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一种固体全绝缘开关制造技术

技术编号:11531306 阅读:49 留言:0更新日期:2015-06-01 02:12
一种固体全绝缘开关,包括母联、母联底座导杆、接地底座、接地导杆和电缆附件,其特征在于:还包括双工位真空灭弧室、绝缘拉杆、操作机构、第一动触头、第二动触头、导电连杆,在第一动触头与接地导杆相电连接的状态下,第二动触头与母联底座导杆相断开,在第二动触头与母联底座导杆相电连接的状态下,第一动触头与接地导杆相断开。该固体绝缘开关的真空灭弧室、绝缘拉杆、第一动触头、第二动触头以及导电连杆绝缘固封为开关本体件,在推拉机构驱动下,可使第一动触头与接地导杆相电连接的同时第二动触头与母联底座导杆相断开,在隔离状态下可通过操作机构对真空灭弧室进行合闸操作而使电缆附件接地,此时可检测接地电流,检修方便、安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电力开关,尤其是涉及一种固体全绝缘开关
技术介绍
电力开关是电网的关键设备,主要起到输变电线路的开断和保护作用,是继电保护中的关键部件之一,起着分配电能、保护配电设备的重要作用。现有的电力开关往往存在如下不足,首先是当前使用的电力开关中大部分为六氟化硫开关,其中的SF6气体给环境带来严重的污染,被世界卫生组织列为淘汰产品,我国电力部门也在逐步淘汰该产品;其次是前几年兴起的普通固体绝缘柜,虽然符合国家的产业导向,但是目前的技术均存在产品故障时全线停电的问题,影响范围广,对电力部门和用户造成巨大损失;再者是现有的固体绝缘抽屉式开关触头直接裸露在空气中,不仅造成开关体积大,而且也不安全。作为对上述现有电力开关的改进,本申请人已提出了一种体积较小、对环境无污染且检修不停电的抽屉式固体全绝缘开关,该抽屉式固体全绝缘开关包括抽屉、抽屉室、抽屉座和安装在抽屉座上的进出线连接装置,抽屉座为固定在抽屉室上的第一抽屉座和第二抽屉座,在抽屉内设有三工位真空灭弧室、第一动触头和第二动触头,第一动触头和第二动触头随着抽屉的抽动分别与第一抽屉座和第二抽屉座形成同步插拔配合,第一抽屉座与第一动触头以及所述第二抽屉座与第二动触头均设有能相互插配并将各自的导电部分隐藏在内部的绝缘套,三工位真空灭弧室包括有静导电杆、动导电杆和接地端,接地端与设于抽屉室内的接地导杆电连接,静导电杆与所述第一动触头始终保持电连接,动导电杆与所述的第二动触头电连接,在抽屉内还设有对所述三工位真空灭弧室进行合闸、分闸和接地操作的操作机构。虽然,这种改进型的抽屉式固体全绝缘开关具有如下优点:由于该抽屉式固体全绝缘开关的动触头与对应的抽屉座形成插拔配合,并且第一抽屉座与第一动触头以及第二抽屉座与第二动触头均设有能相互插配并将各自的导电部分隐藏在内部的绝缘套,因而可以使开关的相间距离小,开关体积小,而且通过操作机构的配合可以使开关具有合闸、分闸、接地和隔离四种状态,操作简便,可不停电维护更换,减少停电的不便和经济损失,并且对环境无污染。但是,同时也存在如下缺陷:开关在隔离状态下无法进行接地操作和测试接地电流,因而在隔离状态下的检修安全性还有待提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种在隔离状态下能测试接地电流、检修更为安全的固体全绝缘开关。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:该固体全绝缘开关,包括母联、母联底座导杆、接地底座、接地导杆和电缆附件,其特征在于:还包括有双工位真空灭弧室、绝缘拉杆、操作机构、第一动触头、第二动触头、导电连杆,所述的双工位真空灭弧室具有动导电杆和静导电杆,所述的绝缘拉杆与所述的动导电杆相连接,所述的操作机构驱动所述绝缘拉杆并进而对所述双工位真空灭弧室进行合闸和分闸操作,所述的第一动触头与所述的接地导杆形成插接配合,所述的第二动触头与所述的母联底座导杆形成插接配合,所述导电连杆电连接在所述的第一动触头与第二动触头之间,所述的电缆附件与所述的动导电杆相电连接,所述的双工位真空灭弧室、绝缘拉杆、第一动触头、第二动触头以及导电连杆绝缘固封为一体的开关本体件,所述的开关本体件在推拉机构驱动下整体来回移动,并且,在所述第一动触头与接地导杆相电连接的状态下,所述第二动触头与母联底座导杆相断开,在所述第二动触头与母联底座导杆相电连接的状态下,所述第一动触头与接地导杆相断开。优选地,所述的电缆附件绝缘固封在所述的开关本体件上。这样,可以使电缆附件与开关本体件之间没有间隙,两者之间的连接表面不会被灰尘等杂质附着,从而有效减小爬电距离,使用更为安全。