本实用新型专利技术涉及打盘机领域，具体涉及一种线缆自动裁剪打盘机，包括有机架，所述机架上面设置有光电传感器和裁剪机，所述光电传感器和裁剪机沿线缆行走方向依次放置，所述机架的右端设置有打盘机构，所述机架上设置有控制器；所述打盘机构包括有固定在支架上的卷线轮，所述支架的下面设置有底座，在所述底座上设置有电机，所述电机的输出轴上设置有第一传动轮，所述卷线轮的一侧设置有第二传动轮，所述第二传动轮通过传动装置和第一传动轮连接；所述控制器的输入端和光电传感器相连接，所述传感器的输出端和裁剪机的控制端连接。本实用新型专利技术实现了机械的自动化，减少了人工使用，降低了人工的劳动强度，提高了生产的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打盘机领域，具体涉及一种线缆自动裁剪打盘机。
技术介绍
目前，国内线缆生产厂家多数采用人工识别电缆接头标记，人工裁剪电缆，人工单独打盘的独立工作工序，没有形成自动化流水作业，作业效率低下，人工劳动强度大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种识别、剪裁和打盘一体化的线缆自动裁剪打盘机。本技术采用如下技术方案:本技术，包括有机架，所述机架上面设置有光电传感器，所述光电传感器是用于检测线缆上的焊点标识的，所述机架上还设置有用于裁剪线缆的裁剪机，所述光电传感器和裁剪机沿线缆行走方向依次放置，所述机架的右端设置有将线缆打盘的打盘机构，所述机架上设置有控制器；所述裁剪机为液压线缆剪；所述打盘机构包括有固定在支架上的卷线轮，所述支架的下面设置有底座，在所述底座上设置有电机，所述电机的输出轴上设置有第一传动轮，所述卷线轮的一侧设置有第二传动轮，所述第二传动轮通过传动装置和第一传动轮连接；所述控制器的输入端和光电传感器的输出端相连接，所述传感器的输出端和裁剪机的控制端连接。作为本技术进一步改进，所述的传动装置为链条或皮带。作为本技术进一步改进，所述的机架上设置有导轮。本技术在实际应用中采用的由控制器控制整个设备上各部件之间的工作关系，实现的机械的自动化，减少了人工使用，降低了人工的劳动强度，提高了生产的工作效率，而且本技术采用光电传感器对线缆上的裁剪标识进行识别，提高了识别的精度，没有了漏报、错报的情况，采用液压线缆剪对线缆进行裁剪，容易操控，故障率低，采用链条和皮带传输动力，动力传输可靠。本技术结构简单，实用性强，操作简单，节省人力，极大的提高了生产效率。【附图说明】附图1为本技术结构示意图。在附图中:1机架，2导轮，3光电传感器，4裁剪机，5支架，5-1底座，6卷线轮，7电机，8第一传动轮，9控制器，10传动装置，11第二传动轮，12线缆。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的描述。结合附图1描述一种线缆自动裁剪打盘机，包括有机架1，所述机架I上面设置有光电传感器3，所述光电传感器3是用于检测线缆12上的焊点标识的，所述机架I上还设置有用于裁剪线缆12的裁剪机4，所述裁剪机所述光电传感器3和裁剪机4沿线缆12行走方向依次放置，所述机架I的右端设置有将线缆打盘的打盘机构，所述机架I上设置有控制器9 ;所述裁剪机4为液压线缆剪；所述打盘机构包括有固定在支架5上的卷线轮6，所述支架5的下面设置有底5-1,在所述底座5-1上设置有电机7,所述电机7的输出轴上设置有第一传动轮8，所述卷线轮6的一侧设置有第二传动轮11，所述第二传动轮11通过传动装置10和第一传动轮8连接；所述控制器9的输入端和光电传感器3的输出端相连接，所述传感器的输出端和裁剪机4的控制端连接。所述的传动装置10为链条或皮带。所述的机架I上设置有导轮2。