一种全封闭混合气体绝缘干式水冷变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全封闭混合气体绝缘干式水冷变压器，包括充有SF6和N2混合气体的密封壳体、安装在壳体内的铁芯，所述铁芯涂覆有内导热层，所述铜管缠绕在内导热层上，所述铜管上设有外涂覆层，所述铜管上设有用于监测铜管温度的传感器，所述铜管的两端穿出壳体并与之密封连接，所述铜管自由端的绝缘引水管与壳体外部的冷却水循环机构连接，所述冷却水循环机构包括储水池和位于储水池上的水泵、水泵与铜管连接和设置于铜管上的温度传感器，所述壳体外设有与之连通的自动注气加压机构，所述壳体的上部和侧部均设有混合气体搅拌机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体绝缘变压器
，特别涉及一种全封闭混合气体绝缘干式水冷变压器。
技术介绍
传统试验变压器，一般采用油浸绝缘筒式结构，存在体积大、结构笨重、易老化、易发生火灾危险、抗空间电磁干扰能力差、电气绝缘强度低、铁心损耗大、本身局部放电量大、设备成本高等缺点，需要专门建立屏蔽室进行防护，增加使用单位生产成本和使用难度。现有的干式变压器存在以下问题:1)混合气体受热后容易混合不均匀，造成混合气体绝缘性能和放电特性大大降低。2)铁芯温度一般位于变压器箱体中间，不能给变压器铁芯降温造成铁芯温度高，引发事故。3)不能够实时监测变压器内混合气体的压强，混合气体压强低会使气体绝缘性能和放电特性大大降低。4)在变压器箱体内混合气体压强低或气体少时，不会自动增压或者供气。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种全封闭混合气体绝缘干式水冷变压器，不仅绝缘强度高、散热性能好，而且安全性能好、占地面积小，同时能够监测变压器内混合气体的压强，自动增压或者供气；并且能够使变压器内混合气体混合均匀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全封闭混合气体绝缘干式水冷变压器，包括充有SF6和N2混合气体的密封壳体、安装在壳体内的铁芯，所述铁芯涂覆有内导热层，所述铜管缠绕在内导热层上，所述铜管上设有外涂覆层，所述铜管上设有用于监测铜管温度的传感器，所述铜管的两端穿出壳体并与之密封连接，所述铜管自由端的绝缘引水管与壳体外部的冷却水循环机构连接，所述冷却水循环机构包括储水池和位于储水池上的水泵、水泵与铜管连接和设置于铜管上的温度传感器，所述壳体外设有与之连通的自动注气加压机构，所述壳体的上部和侧部均设有混合气体搅拌机构，所述混合气体搅拌机构包括穿过壳体与之转动连接的转轴、设置于壳体内套转在转轴上的叶片和与转轴连接的位于壳体外的驱动电机，所述自动注气加压机构包括与壳体连通的进气管、与进气管连接的气泵、为气泵供气的气罐、设置于壳体内的压力传感器，所述气泵和压力传感器均与可编程控制器连接。所述壳体上部的转轴与壳体侧部的转轴通过设置壳体上的传动杆和皮带连接。所述传动杆与所述壳体上部的转轴通过锥齿轮啮合连接，所述传动杆与壳体侧部的转轴通过皮带连接。所述转轴与壳体通过油封机构密封连接。所述进气管上设有电磁阀。本技术的密封壳体充有SF6和N2混合气体，采用SF6/N2混合气体作为绝缘介质，SF6/N2混合气体的绝缘性能要优于单一的SF6气体。所述铁芯涂覆有内导热层，所述铜管缠绕在内导热层上，所述铜管上设有外涂覆层，导热效果好，所述铜管的两端穿出壳体并与之密封连接，所述铜管自由端的绝缘引水管与壳体外部的冷却水循环机构连接，同时铜管外设置绝缘导热层，一方面铜管与铁芯接触面积大，有利于传热，另一方面起到绝缘作用，防止铜管带电。