波纹管密封件制造技术

提供一种波纹管密封件，其能够同时实现：防止固定侧的密封环因热压配合所导致的破损、防止波纹管因应力所导致的破损、以及提高密封性，固定侧的密封环经由波纹管以能够沿轴向自如移动的方式配置于密封罩的内周侧。特征在于，具备波纹管(11)，其被安装在密封罩(3)的内周侧，且以能够沿轴向自如伸缩的方式被安装于密封罩(3)与第1密封环(8)之间；和弹簧(13)，其被配置在密封罩(3)的内周侧，并将第1密封环(8)向第2密封环(9)的方向推压，第1密封环(8)与被固定在波纹管(11)上的保持器(12)的端面被研磨加工而被密封地连结起来，并且，第1密封环(8)和保持器(12)通过顶销(17)被止转于密封罩(3)侧。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及波纹管密封件，其用于在石油提炼、石油化学和炼铁化学等中对超过200°C这样的高温高压液、例如对炼油厂的减压蒸馏设备的热油进行处理的高压泵、压缩机等的密封。
技术介绍
以往，作为能够密封化学药品等特殊的液体、而且相对于装置的安装容易的紧凑的机械密封装置，如图3所示，已知下述这样的机械密封装置的专利技术:所述机械密封装置具备:具有供旋转轴51贯穿插入的内周的装置本体50的、安装于旋转轴51的轴向外表面的密封罩52 ;以能够沿轴向自如移动的方式配置于密封罩52的内周侧的第I密封环53 ;被固定安装于旋转轴51的第2密封环54 ;配置在密封罩52的内周侧且将第I密封环53向第2密封环54的方向推压的弹簧55 ;被安装于密封罩52的内周侧且以能够沿轴向自如伸缩的方式安装在密封罩52与第I密封环53之间的波纹管56 ;适配器57 ;和保持器58，弹簧55沿着波纹管56伸缩的轴向被安装于密封罩，第I密封环53通过热压配合被固定于保持器58，第I密封环53和保持器58通过顶销59被止转于密封罩52 (以下，称作“现有技术I”。参照专利文献I。) O另外，为了消除将上述第I密封环53通过热压配合被固定于保持器58的情况下的问题，例如如专利文献2所记载的那样已知下述这样的研磨结构(以下，称作“现有技术2”。):对第I密封环53与保持器58的抵接面进行研磨加工，使这些研磨面抵接来进行密封。可是，关于现有技术I的机械密封件，通过将弹簧安装于密封罩，由此能够利用弹簧的推压力来确保对第I密封环的推压力，并且能够将波纹管以大约自由长度配置于机械密封装置内，因此，具有能够使轴向的尺寸比现有的波纹管小这样的效果，但是，由于是通过热压配合将第I密封环固定于保持器的结构，因此，在第I密封环上始终作用有因热压配合所引起的压缩应力，从而存在担心第I密封环会破损这样的问题。另外，虽然现有技术2的机械密封件是用于消除现有技术I所具有的、第I密封环与保持器热压配合的问题的技术，但是，由于没有在使第I密封环与保持器形成为研磨结构的情况下第I密封环应对被密封流体压力的对策，因此存在第I密封环与第2密封环的密封面的密封性和第I密封环与保持器的研磨面的密封性不够这样的问题。在先技术文献专利文献专利文献1:再公表W02010/004809号公报专利文献2:日本实公平6-31252号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术的目的在于提供一种波纹管密封件，其用于在石油提炼、石油化学和炼铁化学等中对超过200°c这样的高温高压液、例如对炼油厂的减压蒸馏设备的热油进行处理的高压泵、压缩机等的密封，其中，该波纹管密封件能够同时实现:防止固定侧的密封环因热压配合所引起的破损、防止波纹管因应力所导致的破损、以及提高密封性，所述固定侧的密封环经由波纹管以能够沿轴向自如移动的方式被配置于密封罩的内周侧。用于解决问题的手段为了达成上述目的，本专利技术的波纹管密封件的第I特征在于，所述波纹管密封件具备:密封罩，其被安装于在壳体与旋转轴之间形成的轴封部；第I密封环，其以能够沿轴向自如移动的方式被配置于所述密封罩的内周侧；第2密封环，其被固定于所述旋转轴；波纹管，其被安装于所述密封罩的内周侧，并且以能够沿轴向自如伸缩的方式被安装在所述密封罩与所述第I密封环之间；和弹簧，其被配置在所述密封罩的内周侧，并且将所述第I密封环向所述第2密封环的方向推压，所述第I密封环与被固定在所述波纹管上的保持器的端面被研磨加工而被密封地连结起来，并且，所述第I密封环和所述保持器通过顶销被止转于所述密封罩侧。