一种橡胶冷却输送系统技术方案

本发明专利技术公开了一种橡胶冷却输送系统，包括电子秤位，电子秤位两侧分别设有无动力滚筒线，一侧的无动力滚筒线连接下坡输送机，下坡输送机端部连接180度转弯机，180度转弯机的另一端连接Ⅰ三层皮带输送机，Ⅰ三层皮带输送机外围设有冷却隔间，Ⅰ三层皮带输送机另一端连接Ⅰ90度转弯机，Ⅰ90度转弯机的另一边连接过渡上坡输送机，过渡上坡输送机的另一端部连接Ⅱ90度转弯机，Ⅱ90度转弯机还连接上坡输送机，上坡输送机连接Ⅱ三层皮带输送机，且上坡输送机与Ⅱ三层皮带输送机之间设有切片机，Ⅱ三层皮带输送机另一端连接输送机，输送机出料口设有粉水池；本发明专利技术系统设计科学，操作简单，冷却效率高，且绿色节能，不产生噪音，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶冷却传送的工艺流程
本专利技术属于橡胶生产
，涉及一种橡胶冷却传送的工艺流程。
技术介绍
输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到它的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料。现代化的输送机系统对防尘、安全、稳定具有更高的要求，为此，在各转接处设有洒水集尘的装置，在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板，系统是由单机组成的，对在整机系统中工作的操作和修理者来说，既要立足于自己分管的单机，又要了解系统间的相互联系，单机又是由许多部件组成的，只有做好各个部件的日常维护保养，使其处于良好的工作状态，才能确保设备的安全运行。在橡胶生产领域中，橡胶在混炼完成后，温度较高，需要进行充分的冷却，冷却的方式主要包括水冷和风冷。而冷却时需要将橡胶铺展开，以便于与冷却风或液体充分接触并散热。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种橡胶冷却传送的工艺流程，本专利技术系统设计科学，操作简单，冷却效率高，且绿色节能，不产生噪音，使用寿命长。为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种橡胶冷却传送的工艺流程，包括电子秤位，电子秤位两侧分别设有无动力滚筒线，一侧的无动力滚筒线连接下坡输送机，下坡输送机端部连接180度转弯机，180度转弯机的另一端连接Ⅰ三层皮带输送机，Ⅰ三层皮带输送机外围设有冷却隔间，Ⅰ三层皮带输送机另一端连接Ⅰ90度转弯机，Ⅰ90度转弯机的另一边连接过渡上坡输送机，过渡上坡输送机的另一端部连接Ⅱ90度转弯机，Ⅱ90度转弯机还连接上坡输送机，上坡输送机连接Ⅱ三层皮带输送机，且上坡输送机与Ⅱ三层皮带输送机之间设有切片机，Ⅱ三层皮带输送机另一端连接输送机，输送机出料口设有粉水池。本专利技术进一步限定的技术方案是：前述无动力滚筒线的输送速度为2-35m/min；冷却隔间采用的是风冷或水冷。进一步的，本专利技术还提供一种橡胶冷却传送的工艺流程的工艺流程，包括如下具体步骤：(一)产出的橡胶半成品通过粉水池后经过输送机输送上Ⅱ三层皮带输送机；(二)前述橡胶半成品经过切片机切片后得到橡胶成品，同时进入上坡输送机，再经由Ⅱ90度转弯机进入过渡上坡输送机；(三)前述橡胶成品离开过渡上坡输送机并由Ⅰ90度转弯机输送进入Ⅰ三层皮带输送机，经由外部的冷却隔间冷却降温；(四)降温后的橡胶成品离开Ⅰ三层皮带输送机后经由180度转弯机转弯后进入下坡输送机，并由下坡输送机送至无动力滚筒线；(五)前述橡胶成品由无动力滚筒线输送到电子秤位，经电子秤位沉重测算单位面积的重量以保证其均质，然后输送至包装室。本专利技术的有益效果是：本专利技术设计的橡胶冷却输送系统，将橡胶半成品通过粉水池后经过切片机切片后，再由输送机输送到冷却隔间进行冷却降温，最后由无动力滚筒线输送到电子秤位，经电子秤位沉重测算单位面积的重量以保证其均质，然后输送至包装室；整个过程安排合理紧凑，空间利用率大，设备不发出噪音，安全稳定。本专利技术系统结构坚实，能经受住输送料的冲、撞、砸、压等外力作用；能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲；机身矮，便于安装；可反向运行，便于处理底链事故；本专利技术系统设计科学，操作简单，冷却效率高，且绿色节能，不产生噪音，使用寿命长。