一种用于静电纺织纳米纤维膜制备装置的喷头机构，所述喷头机构由储液槽以及并行排列在储液槽上的若干个针辊组成。所述针辊包括辊筒，穿套在辊筒内的支撑杆，以及均匀排布在滚筒表面的针头。采用空心针从储液槽中吸取溶液原料的方式，省略了繁杂的管道布线带来的不便。同时，不容易造成管道堵塞，极大的降低了故障率，节约了输液管道的维护成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种静电纺织设备，尤其是指一种静电纺织纳米纤维膜制备方法及设备。
技术介绍
本申请人的中国专利CN201320614224.2公开了一种静电纺织纳米纤维膜的制备装置，包括一套顶模辊筒输送系统、一套底模辊筒输送系统、静电纺丝接收系统、热压处理系统和后置的辊筒式牵引系统，所述的顶模辊筒输送系统由卷式顶模送料辊筒和若干个输送滚架构成；所述的静电纺丝接收系统由下部设有喷头机构的框架式静电纺丝区构成，所述的框架式静电纺丝区两端各设有一前输送滚架、后输送棍架及一个输送接入口和输送出口，由卷式顶模送料辊筒输送过来的顶模自输送接入口接入，并从输送出口导出，所述的输送接入口和输送出口的下方即为与喷液原料相连通的喷头机构；所述的底模辊筒输送系统的底模绕置在框架式静电纺丝区输送出口外的输送滚架上，并与已涂覆有纳米纤维液料的顶模所形成的二层结构一起进入热压处理系统，接受热压成形处理一起构成“三明治结构”;所述的热压处理系统由热处理机构和滚压机构构成，所述的滚压机构设置在热处理机构的输出位置处；所述辊筒式牵引系统包括一组夹持、并牵引来自热压处理区出来的“三明治夹层”产品的驱动滚筒组、以及与该组驱动滚筒组联动的滤膜收料筒。这种纤维膜制备装置中采用压力喷射机构，其溶液原料需通过管道与每个喷头链接，管道系统极为复杂，安装和维护极为不便，此外，纤维溶液在使用中容易造成喷头堵塞或者管道堵塞，疏通管道耗时耗力，严重影响了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的:旨在提供一种用于静电纺织纳米纤维膜制备装置的喷头机构。这种用于静电纺织纳米纤维膜制备装置的喷头机构，其特征在于:所述喷头机构由储液槽以及并行排列在储液槽上的若干个针辊组成。所述针辊包括辊筒，穿套在辊筒内的支撑杆，以及均匀排布在滚筒表面的针头。所述储液槽两侧对称设有驱动装置，所述针辊的支撑杆穿套在驱动装置中并带动针辊匀速滚动。所述相邻针头间间隔距离不小于25mm。所述针头为空心平头针，空心平头针内腔与辊筒内部不连通。所述针辊阵列与网状接收器的横竖格栅一一对应排列。 所述储液槽上开口处设有上盖，所述上盖上设有供针辊上针头转动的槽口。根据以上技术方案提出的这种静电纺织纳米纤维膜制备装置，与目前的已有技术相比较具有以下优点:1.传统的压力喷射式阵列排针喷射系统，其溶液原料需通过管道与每个喷头链接，管道系统极为复杂，安装和维护极为不便。而本技术技术采用空心针从储液槽中吸取溶液原料的方式，省略了繁杂的管道布线带来的不便。2.传统的压力喷射式阵列排针喷射系统容易被溶液原料堵塞管道，造成喷射系统故障，清洗管道耗时耗力。而本技术采用空心针从储液槽中吸取溶液原料的方式，不容易造成管道堵塞，极大的降低了故障率，节约了输液管道的维护成本。3.设有空心平头针的针辊转动时，针辊转速越快，生产效率越高。而排针阵列系统只有固定的喷射位。4.采用空心平头针，通过减小空心平头针的内腔直径，可有效的降低纤维直径。5.储液槽上增加盖体，可以降低整个储液槽开放式溶液原料的挥发率，提高溶液原料浓度的稳定性，保证纳米纤维的直径稳定。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为电纺区结构示意图；图3为接收器结构示意图； 图4为针辊结构示意图；图5为纳米纤维滤膜的剖面图。图中:1-顶模送料辊筒2-顶模3-接收器4-喷头机构5-高压电源6_电纺区7-下支撑膜8-下支撑膜送料辊筒9-滤膜10-加热箱11-滚压辊筒11.1-滚压辊筒11.2-下滚压辊筒12-驱动辊筒组13-后驱动辊筒13-滤膜收料筒14-控制辊筒15-后输送辊架16-喷管17-喷头18-前输送辊架19-输送滚架20-纳米纤维膜21-针辊22-储液槽23-支撑杆24-空心平头针。