进一步优选,所述的电缆附件包括电缆导杆、连接头、绝缘塞和应力锥,所述电缆导杆的上端通过第一弹簧触头与所述的静导电杆相电连接,在所述电缆导杆的下端开有纵向安装孔,在所述纵向安装孔内安装有第二弹簧触头,所述的连接头自下而上插入所述纵向安装孔并通过所述第二弹簧触头与电缆导杆相电连接,在所述电缆导杆上位于第二弹簧触头的上方开有第一横向通孔,在所述连接头的对应位置上开有第二横向通孔,所述的绝缘塞具有导电端,所述的导电端穿过所述的第一横向通孔和第二横向通孔并与所述的电缆导杆相电连接,所述的应力锥安装在所述的连接头上并位于所述电缆导杆的下方,并且,所述的电缆导杆、连接头、绝缘塞和应力锥绝缘固封在所述的开关本体件上。采用上述结构后,只需要装上绝缘塞就可以完成电缆附件的连接头的装配,从而使电缆附件的装配更为方便。进一步优选,所述第一横向通孔靠近绝缘塞的一侧为内螺纹孔,所述的导电端上制有外螺纹,所述的导电端螺纹连接在所述的内螺纹孔上。这样,只要旋转绝缘塞就可以完成电缆附件的连接头的装卸,操作非常简单。进一步优选,所述的双工位真空灭弧室、绝缘拉杆、第一动触头、第二动触头以及导电连杆通过环氧树脂绝缘固封为所述的开关本体件,所述的电缆导杆、连接头、绝缘塞和应力锥通过EPDM橡胶绝缘固封在上述开关本体件上,所述的母联、母联底座导杆、接地底座和接地导杆通过EPDM橡胶绝缘固封成一体。所述的推拉机构可以采用多种结构,优选地,所述的推拉机构为一能沿着小车连杆来回移动的小车,所述的开关本体件以及固定在该开关本体件上的电缆附件安装在所述的小车上,所述的操作机构安装在所述的小车上。作为上述任一方案的优选,所述的第一动触头通过第三弹簧触头与所述的接地导杆相电连接,所述的第二动触头通过第四弹簧触头与所述的母联底座导杆相电连接。采用上述弹簧电连接结构后,可以使第一动触头与接地导杆之间以及第二动触头与母联底座导杆之间的电连接更为可靠。与现有技术相比,本技术的优点在于:由于该固体绝缘开关的双工位真空灭弧室、绝缘拉杆、第一动触头、第二动触头以及导电连杆绝缘固封为一体的开关本体件,在推拉机构的驱动下,可以使第一动触头与接地导杆相电连接的同时第二动触头与母联底座导杆相断开,并且在该隔离状态下还可以通过操作机构对真空灭弧室进行合闸操作,从而使电缆附件接地,此时可以方便地检测接地电流,以达到检修方便、安全的目的。【附图说明】图1为本技术实施例在合闸状态下的结构示意图;图2为本技术实施例在分闸状态下的结构示意图;图3为本技术实施例在隔离状态下的结构示意图;图4为本技术实施例在接地状态下的结构示意图;图5为本技术实施例中的小车的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图5所示,本实施例中的固体全绝缘开关包括母联1、母联底座导杆2、接地底座3、接地导杆4、双工位真空灭弧室5、绝缘拉杆6、操作机构7、第一动触头8、第二动触头9、导电连杆10、电缆附件b、小车16等组件。其中,双工位真空灭弧室5具有动导电杆51和静导电杆52,绝缘拉杆6与动导电杆51相连接,操作机构7安装在小车16上并驱动绝缘拉杆6,绝缘拉杆6进而对双工位真空灭弧室5进行合闸和分闸操作。第一动触头8与接地导杆4形成插接配合,第二动触头9与母联底座导杆2形成插接配合,并且,第一动触头8通过第三弹簧触头23与接地导杆4相电连接,第二动触头9通过第四弹簧触头24与母联底座导杆2相电连接。导电连杆10电连接在第一动触头8与第二动触头9之间,从而使第一动触头8与第二本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种固体全绝缘开关,包括母联(1)、母联底座导杆(2)、接地底座(3)、接地导杆(4)和电缆附件(b),其特征在于:还包括有双工位真空灭弧室(5)、绝缘拉杆(6)、操作机构(7)、第一动触头(8)、第二动触头(9)、导电连杆(10),所述的双工位真空灭弧室(5)具有动导电杆(51)和静导电杆(52),所述的绝缘拉杆(6)与所述的动导电杆(51)相连接,所述的操作机构(7)驱动所述绝缘拉杆(6)并进而对所述双工位真空灭弧室(5)进行合闸和分闸操作,所述的第一动触头(8)与所述的接地导杆(4)形成插接配合,所述的第二动触头(9)与所述的母联底座导杆(2)形成插接配合,所述导电连杆(10)电连接在所述的第一动触头(8)与第二动触头(9)之间,所述的电缆附件(b)与所述的静导电杆(52)相电连接,所述的双工位真空灭弧室(5)、绝缘拉杆(6)、第一动触头(8)、第二动触头(9)以及导电连杆(10)绝缘固封为一体的开关本体件(a),所述的开关本体件(a)在推拉机构驱动下整体来回移动,并且,在所述第一动触头(8)与接地导杆(4)相电连接的状态下,所述第二动触头(9)与母联底座导杆(2)相断开,在所述第二动触头(9)与母联底座导杆(2)相电连接的状态下,所述第一动触头(8)与接地导杆(4)相断开。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王永法朱维娜
申请(专利权)人:王永法
类型:新型
国别省市:浙江;33

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