所述冷却水循环机构包括储水池和位于储水池上的水泵、水泵与铜管连接，传感器实时监测铜管的温度，当铜管温度超过设定值水泵工作将储水池内水抽入铜管，铜管内热水进入储水池；所述壳体外设有与之连通的自动注气加压机构，均匀场中混合气体的击穿电压与气体的压强基本呈线性关系，在不改变现有变压器结构及尺寸的情况下，通过保证壳体内的混合气体的压强来保证GIS的绝缘强度，另一方面能够使壳体内有充足的混合气体，所述壳体上部和下部均设置混合气体搅拌机构，使气体混合搅拌均匀，所述混合气体搅拌机构包括穿过壳体与之转动连接的转轴、设置于壳体内套转在转轴上的叶片和与转轴连接的位于壳体外的驱动电机，混合气体受热后容易混合不均匀，造成混合气体绝缘性能和放电特性大大降低，通过驱动电机带动转轴转动，转轴驱动叶片旋转使壳体的气体混合均勻，能够有效提高混合气体的综合性能。所述转轴与壳体通过油封机构密封连接，防止壳体内气体逸出；所述自动注气加压机构包括与壳体连通的进气管、与进气管连接的气泵、为气泵供气的气罐、设置于壳体内的压力传感器，所述气泵和压力传感器均与可编程控制器连接，通过控制器设置壳体的压强值，当壳体内压强低于设定值，可编程控制器控制气泵工作向壳体内输气，满足足够压强，当壳体内压强达到设定值气泵停止工作；所述进气管上设有单向阀，使壳体密封效果好，防止气体逸出。【附图说明】下面结合附图对本技术进一步说明:图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】实施例1:如图1所示，一种全封闭混合气体绝缘干式水冷变压器，包括充有SF6和N2混合气体的密封壳体11、安装在壳体11内的铁芯16，所述铁芯16涂覆有内导热层，所述铜管缠绕在内导热层上，所述铜管上设有外涂覆层，所述铜管15上设有用于监测铜管温度的传感器17，所述铜管15的两端穿出壳体11并与之密封连接，所述铜管15自由端的绝缘引水管与壳体11外部的冷却水循环机构连接，所述冷却水循环机构包括储水池和位于储水池I上的水泵2、水泵与铜管连接，所述壳体11外设有与之连通的自动注气加压机构，所述壳体11的上部和侧部均设有混合气体搅拌机构，所述混合气体搅拌机构包括穿过壳体11与之转动连接的转轴12、设置于壳体内套转在转轴12上的叶片10和与转轴12连接的位于壳体外的驱动电机13，所述自动注气加压机构包括与壳体12连通的进气管4、与进气管4连接的气泵5、为气泵5供气的气罐18、设置于壳体11内的压力传感器7，所述气泵5和压力传感器7均与可编程控制器6连接。所述壳体11上部的转轴与壳体侧部的转轴通过设置壳体11上的传动杆9和皮带19连接。实施例2:如图1所示，一种全封闭混合气体绝缘干式水冷变压器，包括充有SF6和N2混合气体的密封壳体11、安装在壳体11内的铁芯16，所述铁芯16涂覆有内导热层，所述铜管缠绕在内导热层上，所述铜管上设有外涂覆层，所述铜管15上设有用于监测铜管温度的传感器17，所述铜管15的两端穿出壳体11并与之密封连接，所述铜管15自由端的绝缘引水管与壳体11外部的冷却水循环机构连接，所述冷却水循环机构包括储水池和位于储水池I上的水泵2、水泵与铜管连接，所述壳体11外设有与之连通的自动注气加压机构，所述壳体11的上部和侧部均设有混合气体搅拌机构，所述混合气体搅拌机构包括穿过壳体11与之转动连接的转轴12、当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全封闭混合气体绝缘干式水冷变压器，包括充有SF6和N2混合气体的密封壳体、安装在壳体内的铁芯，其特征在于：所述铁芯涂覆有内导热层，铜管缠绕在内导热层上，所述铜管上设有外涂覆层，所述铜管上设有用于监测铜管温度的传感器，所述铜管的两端穿出壳体并与之密封连接，所述铜管自由端的绝缘引水管与壳体外部的冷却水循环机构连接，所述冷却水循环机构包括储水池和位于储水池上的水泵、水泵与铜管连接和设置于铜管上的温度传感器，所述壳体外设有与之连通的自动注气加压机构，所述壳体的上部和侧部均设有混合气体搅拌机构，所述混合气体搅拌机构包括穿过壳体与之转动连接的转轴、设置于壳体内套转在转轴上的叶片和与转轴连接的位于壳体外的驱动电机，所述自动注气加压机构包括与壳体连通的进气管、与进气管连接的气泵、为气泵供气的气罐、设置于壳体内的压力传感器，所述气泵和压力传感器均与可编程控制器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹向硕，
申请(专利权)人：曹向硕，
类型：新型
国别省市：河南;41