【具体实施方式】下面结合附图和具体的实例来对这种用于静电纺织纳米纤维膜制备装置的喷头机构进一步的详细说明，以求更为清楚明白地阐述本技术原理及设备功能。如图所示的这种用于静电纺织纳米纤维膜制备装置的喷头机构，其特征在于:所述喷头机构由储液槽22以及并行排列在储液槽22上的若干个针辊21组成。所述针辊21包括辊筒，穿套在辊筒内的支撑杆23，以及均匀排布在滚筒表面的针头O所述储液槽22两侧对称设有驱动装置，所述针辊21的支撑杆23穿套在驱动装置中并带动针辊匀速滚动。所述相邻针头间间隔距离不小于25mm。所述针头为空心平头针，空心平头针内腔与辊筒内部不连通。所述针辊阵列与网状接收器的横竖格栅一一对应排列。所述储液槽22上开口处设有上盖，所述上盖上设有供针辊上针头转动的槽口。设置在送料辊筒上的顶膜在驱动辊筒的拉动下从静电纺丝区前端的输入口进入静电纺丝区；所述接收器与高压电源的负极电气连接，所述喷头机构与高压电源的正极电气连接，在接收器与喷头机构之间形成强电场；所述针辊在电机驱动下匀速转动，针辊外表面上的均匀排布的空心平头针随之转动，浸入储液槽内的溶液液面下，当空心平头针离开溶液液面后，针头内腔的吸入的溶液在静电场作用下离开针头，并在网状接收器的分割下吸附在顶膜下表面成横竖交错排列；所述的网状接收器由间隔排列的横竖格栅组成，纳米纤维在电场力的吸附作用下，依照网状接收器的横竖格栅形成纵横排列。吸附有纳米纤维的顶膜从静电纺丝区后端的输出口送出，此时设置在送料辊筒上的下支撑膜在驱动辊筒的拉动下贴服在定模下表面，将纳米纤维包覆其中形成三明治夹层结构；由顶膜和下支撑膜包裹的纳米纤维送入加热箱和压制滚轮进行热压处理；驱动辊筒带动收料辊筒不断转动，将热压成型后的滤膜卷动手机的收料滚筒上。【主权项】1.一种用于静电纺织纳米纤维膜制备装置的喷头机构，其特征在于:所述喷头机构由储液槽以及并行排列在储液槽上的若干个针辊组成。2.如权利要求1所述的一种用于静电纺织纳米纤维膜制备装置的喷头机构，其特征在于:所述针辊包括辊筒，穿套在辊筒内的支撑杆，以及均匀排布在滚筒表面的针头。3.如权利要求1所述的一种用于静电纺织纳米纤维膜制备装置的喷头机构，其特征在于:所述储液槽两侧对称设有驱动装置，所述针辊的支撑杆穿套在驱动装置中并带动针辊匀速滚动。4.如权利要求1所述的一种用于静电纺织纳米纤维膜制备装置的喷头机构，其特征在于:所述相邻针头间间隔距离不小于25mm。5.如权利要求1所述的一种用于静电纺织纳米纤维膜制备装置的喷头机构，其特征在于:所述针头为空心平头针，空心平头针内腔与辊筒内部不连通。6.如权利要求1所述的一种用于静电纺织纳米纤维膜制备装置的喷头机构，其特征在于:所述针辊阵列与网状接收器的横竖格栅一一对应排列。7.如权利要求1所述的一种用于静电纺织纳米纤维膜制备装置的喷头机构，其特征在于:所述储液槽上开口处设有上盖，所述上盖上设有供针辊上针头转动的槽口。【专利摘要】一种用于静电纺织纳米纤维膜制备装置的喷头机构，所述喷头机构由储液槽以及并行排列在储液槽上的若干个针辊组成。所述针辊包括辊筒，穿套在辊筒内的支撑杆，以及均匀排布在滚筒表面的针头。采用空心针从储液槽中吸取溶液原料的方式，省略了繁杂的管道布线带来的不便。同时，不容易造成管道堵塞，极大的降低了故障率，节约了输液管道的维护成本。【IPC分类】D01D5-00【公开号】CN204370061【申请号】CN201420868198本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于静电纺织纳米纤维膜制备装置的喷头机构，其特征在于：所述喷头机构由储液槽以及并行排列在储液槽上的若干个针辊组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张新玉，汤振宇，
申请(专利权)人：睿金生物科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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