本实用新型专利技术涉及一种空冷汽轮发电机风路结构，包括定子机座风路、转子风路、设置在定子机座下端的冷风区和热风区以及电刷风路，其中，定子机座风路包括位于定子机座上部的定子通风管、以定子机座中心为对称中心在定子机座内部对称竖直分布的径向通风道组；转子风路包括轴向风道、定转子之间的气隙、设置分别在转子左右两端的第一轴流式风扇和第二轴流式风扇，其中，轴向风道与定转子之间的气隙相通，所述转子风路与所述定子机座风路相通。本实用新型专利技术将气流分成多股，使冷空气尽可能地与发电机的所有发热部分相接触，优先冷却发电机温升比较高的定子端部、转子端部，然后冷却发电机本体部分，因此发电机各部分都能均匀地得到冷却。
【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种空冷汽轮发电机风路结构。
技术介绍
随着30丽以上QF型汽轮发电机容量的不断增加，定转子更细长，热量不易散出，原有的定子空外冷冷却方式和转子空外冷冷却方式组成的联合风路已不能满足通风冷却的需要，电磁计算中转子温升超标，这就需要一种风路结构来降低转子温升。原有QF型汽轮发电机电刷和集电环直接裸露在空气中，存在的缺陷是，发电机运行环境的噪音较大、影响操作者及周围环境，摩擦产生的电刷碳粉四处飘散，污染运行环境，甚至影响到发电机的安全正常运行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种空冷汽轮发电机风路结构。为解决以上技术问题，本技术的技术方案为:一种空冷汽轮发电机风路结构，包括定子机座风路、转子风路、设置在定子机座下端的冷风区和热风区以及电刷风路；定子机座风路包括位于定子机座上部的定子通风管、以定子机座中心为对称中心在定子机座内部对称竖直分布的径向通风道组，所述径向通风道组的每个径向通风道之间相通，所述径向通风道组与定子通风管相通，所述径向通风道组的下端与热风区相通，所述定子通风管的左右两侧均与冷风区相通；转子风路包括轴向风道、定转子之间的气隙以及转子空心线圈风道，其中，轴向风道与定转子之间的气隙相通，转子空心线圈风道与定转子之间的气隙相通，所述转子风路与所述定子机座风路相通；优选的，所述电刷风路包括进风道、排风道以及安装在电刷支架外部的防护罩内部形成的风道，所述电刷风路为L型。优选的，所述热风区内设置有热风冷却装置。优选的，所述径向通风道组包括从左往右依次分布的第一径向通风道、第二径向通风道、第三径向通风道、第四径向通风道以及第五径向通风道。优选的，所述第二径向通风道和第四径向通风道与所述定子通风管相通，第二径向通风道通过其中部的左右两侧的通孔分别与第一径向通风道和第三径向通风道相通，第四径向通风道通过其中部的左右两侧的通孔分别与第三径向通风道和第五径向通风道相通。优选的，所述第二径向通风道和第四径向通风道的下端密封，所述第一径向通风道、第三径向通风道和第五径向通风道的下端都与热风区相通。优选的，所述转子风路的左右两侧还设有将冷空气打入风路的第一轴流式风扇和第二轴流式风扇。优选的，所述轴向风道通过转子中部的上下两端的通孔与定转子之间的气隙相通。优选的，电刷支架上设置有加速电刷风路中空气流动的风扇。本技术的有益技术效果为:1、本技术中，转子在励端电刷支架处增加风扇，并且增加电刷风路，可以有效解决电刷因摩擦产生的碳粉四处飘散，污染运行环境，甚至影响到发电机的安全正常运行的问题。2、本技术将气流分别进入转子风路、定子机座风路以及电刷风路，使冷空气尽可能地与发电机的所有发热部分相接触，因此发电机各部分都能均匀地得到冷却。【附图说明】图1为汽轮发电机的整体结构示意图；图2为汽轮发电机的右视图；图3为定子机座风路结构示意图； 图4为转子风路结构示意图。其中，I定子机座，2转子，3端盖，4第一轴流式风扇，5座式轴承，6电刷支架，7电刷风路，8定子通风管，9第一径向通风道，10第二径向通风道，11第三径向通风道，12第四径向通风道，13第五径向通风道，14轴向风道。【具体实施方式】如图3和图4所示，一种空冷汽轮发电机风路结构，包括定子机座风路、转子风路、设置在定子机座下端的冷风区和热风区以及电刷风路7 ;定子机座风路包括位于定子机座I上部的定子通风管8、以定子机座I中心为对称中心在定子机座I内部对称竖直分布的径向通风道组，所述径向通风道组的每个径向通风道之间相通，所述径向通风道组与定子通风管8相通，所述径向通风道组的下端与热风区相通，所述定子通风管8的左右两侧均与冷风区相通；转子风路包括轴向风道、定转子之间的气隙以及转子空心线圈风道，其中，轴向风道与定转子之间的气隙相通。所述电刷风路7设置在电刷下方，所述电刷风路7包括进风道、排风道以及安装在电刷支架外部的防护罩内部形成的风道，所述电刷风路7为L型。所述热风区内设置有空气冷却装置。所述径向通风道组包括从左往右依次分布的第一径向通风道9、第二径向通风道10、第三径向通风道11、第四径向通风道12以及第五径向通风道13。所述第二径向通风道10和第四径向通风道12与所述定子通风管8相通，第二径向通风道10通过其中部的左右两侧的通孔分别与第一径向通风道9和第三径向通风道11相通，第四径向通风道12通过其中部的左右两侧的通孔分别与第三径向通风道11和第五径向通风道13相通。第二径向通风道10和第四径向通风道12的下端密封，第一径向通风道9、第三径向通风道11和第五径向通风道13的下端都与热风区相通。转子风路的左右两端还设有第一轴流式风扇4和第二轴流式风扇。轴向风道通过转子2中部的上下两端的通孔与定转子之间的气隙相通。如图2所示，所述空冷汽轮发电机风路结构还包括设置在电刷下方的电刷风路7。电刷支架上设置有加速电刷风路7中空气流动的风扇。冷却空气由位于电机转子2左右两端的第一风扇4和第二风扇打入，一部分冷却空气进入转子2线圈的端部区域，冷却转子绕组端部，然后进入定当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空冷汽轮发电机风路结构，其特征在于：包括定子机座风路、转子风路、设置在定子机座下端的冷风区和热风区以及电刷风路；所述定子机座风路包括位于定子机座上部的定子通风管、以定子机座中心为对称中心在定子机座内部对称竖直分布的径向通风道组，所述径向通风道组的径向通风道之间相通，所述径向通风道组与定子通风管相通，所述径向通风道组的下端与所述热风区相通，所述定子通风管的左右两侧均与所述冷风区相通；所述转子风路包括轴向风道、定转子之间的气隙以及转子空心线圈风道，其中，所述轴向风道与所述定转子之间的气隙相通，转子空心线圈风道与所述定转子之间的气隙相通，所述转子风路与所述定子机座风路相通；所述电刷风路设置在电刷下方，所述电刷风路包括进风道、排风道以及安装在电刷支架外部的防护罩内部形成的风道，所述电刷风路为L型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董江伟，翁祥玲，张华伟，蔡恒川，周平，
申请(专利权)人：山东齐鲁电机制造有限公司，山东济南发电设备厂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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