间歇式送料整形机构制造技术

技术编号:11533006 阅读:101 留言:0更新日期:2015-06-01 04:48
本实用新型专利技术间歇式送料整形机构,底座上设有竖向的垫块,垫块的顶端固定有一个凸模,凸模的上端面为弧面;底座上还设有一个滚轮架,滚轮架的顶端铰接有一个传动滚轮,滚轮架和垫块之间还设有一个顶板,顶板的顶部设有一个定位凹槽,定位凹槽的轮廓与凸模的弧面轮廓连接;底座上还包括一个压模,压模位于垫块的正上方,压模的下方设有与凸模的弧面配合的内凹面。将板材送入该机构中,直到板材的端头全部进入工作位置,通过操作压模向下挤压板材,在压模和凸模的作用下,加工出需要的工件形状;在压模和顶板的共同作用下,加工出两个工件形状间隔的分割条,便于后续的加工中对各个工件进行分割和切断。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种整形机构,具体涉及一种间歇式送料整形机构
技术介绍
冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备,良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低,主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构是否合理、先进,有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全、方便性等。由于冲裁件形状、尺寸、精度和生产批量及生产条件不同,冲裁模的结构类型也不同。冲裁模主要用于各种板材的落料与冲裁,模具的工作部位是凸、凹模的刃口,刃口工作时承受冲击力、剪切力、弯曲力,以及剪切材料的强烈摩擦力,因而对冲裁模的性能要求主要是指对模具刃口的性能要求。冷冲裁模具可分为薄板冲裁模(板厚< 1.5mm)和厚板冲裁模(板厚>1.5mm)两种。对于钣金件的加工,要求模具用钢具有高的耐磨性。但是薄板件本身材料容易剪切加工,在加工中,往往会预先将钣金件剪切成符合加工大小的尺寸,不仅费时费力,还需要进行搬运。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种间歇式送料整形机构,改变现有的加工方式,采用送料整体的冲压成型的方式进行加工,在保证加工精度的同时,能够便于运输和加工。为达到上述目的,本技术的技术方案是:间歇式送料整形机构,包括底座,所述底座上设有竖向的垫块,所述垫块的顶端固定有一个凸模,所述凸模的上端面为弧面;所述底座上还设有一个滚轮架,所述滚轮架的顶端铰接有一个传动滚轮,所述滚轮架和垫块之间还设有一个顶板,所述顶板的顶部设有一个定位凹槽,所述定位凹槽的轮廓与凸模的弧面轮廓连接;所述底座上还包括一个压模,所述压模位于垫块的正上方,所述压模的下方设有与凸模的弧面配合的内凹面。采用上述技术方案时,将板材送入该机构中,直到板材的端头全部进入工作位置,通过操作压模向下挤压板材,在压模和凸模的作用下,加工出需要的工件形状;在压模和顶板的共同作用下,加工出两个工件形状间隔的分割条,便于后续的加工中对各个工件进行分割和切断。本技术能够通过滚轮对输入的板材进行导向和支撑,使得整个机构能够在连续的板材上进行间歇式的冲压加工。避免了传统的单一工件的加工方式费时费力的问题,能够在送料的过程中完成冲压加工,提高了加工效率。进一步,所述凸模和垫块通过沉头螺钉固定在底座上。进一步,所述压模的内凹面上设有贴合内凹面的垫板。设置垫板,能够在磨损后仅仅对垫板进行更换,避免长期加工磨损后对整个压模进行更换,即节约了维修成本,也降低了微型的难度。进一步,所述顶板的下端固定有一个贯穿底座的顶杆。该设置能够通过不同的加工需要调节顶杆的高度,使得形成的分割条的深浅不一,以适应不同的后续加工工序。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:图1是本技术间歇式送料整形机构实施例的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,本技术间歇式送料整形机构,底座1,底座I上设有竖向的垫块2,垫块2的顶端固定有一个凸模3,凸模3的上端面为弧面。