本发明专利技术涉及一种余压阀装置，它包括能相对于座(2)在体部(9)中移动的截止部件(1)、默认朝该座(2)驱促该截止部件(1)的复位部件(5)，该截止部件(1)包括内部管道(6)，该内部管道具有与气体入口(3)连通的第一端和经由校准孔口(8)通向控制腔室(7)中的第二端，该控制腔室由截止部件(1)封闭，以便当控制腔室(7)中的气体压力达到预定阈值时，该压力引起该截止部件(1)移动离开该座(2)，该截止部件(1)的体部包括形成公元件的第一部分(11)，该公元件能以预定的配合在该体部(9)的母通路中平移以形成限流部，该限流部确保入口(3)与出口(4)之间的气体通路的部分和逐渐的开启。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种余压阀装置以及涉及包括这种装置的缸和阀门。
技术介绍
余压阀装置设置成避免加压气缸完全排空。所述装置通常布置在压力调节器的上 游（在气体提取方向上的上游）。 然而，此类装置形成气体引出回路上的负荷损失。已知装置形成与余压阀的压力 设定相等的负荷损失。结果，考虑下游的压力调节器的特征（流量/压力），仅可最高以余 压阀的压力设定值来供给引出流量，但所述流量在接近该阀的压力设定值时快速下降。例 如，针对预设为20bar的余压阀装置，下游调节器的引出速率和出口压力下降35至40bar。 此外，当这种装置上游的截止阀打开时，高压气流的入口会产生称为"水锤"的现 象，也就是由气体的压力和速度的突然变化引起的过压。
技术实现思路
本专利技术的一个目标是补救上述现有技术的全部或部分缺点。 为此，该余压阀装置包括：体部；截止部件（阻断部件，阀塞），该截止部件可相对 于座在体部中移动以便选择性地容许或中断流体入口与流体出口之间的气体流动；复位部 件，该复位部件默认地朝向该座将该截止部件推向它的中断流动的位置，该截止部件包括 内部管道，该内部管道具有与气体入口连通的第一端和经由校准孔口通向先导腔室（控制 腔室）中的第二端，该先导腔室由截止部件的下游端以密闭方式再封闭成使得，当先导腔 室中的气体压力达到确定的阈值时，所述压力引起截止部件的对抗复位部件的力的推力， 以使截止部件移动离开座并因而容许流体入口与流体出口之间的气体流动，该截止部件的 体部在该座与该截止部件的下游端之间包括第一部分，该第一部分形成公（凸）元件，该公 元件能以确定的配合在该体部的母通路中平移以形成限流部（约束部），该限流部确保入 口与出口之间的气体通路的部分的、逐渐的开启。 此外，本专利技术的实施例可以包括以下特征中的一项或多项： -在第一部分与截止部件的下游端之间，该截止部件的体部包括第二部分，该第二 部分具有相对于第一部分的截面减小的截面，以形成限定入口与出口之间的气体的开口的 扩大通路， -由该座界定的开口的尺寸与该截止部件的第一部分的截面的尺寸相差30%以 上， -由该座界定的开口呈圆形、具有介于3毫米与6毫米（含）之间的直径、并与呈 (圆）柱形的截止部件的第一部分的直径相差Imm以上， _第一部分呈具有确定的直径的柱形，该体部的母通路是柱形孔（孔腔），该柱形 孔的直径确定成可在截止部件与体部的母通路之间形成标准或精确的间隙，例如根据用于 间隙配合的ISO标准的H8f7型间隙， -截止部件能沿上游/下游方向在体部中平移，该第一部分具有介于2毫米与8毫 米（含）之间且优选介于3毫米与4毫米（含）之间的、沿上游/下游方向的长度， -校准孔口具有介于0?Olmm与0? 50mm(含）之间且优选介于0?IOmm与 0? 30mm(含）之间的直径，以便控制先导腔室中的压力累积的速度，所述压力累积的速度还 取决于入口（3)处的气体压力和该先导腔室的容积， -由该座界定的开口呈圆形并具有4. 3mm的直径，该第一部分呈柱形并具有4. 3mm 的直径，该体部的母通路是柱形孔，该柱形孔具有介于3mm与4mm(含）之间的长度和被确 定为与第一部分形成H8f7型间隙配合的直径，该校准孔口具有介于0.08mm与0.12mm(含） 之间的直径，该复位部件是弹簧，该弹簧在截止部件上施加介于20牛顿与100牛顿（含） 之间的力。 本专利技术还涉及包括上述或下述特征的任何组合的任何替代性装置或方法。 本专利技术还涉及一种加压气体缸（罐，瓶）的阀门（龙头，开关，旋塞），该阀门包括 具有上游端和下游端的引出（抽出，提取）回路，该上游端旨在与加压气体缸的储存容积连 接，该下游端旨在与消耗从该缸提取的气体的装置连接，该引出回路包括在上游端与下游 端之间串列布置在上游的截止阀和余压阀装置，其中该余压阀装置符合上述或下述特征中 的任何一个特征。 本专利技术还涉及一种包括这种阀门的加压气体缸。