本技术的工作原理如下:做好裁剪标记的线缆，首先通过机架I上的导轮2，然后进入光电传感器3中，由于不同的颜色对光的吸收率不同，所以反射的光的信号也就不同，在标记经过时，形成一个不同的信号，因此光电传感器3产生一个电信号传递给控制器9，当标记处经过裁剪机4时，控制器9通过控制液压线缆剪，将线缆剪断，线缆的一端先是固定在卷线轮支架5支撑的卷线轮6上，电机7的输出轴带动第一传动链轮、链条和第二传动链轮去带动卷线轮6转动，将线缆缠绕在卷线轮6上，完成打盘作业。【主权项】1.一种线缆自动裁剪打盘机，其特征在于:其包括有机架(I)，所述机架(I)上面设置有用于检测线缆(12)上的焊点标识的光电传感器(3)，所述机架(I)上还设置有用于裁剪线缆(12)的裁剪机(4)，所述光电传感器(3)和裁剪机(4)沿线缆(12)行走方向依次放置，所述机架(I)的右端设置有将线缆(12)打盘的打盘机构，所述机架(I)上设置有控制器(9)； 所述打盘机构包括有固定在支架(5 )上的卷线轮(6 )，所述支架(5 )的下面设置有底座(5-1),在所述底座(5-1)上设置有电机(7),所述电机(7)的输出轴上设置有第一传动轮(8),所述卷线轮(6)的转轴上设置有第二传动轮(11)，所述第二传动轮(11)通过传动装置(10)和第一传动轮(8)连接； 所述裁剪机(4)为液压线缆剪； 所述控制器(9)的输入端和光电传感器(3)的输出端相连接，所述控制器(9)的输出端和裁剪机(4)的控制端连接。2.根据权利要求1所述的一种线缆自动裁剪打盘机，其特征在于:所述的传动装置(10)为链条或皮带。3.根据权利要求1所述的一种线缆自动裁剪打盘机，其特征在于:所述的机架(I)上设置有用于支撑线缆的导轮(2)。【专利摘要】本技术涉及打盘机领域，具体涉及一种线缆自动裁剪打盘机，包括有机架，所述机架上面设置有光电传感器和裁剪机，所述光电传感器和裁剪机沿线缆行走方向依次放置，所述机架的右端设置有打盘机构，所述机架上设置有控制器；所述打盘机构包括有固定在支架上的卷线轮，所述支架的下面设置有底座，在所述底座上设置有电机，所述电机的输出轴上设置有第一传动轮，所述卷线轮的一侧设置有第二传动轮，所述第二传动轮通过传动装置和第一传动轮连接；所述控制器的输入端和光电传感器相连接，所述传感器的输出端和裁剪机的控制端连接。本技术实现了机械的自动化，减少了人工使用，降低了人工的劳动强度，提高了生产的工作效率。【IPC分类】B65H79-00, B65H54-02, B21F11-00, B21C51-00【公开号】CN204353393【申请号】CN201420755591【专利技术人】赵全胜, 王喜 【申请人】河北比之尔环保节能科技有限责任公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线缆自动裁剪打盘机，其特征在于：其包括有机架（1），所述机架（1）上面设置有用于检测线缆（12）上的焊点标识的光电传感器（3），所述机架（1）上还设置有用于裁剪线缆（12）的裁剪机（4），所述光电传感器（3）和裁剪机（4）沿线缆（12）行走方向依次放置，所述机架（1）的右端设置有将线缆（12）打盘的打盘机构，所述机架（1）上设置有控制器（9）；所述打盘机构包括有固定在支架（5）上的卷线轮（6），所述支架（5）的下面设置有底座（5‑1），在所述底座（5‑1）上设置有电机（7），所述电机（7）的输出轴上设置有第一传动轮（8），所述卷线轮（6）的转轴上设置有第二传动轮（11），所述第二传动轮（11）通过传动装置（10）和第一传动轮（8）连接；所述裁剪机（4）为液压线缆剪；所述控制器（9）的输入端和光电传感器（3）的输出端相连接，所述控制器（9）的输出端和裁剪机（4）的控制端连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵全胜，王喜，
申请(专利权)人：河北比之尔环保节能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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