锅炉尾部烟道的密封结构制造技术

技术编号:11560659 阅读:77 留言:0更新日期:2015-06-04 23:22
本实用新型专利技术涉及一种炉尾部烟道的密封结构。传统用扁钢进行密封不仅会导致因烟温高,锅炉膨胀而使密封处撕裂,而且不能承受高温烟气的长时间的直接冲刷。一种锅炉尾部烟道的密封结构,其组成包括:一组膨胀版密封板(2),所述的一组膨胀密封板两端与一组钢板(1)连接,所述的一组钢板中的一个与梳形板(3)连接,所述的膨胀密封板的一端具有螺栓孔(4),所述的一组膨胀密封板之间通过螺栓连接,所述的膨胀密封板板中间弯折有一组V形褶皱(5)。本实用新型专利技术应用于炉尾部烟道的密封。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种锅炉尾部烟道的密封结构
技术介绍
:哈萨克斯坦卡拉干达锅炉是公司首台出口的采用全新“背靠背”结构的锅炉。该炉型改变了尾部烟道区域受热面的结构,使后烟道区域的烟温增加,高温烟气会直接冲刷后包墙的密封板。由于是出口的全新“背靠背”炉型的密封结构,密封不合理会影响锅炉的使用,导致锅炉的质量的降低,不利于公司对国外市场的进一步的开拓,同时仅用扁钢进行密封不仅会导致因烟温高,锅炉膨胀而使密封处撕裂,而且不能承受高温烟气的长时间的直接冲刷。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种锅炉尾部烟道的密封结构。上述的目的通过以下的技术方案实现:一种锅炉尾部烟道的密封结构,其组成包括:一组膨胀密封板,所述的一组膨胀密封板两端与一组钢板连接,所述的一组钢板中的一个与梳形板连接,所述的膨胀密封板的一端具有螺栓孔,所述的一组膨胀密封板之间通过螺栓连接,所述的膨胀密封板板中间弯折有一组V形褶皱。本技术的有益效果:1.本技术尾部烟道包墙上集箱区域采用了褶皱式膨胀密封板的结构,可以防止密封板因膨胀而引起的水平方向撕裂。密封板之间使用螺栓连接,便于安装,节约安装周期。包墙下集箱区域采用了类似于护板的密封结构,护板与护板间搭接,护板上增加筋板,既可以防止因锅炉膨胀而使密封处撕裂又增加了密封板的抗冲刷能力。本技术密封结构解决了以往因锅炉膨胀而导致的密封处撕裂,增强了密封板的抗冲刷能力,提升了封板的密封性能和使用性能。同时由于减少工地焊接数量,节约了安装周期。【附图说明】:附图1是本技术的结构示意图。附图2是本技术膨胀板密封板示意图。【具体实施方式】:实施例1:一种锅炉尾部烟道的密封结构,其组成包括:一组膨胀密封板2,所述的一组膨胀密封板两端与一组钢板I连接,所述的一组钢板中的一个与梳形板3连接,所述的膨胀密封板的一端具有螺栓孔4,所述的一组膨胀密封板之间通过螺栓连接,所述的膨胀密封板板中间弯折有一组V形褶皱5。【主权项】1.一种锅炉尾部烟道的密封结构,其组成包括:一组膨胀密封板,其特征是:所述的一组膨胀密封板两端与一组钢板连接,所述的一组钢板中的一个与梳形板连接,所述的膨胀密封板的一端具有螺栓孔,所述的一组膨胀密封板之间通过螺栓连接,所述的膨胀密封板板中间弯折有一组V形褶皱。【专利摘要】本技术涉及一种炉尾部烟道的密封结构。传统用扁钢进行密封不仅会导致因烟温高,锅炉膨胀而使密封处撕裂,而且不能承受高温烟气的长时间的直接冲刷。一种锅炉尾部烟道的密封结构,其组成包括:一组膨胀版密封板(2),所述的一组膨胀密封板两端与一组钢板(1)连接,所述的一组钢板中的一个与梳形板(3)连接,所述的膨胀密封板的一端具有螺栓孔(4),所述的一组膨胀密封板之间通过螺栓连接,所述的膨胀密封板板中间弯折有一组V形褶皱(5)。本技术应用于炉尾部烟道的密封。【IPC分类】F23J13-00, F16J15-06【公开号】CN204372155【申请号】CN201420828751【专利技术人】刘坤 【申请人】哈尔滨锅炉厂有限责任公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉尾部烟道的密封结构,其组成包括:一组膨胀密封板,其特征是:所述的一组膨胀密封板两端与一组钢板连接,所述的一组钢板中的一个与梳形板连接,所述的膨胀密封板的一端具有螺栓孔,所述的一组膨胀密封板之间通过螺栓连接,所述的膨胀密封板板中间弯折有一组V形褶皱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘坤
申请(专利权)人:哈尔滨锅炉厂有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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