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；其中，1-电子秤位，2-无动力滚筒线，3-下坡输送机，4-180度转弯机，5-Ⅰ三层皮带输送机，6-冷却隔间，7-Ⅰ90度转弯机，8-过渡上坡输送机，9-Ⅱ90度转弯机，10-上坡输送机，11-切片机，12-Ⅱ三层皮带输送机，13-输送机，14-粉水池。具体实施方式实施例1本实施例提供一种橡胶冷却传送的工艺流程，结构如图1所示，包括电子秤位1，电子秤位1两侧分别设有无动力滚筒线2，一侧的无动力滚筒线2连接下坡输送机3，下坡输送机3端部连接180度转弯机4，180度转弯机4的另一端连接Ⅰ三层皮带输送机5，Ⅰ三层皮带输送机5外围设有冷却隔间6，Ⅰ三层皮带输送机5另一端连接Ⅰ90度转弯机7，Ⅰ90度转弯机7的另一边连接过渡上坡输送机8，过渡上坡输送机8的另一端部连接Ⅱ90度转弯机9，Ⅱ90度转弯机9还连接上坡输送机10，上坡输送机10连接Ⅱ三层皮带输送机12，且上坡输送机10与Ⅱ三层皮带输送机12之间设有切片机11，Ⅱ三层皮带输送机12另一端连接输送机13，输送机13出料口设有粉水池14。前述无动力滚筒线2的输送速度为5m/min；冷却隔间6采用的是风冷。本实施例设计的橡胶冷却输送系统，将橡胶半成品通过粉水池后经过切片机切片后，再由输送机输送到冷却隔间进行冷却降温，最后由无动力滚筒线输送到电子秤位，经电子秤位沉重测算单位面积的重量以保证其均质，然后输送至包装室；整个过程安排合理紧凑，空间利用率大，设备不发出噪音，安全稳定。实施例2本实施例提供一种橡胶冷却传送的工艺流程的工艺流程，包括如下具体步骤：(一)产出的橡胶半成品通过粉水池14后经过输送机13输送上Ⅱ三层皮带输送机12；(二)前述橡胶半成品经过切片机11切片后得到橡胶成品，同时进入上坡输送机10，再经由Ⅱ90度转弯机9进入过渡上坡输送机8；(三)前述橡胶成品离开过渡上坡输送机8并由Ⅰ90度转弯机7输送进入Ⅰ三层皮带输送机5，经由外部的冷却隔间6冷却降温；(四)降温后的橡胶成品离开Ⅰ三层皮带输送机5后经由180度转弯机4转弯后进入下坡输送机3，并由下坡输送机3送至无动力滚筒线2；(五)前述橡胶成品由无动力滚筒线2输送到电子秤位1，经电子秤位1沉重测算单位面积的重量以保证其均质，然后输送至包装室。以上实施例仅为说明本专利技术的技术思想，不能以此限定本专利技术的保护范围，凡是按照本专利技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本专利技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶冷却输送系统，其特征在于，包括电子秤位（1），所述电子秤位（1）两侧分别设有无动力滚筒线（2），所述一侧的无动力滚筒线（2）连接下坡输送机（3），所述下坡输送机（3）端部连接180度转弯机（4），所述180度转弯机（4）的另一端连接Ⅰ三层皮带输送机（5），所述Ⅰ三层皮带输送机（5）外围设有冷却隔间（6），所述Ⅰ三层皮带输送机（5）另一端连接Ⅰ90度转弯机（7），所述Ⅰ90度转弯机（7）的另一边连接过渡上坡输送机（8），所述过渡上坡输送机（8）的另一端部连接Ⅱ90度转弯机（9），所述Ⅱ90度转弯机（9）还连接上坡输送机（10），所述上坡输送机（10）连接Ⅱ三层皮带输送机（12），且所述上坡输送机（10）与Ⅱ三层皮带输送机（12）之间设有切片机（11），所述Ⅱ三层皮带输送机（12）另一端连接输送机（13），所述输送机（13）出料口设有粉水池（14）。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶冷却传送的工艺流程，其特征在于，输送系统包括电子秤位（1），所述电子秤位（1）两侧分别设有无动力滚筒线（2），一侧的无动力滚筒线（2）连接下坡输送机（3），所述下坡输送机（3）端部连接180度转弯机（4），所述180度转弯机（4）的另一端连接Ⅰ三层皮带输送机（5），所述Ⅰ三层皮带输送机（5）外围设有冷却隔间（6），所述Ⅰ三层皮带输送机（5）另一端连接Ⅰ90度转弯机（7），所述Ⅰ90度转弯机（7）的另一边连接过渡上坡输送机（8），所述过渡上坡输送机（8）的另一端部连接Ⅱ90度转弯机（9），所述Ⅱ90度转弯机（9）还连接上坡输送机（10），所述上坡输送机（10）连接Ⅱ三层皮带输送机（12），且所述上坡输送机（10）与Ⅱ三层皮带输送机（12）之间设有切片机（11），所述Ⅱ三层皮带输送机（12）另一端连接输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明刚，
申请(专利权)人：罗孚橡胶江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32