一种制冷控制系统及一种空调技术方案

本实用新型专利技术公开了一种制冷控制系统及一种空调，以提高空调的全年能效比，降低能耗。制冷控制系统包括：通过冷媒管路依次连接并形成封闭循环的压缩机、冷凝器、循环泵、节流元件和蒸发器；用于检测冷凝器中冷凝压力的压力传感器；控制器，分别与压缩机、循环泵和压力传感器信号连接，用于当所述冷凝压力大于第一压力阈值，且小于第二压力阈值时，控制压缩机和循环泵开启运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷设备
，特别是涉及一种制冷控制系统及一种空调。
技术介绍
随着现代化信息技术的发展，全国通信机房的数目和规模也在不断扩大。在国家 节能减排政策的号召下，减少机房能耗已经成为众多运营商关注的重点。据调查，在机房 中，仅精密空调的运行耗电量就占机房总用电量的50%以上。在数量众多的基站、模块局 中，空调用电量可达基站或模块局总用电量的70%左右。因此，有效减少空调耗电已成为降 低机房能耗的重要方向。 在现有技术中，空调可根据室外温度的不同运行在循环泵模式或者压缩机模式 下。具体地，当室外温度较高时，空调运行在压缩机模式下；当室外温度较低时（例如冬 季），空调运行在循环泵模式下。在温度较低的冬季，循环泵模式运行的能效比比较高。 现有技术存在的缺陷在于，循环泵模式在全年的运行时间比较短，对全年能效比 的提高贡献不大。在全年的大部分时间，空调依然需要运行在压缩机模式下，能耗仍然比较 尚。
技术实现思路
本技术实施例的目的是提供一种制冷控制系统及一种空调，以提高空调的全 年能效比，降低能耗。 本技术实施例所提供的制冷控制系统，包括： 通过冷媒管路依次连接并形成封闭循环的压缩机、冷凝器、循环泵、节流元件和蒸 发器； 用于检测冷凝器中冷凝压力的压力传感器； 控制器，分别与压缩机、循环泵和压力传感器信号连接，用于当所述冷凝压力大于 第一压力阈值，且小于第二压力阈值时，控制压缩机和循环泵开启运行。 在本技术实施例的技术方案中，循环泵与压缩机协同工作的过程为：液态冷 媒在蒸发器中吸热变成蒸汽冷媒；蒸汽冷媒经过压缩机后变成高温高压蒸汽冷媒；高温高 压蒸汽冷媒在冷凝器中与外界空气强对流换热降温变成液态冷媒；液态冷媒经过循环泵升 压，然后经过节流元件降压，之后再次进入蒸发器，完成一个工作循环。循环泵与压缩机可 在占全年大部分时间的过渡季节协同工作，相比于现有技术，空调的全年能耗降低，全年能 效比大大提升。 本技术实施例还提供了一种空调，包括前述技术方案所述的制冷控制系统。 该空调的全年能效比比较高，能耗较低。【附图说明】 图1为本技术第一实施例制冷控制系统结构示意图； 图2为本技术第二实施例制冷控制系统结构示意图； 图3为本技术第三实施例制冷控制系统结构示意图； 图4为本技术第四实施例制冷控制系统结构示意图； 图5为本技术第五实施例制冷控制系统结构示意图； 图6为本技术第六实施例制冷控制系统结构示意图； 图7为本技术第七实施例制冷控制系统结构示意图； 图8为本技术第八实施例制冷控制系统结构示意图； 图9为本技术一实施例的制冷控制方法流程示意图； 图10为本技术另一实施例的制冷控制方法流程示意图； 图11为本技术一实施例的制冷控制装置结构示意图； 图12为现有制冷控制系统制冷循环过程的压焓图； 图13为本技术制冷控制系统制冷循环过程的压焓图； 图14为不同运行模式下的制冷能力与室外温度关系图； 图15为不同运行模式下的能效比与室外温度关系图。 附图标记： 1-压缩机 2-冷凝器 3-循环泵 4-节流元件 5-蒸发器 6-压力传感器 7-控制器 8-第一旁通阀 9_第二芳通阀10-储液罐 31-获取单兀32-控制单兀【具体实施方式】 为了提高空调的全年能效比，降低能耗，本技术实施例提供了一种制冷控制 方法、装置、系统及一种空调。在本技术制冷控制系统实施例的技术方案中，根据冷凝 器中的冷凝压力控制压缩机和循环泵的工作状态，当冷凝压力大于第一压力阈值，且小于 第二压力阈值时，控制压缩机和循环泵协调工作。相比于现有技术，空调的全年能耗降低， 全年能效比大大提升。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对 本技术作进一步详细说明。 