料斗4,所述废料斗4的底部设有第二平皮带输送机9,所述第二平皮带输送机9的出口端与所述输送机3的进料口位置相对应,所述废料斗4的左端还设有模板存放架6;所述废料翻转装置10左端设有输送机3,所述输送机3出口端安装有第一平皮带输送机2,所述第一平皮带输送机2的出口端与挤压机挤出头的进料口1位置相对应,所述进料口1设置在所述挤压机挤出头12的上部,所述挤压机挤出头12设置在支架11上;工作时,将带有缺陷的墙板废料连同模板一起放置在操作平台5的翻转板7上,通过第一气缸将翻转板7压紧,同时通过曲板8上的弯钩钩住模板的边缘,然后通过第二气缸13推动操作平台5和翻转板7绕铰轴14偏转90度,此时,设置在翻转板7的振动器产生振动,将模板上的废料回收至废料斗4中,然后通过废料斗4底部的第二平皮带输送机9将废料输送至大型输送机3上,通过输送机3再将上述废料输送至挤压机挤出头上部的进料口1中,进行回收重复使用,模板通过机械手放置在模板存放架6,备用,从而实现了自动化程度高,劳动强度低,效率高的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是图1的右视图图1、2中1、进料口,2、第一平皮带输送机,3、输送机,4、废料斗,5、操作平台,6、模板存放架,7、翻转板,8、曲板,9、第二平皮带输送机,10、铰轴,11、支架,12、挤压机挤出头,13、第二气缸,14、铰轴。具体实施方式根据图1、2所示,本技术涉及一种墙板挤出机废料回收装置,它包括设置在操作平台5上表面的废料翻转装置10,所述废料翻转装置10包括设置在支架11上的操作平台5,所述操作平台5的上表面设有翻转板7,所述翻转板7的底部安装有振动器,所述翻转板7的左端通过铰轴与带弯钩的曲板8连接,所述曲板8的底部通过连杆与第一气缸连接,所述操作平台5的右端底部与所述支架11右端的上部之间设有第二气缸13,所述第二气缸13推动所述操作平台5绕设置在操作平台5左端底部的铰轴14偏转,所述操作平台5的左端设有低于所述操作平台5的废料斗4,所述废料斗4的底部设有第二平皮带输送机9,所述第二平皮带输送机9的出口端与所述输送机3的进料口位置相对应,所述废料斗4的左端还设有模板存放架6;所述废料翻转装置10左端设有输送机3,所述输送机3出口端安装有第一平皮带输送机2,所述第一平皮带输送机2的出口端与挤压机挤出头的进料口1位置相对应,所述进料口1设置在所述挤压机挤出头12的上部,所述挤压机挤出头12设置在支架11上;工作时,将带有缺陷的墙板废料连同模板一起放置在操作平台5的翻转板7上,通过第一气缸将翻转板7压紧,同时通过曲板8上的弯钩钩住模板的边缘,然后通过第二气缸13推动操作平台5和翻转板7绕铰轴14偏转90度,此时,设置在翻转板7的振动器产生振动,将模板上的废料回收至废料斗4中,然后通过废料斗4底部的第二平皮带输送机9将废料输送至大型输送机3上,通过输送机3再将上述废料输送至挤压机挤出头上部的进料口1中,进行回收重复使用,模板通过机械手放置在模板存放架6,备用,从而实现了自动化程度高,劳动强度低,效率高的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墙板挤出机废料回收装置,其特征在于:它包括设置在操作平台(5)上表面的废料翻转装置(10),所述废料翻转装置(10)左端设有输送机(3),所述输送机(3)出口端安装有第一平皮带输送机(2),所述第一平皮带输送机(2)的出口端与挤压机挤出头的进料口(1)位置相对应,所述进料口(1)设置在所述挤压机挤出头(12)的上部,所述挤压机挤出头(12)设置在支架(11)上。

【技术特征摘要】
1.一种墙板挤出机废料回收装置,其特征在于:它包括设置在操作平台(5)上表面的废料翻转装置(10),所述废料翻转装置(10)左端设有输送机(3),所述输送机(3)出口端安装有第一平皮带输送机(2),所述第一平皮带输送机(2)的出口端与挤压机挤出头的进料口(1)位置相对应,所述进料口(1)设置在所述挤压机挤出头(12)的上部,所述挤压机挤出头(12)设置在支架(11)上。
2. 根据权利要求1所述的墙板挤出机废料回收装置,其特征在于:所述废料翻转装置(10)包括设置在支架(11)上的操作平台(5),所述操作平台(5)的上表面设有翻转板(7),...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪彬耿清涛
申请(专利权)人:山东天意机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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