凸模3和垫块2通过沉头长螺钉8固定在底座I上。底座I上还设有一个滚轮架4,滚轮架4通过沉头短螺钉10固定在底座I上。滚轮架4的顶端铰接有一个传动滚轮5,滚轮架4和垫块2之间还设有一个顶板6,顶板6的顶部设有一个定位凹槽,定位凹槽的轮廓与凸模3的弧面轮廓连接。底座I上还包括一个压模7,压模7位于垫块2的正上方,压模7的下方设有与凸模3的弧面配合的内凹面。顶板6的下端固定有一个贯穿底座I的顶杆9。该设置能够通过不同的加工需要调节顶杆9的高度,使得形成的分割条的深浅不一,以适应不同的后续加工工序。压模7的内凹面上设有贴合内凹面的垫板。设置垫板,能够在磨损后仅仅对垫板进行更换,避免长期加工磨损后对整个压模7进行更换,即节约了维修成本,也降低了微型的难度。本技术中,将板材送入该机构中,直到板材的端头全部进入工作位置,通过操作压模7向下挤压板材,在压模7和凸模3的作用下,加工出需要的工件形状;在压模7和顶板6的共同作用下,加工出两个工件形状间隔的分割条,便于后续的加工中对各个工件进行分割和切断。本技术能够通过滚轮对输入的板材进行导向和支撑,使得整个机构能够在连续的板材上进行间歇式的冲压加工。避免了传统的单一工件的加工方式费时费力的问题,能够在送料的过程中完成冲压加工,提高了加工效率。以上的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.间歇式送料整形机构,包括底座,其特征是,所述底座上设有竖向的垫块,所述垫块的顶端固定有一个凸模,所述凸模的上端面为弧面;所述底座上还设有一个滚轮架,所述滚轮架的顶端铰接有一个传动滚轮,所述滚轮架和垫块之间还设有一个顶板,所述顶板的顶部设有一个定位凹槽,所述定位凹槽的轮廓与凸模的弧面轮廓连接;所述底座上还包括一个压模,所述压模位于垫块的正上方,所述压模的下方设有与凸模的弧面配合的内凹面。2.根据权利要求1所述的间歇式送料整形机构,其特征是,所述凸模和垫块通过沉头螺钉固定在底座上。3.根据权利要求1所述的间歇式送料整形机构,其特征是,所述压模的内凹面上设有贴合内凹面的垫板。4.根据权利要求1所述的间歇式送料整形机构,其特征是,所述顶板的下端固定有一个贯穿底座的顶杆。【专利摘要】本技术间歇式送料整形机构,底座上设有竖向的垫块,垫块的顶端固定有一个凸模,凸模的上端面为弧面;底座上还设有一个滚轮架,滚轮架的顶端铰接有一个传动滚轮,滚轮架和垫块之间还设有一个顶板,顶板的顶部设有一个定位凹槽,定位凹槽的轮廓与凸模的弧面轮廓连接;底座上还包括一个压模,压模位于垫块的正上方,压模的下方设有与凸模的弧面配合的内凹面。将板材送入该机构中,直到板材的端头全部进入工作位置,通过操作压模向下挤压板材,在压模和凸模的作用下,加工出需要的工件形状;在压模和顶板的共同作用下,加工出两个工件形状间隔的分割条,便于后续的加工中对各个工件进行分割和切断。【IPC分类】B21D28-04, B21D28-14【公开号】CN204353286【申请号】CN201420803962【专利技术人】罗伟岑 【申请人】重庆天业模具冲压制造有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
间歇式送料整形机构,包括底座,其特征是,所述底座上设有竖向的垫块,所述垫块的顶端固定有一个凸模,所述凸模的上端面为弧面;所述底座上还设有一个滚轮架,所述滚轮架的顶端铰接有一个传动滚轮,所述滚轮架和垫块之间还设有一个顶板,所述顶板的顶部设有一个定位凹槽,所述定位凹槽的轮廓与凸模的弧面轮廓连接;所述底座上还包括一个压模,所述压模位于垫块的正上方,所述压模的下方设有与凸模的弧面配合的内凹面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗伟岑
申请(专利权)人:重庆天业模具冲压制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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