如图1所示，本技术实施例提供的一种制冷控制系统，包括： 通过冷媒管路依次连接并形成封闭循环的压缩机1、冷凝器2、循环泵3、节流元件 4和蒸发器5 ; 用于检测冷凝器2中冷凝压力的压力传感器6 ; 控制器7,分别与压缩机1、循环泵3和压力传感器6信号连接，用于当冷凝压力大 于第一压力阈值，且小于第二压力阈值时，控制压缩机1和循环泵3开启运行。 在本技术各实施例中，形成封闭循环的压缩机1、冷凝器2、循环泵3、节流元 件4和蒸发器5,可以根据机房建筑的特点灵活布局。通常，冷凝器2设置在室外，用于与 室外的冷源（冷源可以为室外冷空气或冷却水等）进行热交换。而蒸发器5设置在室内， 低温低压的液态冷媒通过蒸发器5时，与室内空气进行热交换，汽化吸热，从而达到制冷效 果。 压缩机1既可以为定容量或定频压缩机，也可以为变容量或变频压缩机。优选采 用变容量或变频压缩机，可根据室内负荷智能调整压缩做功。循环泵3可以采用定频泵、变 频泵或调压泵。为节约能耗，优选采用可以根据流量变化调整做功的变频泵或调压泵。 节流元件4可以采用电子膨胀阀、热力膨胀阀、球阀、毛细管或孔板。其中，电子膨 胀阀能够根据系统负荷，智能、快速地调节系统流量，可以起到进一步节约能耗的效果。 在本技术上述实施例的技术方案中，循环泵3与压缩机1协同工作的过程为： 液态冷媒在蒸发器5中吸热变成蒸汽冷媒；蒸汽冷媒经过压缩机1后变成高温高压蒸汽冷 媒；高温高压蒸汽冷媒在冷凝器2中与外界空气强对流换热降温变成液态冷媒；液态冷媒 经过循环泵3升压，然后经过节流元件4降压，之后再次进入蒸发器5,完成一个工作循环。 在压缩机1工作时，循环泵3的升压作用可以使节流元件4进出口处始终保持一 定的压差，该压差不会因冷凝压力的降低而降低，因此，可以通过降低冷凝压力的方式减少 压缩机1做功、从而降低系统能耗，而系统制冷量不会受到影响。循环泵3与压缩机1可在 占全年大部分时间的过渡季节协同工作，相比于现有技术，空调的全年能耗降低，全年能效 比大大提升。此外，该制冷控制系统的元器件数量相对较少，管路设计比较简单，因此，系统 的投入成本也比较低。 在本技术一实施例的技术方案中，控制器7,还用于当冷凝压力不大于第一压 力阈值时，控制循环泵3开启运行，并控制压缩机1停止运行。 当冷凝压力不大于第一压力阈值时，控制压缩机1停止运行，只采用循环泵3驱动 冷媒循环制冷。液态冷媒在蒸发器5中吸热，将室内空气冷却；从蒸发器5出来的冷媒流经 压缩机1到达冷凝器2,此时压缩机1仅作为一流通元器件，并不做功；经过冷凝器2的强 制对流换热，冷媒由汽态变为液态；经过循环泵3做功升压后，冷媒经过节流元件4降压，并 再次进入蒸发器5,完成一个循环泵模式的制冷循环。由于压缩机1相当于一个流通元件， 不对冷媒压缩做功，因此，系统的整体能耗比较低。该方案适用于温度较低的冬季。 在本技术一实施例的技术方案中，控制器7,还用于当冷凝压力不小于第二压 力阈值时，控制压缩机1开启运行，并控制循环泵3停止运行。 随着室外温度的升高，制冷控制系统的运行压力也逐渐升高。当室外温度很高，例 如高于30°C时，压缩机1和循环泵3协同工作与仅压缩机1工作时的制冷能力差别已非常 的小，并且由循环泵3所带来的节能效果也不明显，这时，控制循环泵3停止运行，只采用压 缩机1驱动冷媒循环制冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷控制系统，其特征在于，包括：通过冷媒管路依次连接并形成封闭循环的压缩机、冷凝器、循环泵、节流元件和蒸发器；用于检测冷凝器中冷凝压力的压力传感器；控制器，分别与压缩机、循环泵和压力传感器信号连接，用于当所述冷凝压力大于第一压力阈值，且小于第二压力阈值时，控制压缩机和循环泵开启运行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谯峤，李权旭，万积清，王丽，
申请(专利权)人：艾默生网络能源有限公司，艾默生网络能源江门有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44