根据该特征，由于弹簧对第I密封环具有足够的推压力，因此，波纹管几乎无需具有对第I密封环的推压力，从而能够以大约自由长度的状态安装波纹管，能够使波纹管的因压缩所引起的内部应力非常小，且能够减少波纹管的匝数，因此能够降低波纹管的生产成本，另外，能够使波纹管密封件紧凑。另外，与第I密封环的滑动相伴随的扭矩由顶销负责，不会作用于波纹管，因此，即使滑动扭矩发生变动，波纹管也不会受到影响，因此对波纹管仅作用有由被密封流体所引起的应力和因压缩所引起的非常小的内部应力，因此能够使合成应力非常小，从而能够提尚耐压性。另外，由于是第I密封环与保持器被研磨加工而被密封地连结起来的结构，因此，在第I密封环上没有如现有技术I那样作用有因热压配合所引起的压缩应力，因此能够防止压缩应力导致的破损。再有，由于第I密封环是单独的结构，因此能够使因热量引起的平面度变化非常小。另外，本专利技术的波纹管密封件的第2特征在于，在第I特征中，所述第I密封环具备向保持器侧突出的阶梯部，向所述保持器侧突出的阶梯部的内径被设定为所述波纹管的中心直径以上。根据该特征，由于经由波纹管对向保持器侧突出的阶梯部的内周侧的接触部施加有基于压力的推压力，因此能够充分保持第I密封环与保持器的密封性。另外，本专利技术的波纹管密封件的第3特征在于，在第I或第2特征中，所述第I密封环的轴向截面中的图心被设定成位于比所述第2密封环与保持器之间的中间靠所述第2密封环的相反侧的位置。根据该特征，第I密封环以高外周与第2密封环滑动接触，从而能够提高第I密封环与第2密封环的滑动面的密封性。另外，本专利技术的波纹管密封件的第4特征在于，在第2或第3特征中，所述第I密封环的主体部形成为关于所述图心大致对称的形状，并且所述第I密封环具备从所述主体部向第2密封环侧突出的阶梯部，向所述第2密封环侧突出的阶梯部的高度被设定为大于向所述保持器侧突出的阶梯部的高度。根据该特征，能够在不损害第I密封环的功能的情况下实现第I密封环的图心向第2密封环的相反侧的偏移。另外，本专利技术的波纹管密封件的第5特征在于，在第4特征中，所述第I密封环的向所述保持器侧突出的阶梯部的径向宽度被设定为小于向所述第2密封环侧突出的阶梯部的径向宽度。根据该特征，由于向保持器侧突出的阶梯部与保持器之间的表面压力变得比第I密封环与第2密封环之间的表面压力大，因此能够提高第I密封环与保持器的密封性。专利技术效果本专利技术起到下面这样的优异效果。(I)由于弹簧对第I密封环具有足够的推压力，因此，波纹管几乎无需具有对第I密封环的推压力，从而能够以大约自由长度的状态安装波纹管，能够使波纹管的因压缩所引起的内部应力非常小，且能够减少波纹管的匝数，因此能够降低波纹管的生产成本，另夕卜，能够使波纹管密封件紧凑。另外，与第I密封环的滑动相伴随的扭矩由顶销承受，不会作用于波纹管，因此，即使滑动扭矩发生变动，波纹管也不会受到影响，因此在波纹管上仅作用有由被密封流体所引起的应力和因压缩所引起的非常小的内部应力，因此能够使合成应力非常小，从而能够提尚耐压性。另外，由于是第I密封环与保持器被研磨加工而被密封地连结起来的结构，因此，在第I密封环上不会如现有技术I那样作用有因热压配合所引起的压缩应力，因此能够防止由压缩应力导致的破损。进而，由于第I密封环是单独的结构，因此能够使由热量引起的平面度变化非常小。(2)第I密封环具备向保持器侧突出的阶梯部，向保持器侧突出的阶梯部的内径被设定为所述波纹管的中心直径以上，由此，经由波纹管对向保持器侧突出的阶梯部的内周侧的接触部施加有基于压力的推压力，因此能够充分保持第I密封环与保持器的密封性。(3)第I密封环的轴向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波纹管密封件，其特征在于，所述波纹管密封件具备：密封罩，其被安装于在壳体与旋转轴之间形成的轴封部；第1密封环，其以能够沿轴向自如移动的方式被配置于所述密封罩的内周侧；第2密封环，其被固定于所述旋转轴；波纹管，其被安装于所述密封罩的内周侧，并且以能够沿轴向自如伸缩的方式被安装在所述密封罩与所述第1密封环之间；和弹簧，其被配置在所述密封罩的内周侧，并且将所述第1密封环向所述第2密封环的方向推压，所述第1密封环与被固定在所述波纹管上的保持器的端面被研磨加工而被密封地连结起来，并且，所述第1密封环和所述保持器通过顶销被止转于所述密封罩侧。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桥秀和，
申请(专利权)人：日本伊格尔博格曼有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP