三维打印机和三维打印系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种三维打印机和三维打印系统，三维打印机包括供料装置、控制装置和成像装置，供料装置向成像装置供给成型材料，控制装置向成像装置输出控制信号，其中，三维打印机还包括信息采集模块、信息存储模块和信息发送模块，信息采集模块用于采集成型材料的耗材信息和/或成像装置的成像信息，信息存储模块用于存储耗材信息和/或成像信息，信息发送模块用于将耗材信息和/或成像信息输出。三维打印系统包括上述的三维打印机和与其连接的远程服务器。通过本实用新型专利技术实现三维打印信息在用户终端和厂家之间共享，满足终端用户的打印需求、打印体验和售后服务。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种三维打印领域，尤其涉及一种三维打印机和由该三维打印机组成的三维打印系统。
技术介绍
三维打印机即3D打印机，是一种基于三维物体的数字模型，利用熔融挤压成型技术、选择性激光烧结成型技术及光固化成型技术等快速成型技术，使用塑料、粉末状金属或光固化树脂等材料，通过逐层打印的方式构造三维物体的设备。随着3D打印技术逐渐普及，3D打印机开始进入社会生活的各个领域。为了让用户在3D打印过程中充分享受高精度打印的乐趣，开发者大多关注在打印的成型材料和打印头的打印精度上，以及打印机的材料和打印机成像研发上。现有的3D打印机大部分是具备简单的打印输出功能，而在3D打印应用方面以及服务方面还是比较少。而未来小型化的3D打印应用在日常生产中将普及很快，所以就可能会产生一些打印问题，需要3D打印机厂家和终端用户联系并进行解决。终端用户也希望能一直与打印机厂商保持联系，并能获得厂商的更多的技术支持和信息分享，为适应更多终端用户的需要，需要提供一种能够实现终端用户与厂商之间信息共享的三维打印系统，通过该三维打印才能够方便厂商更好服务于终端用户，同时提供终端用户享受更好的体验以及更好的3D打印乐趣。
技术实现思路
基于上述技术背景，本技术的第一目的是提供一种实现三维打印信息共享的三维打印机。基于上述技术背景，本技术的第二目的是提供一种实现三维打印信息共享的三维打印系统。为了实现本技术的第一目的，本技术提供一种三维打印机，包括供料装置、控制装置和成像装置，供料装置向成像装置供给成型材料，控制装置向成像装置输出控制信号，其中，三维打印机还包括信息采集模块、信息存储模块和信息发送模块，信息采集模块用于采集成型材料的耗材信息和/或成像装置的成像信息，信息存储模块用于存储耗材信息和/或成像信息，信息发送模块用于将耗材信息和/或成像信息输出。由上述方案可见，通过信息采集模块采集三维打印机中在打印过程的耗材信息和成像信息，并通过信息发送模块将耗材信息和成像信息发送至位于三维打印机外的远程服务器中，使得厂家从远程服务器中可及时得知位于用户终端的三维打印机的工作状况，继而实现三维打印信息在用户终端和厂家之间共享，利用该打印信息判断三维打印机是否存在故障、耗材使用状况、三维打印机的固件程序是否需要更新等，使得厂家能够最大限度地满足终端用户的3D打印需求、打印体验和售后服务，由于提前了解打印状况，在客户投诉前就能解决客户问题，为用户节约打印成本。更进一步的方案是，耗材信息至少包括成型材料的型号、成型材料的批号、成型材料的余量和成型材料的颜色。由上可见，通过将上述的耗材信息传输至远程的服务器中，厂家可及时得知耗材的使用状况，如出现余量不足时，厂家可及时将对应型号、颜色的耗材送达到用户终端处，以及能够对不同批号的耗材进行监控。更进一步的方案是，成像装置包括受控制装置控制的打印头和载物台，供料装置以丝料的形式向打印头供给成型材料。更进一步的方案是，成像信息至少包括打印头的移动轨迹信息、打印头的工作温度信息、打印头的使用时间信息、打印头的故障信息、载物台的预热温度信息。由上可见，通过将上述的成像信息传输至远程的服务器中，使得厂家能够及时发现打印头在工作时常出现的故障，也能够通过故障信息及时发现固件中的bug，以及获知工作温度、挤出成像速度等等，为用户终端解决故障问题提供良好的保障，提前了解打印状况，在客户投诉前就能解决客户的问题，为用户节约打印成本。为了实现本技术的第二目的，本技术提供一种三维打印系统，包括三维打印机和与三维打印机通讯交互的远程服务器，三维打印机包括供料装置、控制装置和成像装置，供料装置向成像装置供给成型材料，控制装置向成像装置输出控制信号，其中三维打印机还包括信息采集模块、信息存储模块和信息发送模块，信息采集模块用于采集成型材料的耗材信息和/或成像装置的成像信息，信息存储模块用于存储耗材信息和/或成像信息，信息发送模块用于将耗材信息和/或成像信息输出到远程服务器。更进一步的方案是，三维打印系统还包括计算机端，信息发送模块通过计算机端将耗材信息和/或成像信息传输到远程服务器。