热交换装置及半导体制冷设备制造方法及图纸

技术编号:11559347 阅读:69 留言:0更新日期:2015-06-04 21:04
本实用新型专利技术提供一种热交换装置及半导体制冷设备。热交换装置,包括导热体和多根热管,导热体上开设有多个插孔,所述热管密封插在所述插孔中,相邻两个所述插孔之间设置有第一贯通孔,所述热管插在所述插孔中的端部开设有第二贯通孔,所述第一贯通孔与所述第二贯通孔相互连通形成通道,所述通道和所述热管中设置有气液两相共存的制冷剂。通过导热体将半导体制冷模块的冷端冷量传递给热管,热管能够快速的将冷量分布在整条热管上,且热管的整体温度均匀,使得热管能够快速的将冷量传递到内胆所形成的储物空间中,从而确保内部的储物空间的冷量分布均匀,提高了半导体制冷设备的制冷性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷装置,尤其涉及一种热交换装置及半导体制冷设备
技术介绍
目前,制冷设备(例如冰箱、冷柜、酒柜)是人们日常生活中常用的电器,制冷设备中通常具有制冷系统,一般情况下制冷系统由压缩机、冷凝器和蒸发器构成,能够实现较低温的制冷。然而,随着半导体制冷技术的发展,采用半导体制冷片进行制冷的制冷设备也被广泛使用。现有技术中的半导体制冷设备通过半导体制冷模块的冷端释放冷量对箱体内的储物空间进行制冷。但是,在实际使用过程中,半导体制冷模块的冷端通常采用散热片进行强制对流以将冷量通过散发到储物空间中,需要借助风扇才能够将冷量输送到制冷设备的储物空间中,制冷效率较低。如何设计一种能够实现快速传递释放冷量的半导体制冷设备,以提高制冷效率是本技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种热交换装置及半导体制冷设备,实现通过热交换装置快速传递释放冷量,提高半导体制冷设备制冷效率。本技术提供的技术方案是,一种热交换装置,包括导热体和多根热管,导热体上开设有多个插孔,所述热管密封插在所述插孔中,相邻两个所述插孔之间设置有第一贯通孔,所述热管插在所述插孔中的端部开设有第二贯通孔,所述第一贯通孔与所述第二贯通孔相互连通形成通道,所述通道和所述热管中设置有气液两相共存的制冷剂。本技术还提供一种半导体制冷设备,包括导热内胆和半导体制冷模块,所述半导体制冷模块的热端设置有散热器,还包括上述热交换装置,所述热交换装置的热管贴在所述导热内胆上,所述热交换装置的导热体贴在所述半导体制冷模块的冷端。本技术提供的热交换装置及半导体制冷设备,通过导热体将半导体制冷模块的冷端冷量传递给热管,热管能够快速的将冷量分布在整条热管上,且热管的整体温度均匀,使得热管能够快速的将冷量传递到内胆所形成的储物空间中,从而确保内部的储物空间的冷量分布均匀,提高了半导体制冷设备的制冷性能。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术半导体制冷设备实施例的结构示意图;图2为本技术半导体制冷设备实施例的爆炸图;图3为本技术半导体制冷设备实施例中箱体的结构示意图;图4为本技术半导体制冷设备实施例中箱体的局部剖视图;图5为本技术半导体制冷设备实施例中安装板的结构示意图;图6为本技术半导体制冷设备实施例中热交换装置的结构示意图;图7为本技术半导体制冷设备实施例中热交换装置与导热内胆的组装图;图8为本技术半导体制冷设备实施例中第一导热体的剖视图;图9为本技术半导体制冷设备实施例中第一导热体与定位件的组装关系图;图10为本技术半导体制冷设备实施例中热端散热器的结构示意图一;图11为本技术半导体制冷设备实施例中热端散热器的结构示意图二 ;图12为图11中风在散热片组的流动原理图;图13为本技术半导体制冷设备实施例中第二导热体的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示,本实施例半导体制冷设备,包括导热内胆100和半导体制冷模组,所述半导体制冷模组包括半导体制冷模块200、热交换装置300和热端散热器400,所述热交换装置300连接在所述半导体制冷模块200的冷端,所述热端散热器400连接在所述半导体制冷模块200的热端,所述热交换装置300还与所述内胆100连接,其中,如图6-图9所示,本实施例中的所述热交换装置300包括第一导热体31和多根第一热管32,第一导热体31上开设有多个插孔311,所述第一热管32密封插在所述插孔311中,相邻两个所述插孔311之间设置有第一贯通孔312,所述第一热管32插在所述插孔311中的端部开设有第二贯通孔(未图示),所述第一贯通孔与所述第二贯通孔相互连通形成通道,通道和所述第一热管32中设置有气液两相共存的制冷剂;所述第一导热体31贴在所述半导体制冷模块200的冷端,所述第一热管32贴在所述内胆100上,第一热管32通过第一导热体31实现与半导体制冷模块200的冷端热连接。具体而言,半导体制冷模块200的冷端产生的冷量通过第一导热体31传递给第一热管32,而第一热管32能够快速的将冷量分散到导热内胆100上,导热内胆100能够直接将冷量释放到其内部形成的储物空间进行制冷,有效的提高了制冷效率,避免了半导体制冷模块200的冷端产生的冷量采用散热片进行散冷而出现制冷效率低的现象。在热交换装置300实际组装过程中,第一热管32插入到插孔311中,通过合理设计插孔311的深度以及第一热管32上第二贯通孔的位置,使得第一贯通孔312与第二贯通孔连通形成通道,或者,在实际组装过程中,第一导热体31上先设置有插孔311,在将第一热管32插入到插孔311中后,从第一导热体31的侧壁上开设有贯通第一导热体31和第一热管32的贯通孔,以在第一导热体31中形成通道,然后,再将用于热管中气液相变制冷剂灌注到第一热管32以及腔体中,使得第一热管32具有热管速热的性能。而为了便于液化后的制冷剂能够快速的进入到第一热管32中进行制冷,所述第一导热体31的下端部开设有所述插孔311。其中,所述第一导热体31上还设置有可开关的加注口 313,所述加注口 313与所述腔体连通,通过加注口 313能够方便的向第一热管32中灌注制冷剂,而在实际使用过程中,为了避免因故障使得半导体制冷模块200不能正常运行而导致第一热管32内的压力过大发生炸管,第一导热体31上还设置有安全压力阀314,所述安全压力阀314与所述腔体连通,当第一热管32中的压力超过设定值后,安全压力阀314将打开释放压力,以确保使用安全。对于灌注的制冷剂,第一热管32中需要灌注制冷剂工质可以为冰箱制冷系统常用制冷剂,如R134a、R600a、C02等均可,具体制冷剂工质的选取可根据通用性要求、系统压力要求、冷量传递要求、工质物性、环保等因素综合确定。优选的,为了减少第一热管32的数量,同时,满足散冷均匀的要求,热交换装置300包括两根所述第一热管32,所述第一导热体31上开设有四个所述插孔311,所述第一热管32的两端部均插在对应的所述插孔311中;其中一第一热管32弯曲分布在所述导热内胆100的两侧部,另一所述第一热管32弯曲分布在所述导热内胆100的背部。具体的,第一热管32的两端部均插在插孔311中,使得第一热管32实现两根热管的散冷能力,而其中一第一热管32弯曲分布在导热内胆100的两侧部,另一第一热管32弯曲分布在导热内胆100的背部,在通过第一热管32散冷过程中,弯曲分布的第一热管32与导热内胆100的接触面积本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换装置,其特征在于,包括导热体和多根热管,所述导热体上开设有多个插孔,所述热管密封插在所述插孔中,相邻两个所述插孔之间设置有第一贯通孔,所述热管插在所述插孔中的端部开设有第二贯通孔,所述第一贯通孔与所述第二贯通孔相互连通形成通道,所述通道和所述热管中设置有气液两相共存的制冷剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马坚肖长亮刘越肖曦芦小飞杨末张进刘华
申请(专利权)人:青岛海尔特种电冰柜有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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