【附图说明】 在阅读以下参考附图作出的描述后，其它特征和优点将显而易见，在附图中： -图1是示意性且部分的侧视图，其中示出设置有允许实施本专利技术的阀门的加压 气缸， -图2是示意性且部分的剖视图，其中示出处于第一封闭构型的余压阀装置的一 个结构示例， -图3和4分别示出了根据两个截然不同的部分开启构型的图2的余压阀装置， -图5示出了根据完全开启的构型的图2的装置。【具体实施方式】 图中所示的余压阀装置100包括收纳可动截止部件1的体部9。更具体地，截止部 件1可以相对于座2平移，以便以选择方式封闭或开启流体入口 3与流体出口 4之间的气 体通路。 入口 3例如经由截止阀14与出口连接，该截止阀14在加压气体缸13的阀门15 的引出回路12中位于上游（参照图1)。流体出口 4例如与压力调节器16连接，该压力调 节器16在引出回路12中位于下游且构造成确保气体压力以确定的值降低。例如，引出回 路12为此包括与缸13的储存容积连接的上游端112和被设计成以选择方式与消耗从缸13 提取的气体的装置连接的下游端212。 该装置100包括复位部件5,该复位部件5在默认状态下朝座2驱促截止部件1 (从 上游方向到下游方向）。 此外，截止部件1包括内部管道6,该内部管道6具有与气体入口 3连通的第一端 和经由校准孔口 8通向形成在体部9中的先导腔室7中的第二端。先导腔室7在一端由截 止部件1的下游端（例如由密封件17,尤其是O形环密封件）以密闭方式再封闭。这样， 先导腔室7的容积根据截止部件1相对于座2的位置变化。内部管道6允许借助入口 3到 达（例如在上游的阀14打开时）的高压气体输送到先导腔室7中。当先导腔室7中的气 体压力达到确定的阈值时，所述压力在从下游方向朝上游方向在截止部件1上引起充分的 移位力以使该截止部件移动离开座2。这因此容许气体在流体入口 3与流体出口 4之间流 动。 内部管道和先导腔室7的该架构形成了一种需要上游的充分气体压力以打开阀 的机构（也就是余压阀机构）。 此外，截止部件1的体部在其以选择性方式与座2配合的部分与截止部件1的下 游端之间包括第一部分11，该第一部分11形成公元件，该公元件能在体部9的母通路中平 移，并与该母通路以确定的公差配合以形成限流部，该限流部确保用于入口 3与出口 4之间 的气体的局部且逐渐打开的开口（参照图3和4)。 例如，第一部分11呈柱形并具有确定的直径D4,而体部9的接纳该第一部分的母 通路为具有直径D5的柱形孔，该直径被确定为形成标准、细微或精确的间隙，例如根据用 于间隙配合的ISO标准的H8f7型间隙。 因而，当上游的阀14打开时，压力到达入口 3,然后进入先导腔室7。该压力在先 导腔室7中逐渐升高。所述压力累积的速度尤其取决于上游的入口 3处的上游压力、先导 腔室7的容积和校准孔口 8的截面或直径D6。 当所述先导腔室7中的压力达到确定的打开压力阈值时，截止部件1移动离开其 座2并开启位于截止部件的第一部分11与体部9之间的气体通路。以优选方式，由座2界 定的开口的直径D2等于或非常接近体部9的母通路的截面（直径D5)。 截止部件的第一部分11与体部9之间的小间隙确保逐渐的气体通过和逐渐的打 开（参照图3和4中用箭头抽象表示的气体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种余压阀装置，包括：体部(9)；截止部件(1)，所述截止部件能相对于座(2)在所述体部(9)移动以便选择性地容许或中断流体入口(3)与流体出口(4)之间的气体流动；复位部件(5)，所述复位部件默认朝所述座(2)将所述截止部件(1)推向该截止部件的中断流动的位置，所述截止部件包括内部管道(6)，所述内部管道具有与气体入口(3)连通的第一端和经由校准孔口(8)通向先导腔室(7)中的第二端，所述先导腔室(7)由所述截止部件(1)的下游端以密闭方式再封闭，以便当所述先导腔室(7)中的气体压力达到确定的阈值时，所述压力引起截止部件(1)的对抗所述复位部件(5)的力的推力以使该截止部件(1)移动离开该座(2)并因而容许该流体入口(3)与该流体出口(4)之间的气体流动，该截止部件(1)的体部在该座(2)与该截止部件(1)的下游端之间包括第一部分(11)，该第一部分形成公元件，该公元件能以确定的间隙配合在该体部(9)的母通路中平移，以形成一限流部，该限流部确保该入口(3)与该出口(4)之间的气体通路的部分、逐渐的开启。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：G·罗伯格，
申请(专利权)人：乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。