由上述方案可见，通过信息采集模块采集三维打印机中在打印过程的耗材信息和成像信息，并通过信息发送模块通过连接有网络的计算机将耗材信息和成像信息发送至位于三维打印机外的远程服务器中，使得厂家从远程服务器中可及时得知位于用户终端的三维打印机的工作状况，继而实现三维打印信息在用户终端和厂家之间共享，利用该打印信息判断三维打印机是否存在故障、耗材使用状况、三维打印机的固件程序是否需要更新等，使得厂家能够最大限度地满足终端用户的3D打印需求、打印体验和售后服务，由于提前了解打印状况，在客户投诉前就能解决客户问题，为用户节约打印成本。附图说明图1是本技术三维打印系统第一实施例的系统框图。图2是本技术三维打印系统第二实施例的系统框图。图3是本技术三维打印信息传输方法实施例的流程图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式三维打印系统第一实施例：参照图1，图1是三维打印系统第一实施例的系统框图。三维打印机系统包括三维打印机1、计算机端21、远程服务器22。三维打印机1具有供料装置、控制装置、成像装置、信息采集模块11、信息存储模块12和信息发送模块13。供料装置包括缠绕有成型丝的供料盘，成像装置包括打印头、三维驱动电机、载物台和支架，控制装置包括设置在三维打印机内的处理器或嵌入式芯片。供料盘安装在三维打印机1的支架一侧上，供料盘将成型丝供给到打印头中。控制装置通过控制打印头在水平的X-Y平面内移动，同时控制载物台沿垂向的Z轴移动，从而逐层地通过打印头挤出熔融的成型材料，继而形成三维物体。控制单元还控制着设置在打印头内的供料滚轮的转速，从而控制成型丝进入打印头内的速率，以实现控制打印速度的控制。此外，控制单元还控制打印头内加热温度和控制柜载物台的预热温度。打印头内设置有温度传感器，通过该温度传感器可检测打印头内的温度，使得控制单元根据温度传感器的温度探测对加热温度进行调节。载物台上也设置有温度传感器，通过载物台的温度传感器可以使得控制单元对载物台的温度进行调整。本申请人在申请公布号为CN103786279A名为“丝料盒”的技术专利申请中公开了一种具有计量功能的丝料盒，而本技术的丝料盒可采用该专利公开的丝料盒，继而本技术的丝料盒包括用于计量作为成型材料的丝料的消耗量计量单元和用于存储耗材信息的存储器。计量单元具体地采用感应计数轮的转数传感器，通过转轮圈数的计量从而获知丝料耗材的剩余量，存储器用于存储丝料的容量、丝料性质、丝料余量、丝料批号、丝料型号、丝料延时等耗材信息。信息采集模块11用于采集成型材料的耗材信息和成像装置的成像信息，具体地，信息采集模块包括设置在打印头内的温度传感器、设置在载物台上的温度传感器、设置在感应计数轮上的转数传感器和单片机芯片，单片机本文档来自技高网...

【技术保护点】
三维打印机，包括供料装置、控制装置和成像装置，所述供料装置向所述成像装置供给成型材料，所述控制装置向所述成像装置输出控制信号，其特征在于：所述三维打印机还包括信息采集模块、信息存储模块和信息发送模块，所述信息采集模块用于采集所述成型材料的耗材信息和/或所述成像装置的成像信息，所述信息存储模块用于存储所述耗材信息和/或所述成像信息，所述信息发送模块用于将所述耗材信息和/或所述成像信息输出。

【技术特征摘要】
1. 三维打印机，包括供料装置、控制装置和成像装置，所述供料装置向所述成像装置供给成型材料，所述控制装置向所述成像装置输出控制信号，
其特征在于：
所述三维打印机还包括信息采集模块、信息存储模块和信息发送模块，所述信息采集模块用于采集所述成型材料的耗材信息和/或所述成像装置的成像信息，所述信息存储模块用于存储所述耗材信息和/或所述成像信息，所述信息发送模块用于将所述耗材信息和/或所述成像信息输出。
2. 根据权利要求1所述的三维打印机，其特征在于：
所述耗材信息至少包括所述成型材料的型号、所述成型材料的批号、所述成型材料的余量和所述成型材料的颜色。
3. 根据权利要求1所述的三维打印机，其特征在于：
所述成像装置包括受所述控制装置控制的打印头和载物台，所述供料装置以丝料的形式向所述打印头供给所述成型材料。
4. 根据权利要求3所述的三维打印机，其特征在于：
所述成像信息至少包括所述打印头的移动轨迹信息、所述打印头的工作温度信息、所述打印头的使用时间信息、所述打印头的故障信息、所述载物台的预热温度信息。
5. 三维打印系统，包括三维打印机和与所述三维打印机通讯交互的远程服务器，所述三维打印机包括供料装置、控制装置和成像装置，所述供料装置向所述成像...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏健强，何永刚，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44