一种新型LED灯具散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型LED灯具散热结构，包括灯座、驱动器、散热外壳、基板、反光板和固定圈，所述驱动器插装在灯座内，灯座通过螺栓与散热外壳固定连接，基板固装在散热外壳内，反光板固装在基板下方，反光板通过固定圈卡接在散热外壳内。本实用新型专利技术的散热外壳通过设置五个散热通道，产生七条对流风道，实现自然风将LED灯具内部的热量较好的扩散到灯具外部，从而保障LED灯具的使用寿命，无需额外增加散热器，减低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热器
，更具体地说，涉及一种新型LED灯具散热结构。
技术介绍
LED灯具散热一直是灯具行业的技术难题，目前现有市场上的LED照明灯具产品一般采用在LED光源的背面加设散热器的方式散热，散热结构一般由铝基板、散热翅片等零部件组成以实现对LED芯片的工作散热功效，然而此类LED灯具散热结构存在着对LED芯片的工作散热效果较差，特别是对于大功率LED灯具的散热效果更差，存在着散热不及时、散热效果差、容易导致灯具LED芯片的温度过高而烧坏芯片，无法更大程度上提高LED芯片的工作性能，使得芯片的使用寿命减短，而最终降低整个LED节能灯的使用寿命及使用性能，不利于更大程度上提高LED节能灯的使用效果。因此，这种散热方式的LED灯具散热效果不佳，成本高，灯具的体积大，限制了 LED灯具的广泛应用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种新型LED灯具散热结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种新型LED灯具散热结构，包括灯座、驱动器、散热外壳、基板、反光板和固定圈，所述驱动器插装在灯座内，灯座通过螺栓与散热外壳固定连接，基板固装在散热外壳内，反光板固装在基板下方，反光板通过固定圈卡接在散热外壳内，散热外壳包括第一散热构件、圆环状的第二散热构件和圆环状的第三散热构件；第一散热构件包括管状筒壁、多片呈圆心对称均匀设置在管状筒壁外圆周面的散热翼片和连接在筒壁底部的筒底；所述第一散热构件与第二散热构件通过散热翼片连接；所述第二散热构件通过多个环形排列的连接柱与第三散热构件连接。本技术所述的新型LED灯具散热结构，其中，所述筒壁中部还开设有多个呈环形排列的第一通孔。本技术所述的新型LED灯具散热结构，其中，所述筒底上设置有用于固定所述驱动器的定位块。本技术所述的新型LED灯具散热结构，其中，所述筒底开设有数个第二通孔，在所述基板上与第二通孔相对应的位置上开设有第三通孔。本技术所述的新型LED灯具散热结构，其中，所述连接柱底部内缘设有凹口，所述固定圈外缘设置有与该凹口紧密扣合的凸起。本技术所述的新型LED灯具散热结构，其中，所述反光板上设置有多个反光杯。本技术所述的新型LED灯具散热结构，其中，所述散热外壳为一体成型。本技术所述的新型LED灯具散热结构，其中，所述散热外壳采用纯铝压铸成型。实施本技术的新型LED灯具散热结构，具有以下有益效果:散热外壳通过设置五个散热通道，产生七条对流风道，实现自然风将LED灯具内部的热量较好的扩散到灯具外部，从而保障LED灯具的使用寿命，无需额外增加散热器，减低成本。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中:图1是本技术较佳实施例的新型LED灯具散热结构的结构示意图；图2是本技术较佳实施例的新型LED灯具散热结构的分解结构示意图；图3是图1中散热外壳的立体结构示意图；图4是图1中散热外壳的另一角度的立体结构示意图；图5是散热外壳的俯视图；图6是图5中沿B-B线的剖视图；图7是图1中沿A-A线的剖视图。其中，1、灯座；2、驱动器；3、散热外壳；31、第一散热构件；311、筒壁；312、散热翼片；313、筒底；314、第一通孔；315、第二通孔；32、第二散热构件；33、第三散热构件；34、连接柱；341、凹口 ；4、基板；5、反光板；6、固定圈；a、第一散热通道；b、第二散热通道；c、第三散热通道；d、第四散热通道；e、第五散热通道。【具体实施方式】下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述:如图1-2所示，为本技术较佳实施例的新型LED灯具散热立体结构示意图和分解结构示意图，该新型LED灯具散热结构，包括灯座1、驱动器2、散热外壳3、基板4、反光板5和固定圈6，所述驱动器2 —端插装在灯座I内，另一端插装在散热外壳3内并与设置在散热外壳3筒底313上的定位块相抵触，灯座I通过螺栓与散热外壳3的筒底313固定连接，基板4通过螺栓固装在散热外壳3的筒底313下方，反光板5通过螺栓固装在基板4下方，固定圈6卡接在散热外壳3内，该反光板5为透光的薄板，且所述反光板5上设置有多个反光杯(图中未标示)，该反光灯起到匀光、防眩目的作用。具体地，连接柱34底部内缘设有凹口 341，固定圈6外缘设置有与该凹口 341紧密扣合的凸起(图中未标示)，反光板5通过凸起卡接在散热外壳3的连接柱34的凹口 341上。其中，如图3-6所不，为散热外壳3的不意图，该散热外壳3包括第一散热构件31、圆环状的第二散热构件32和圆环状的第三散热构件33 ;第一散热构件31包括管状筒壁311、多片呈圆心对称均匀设置在管状筒壁311外圆周面的散热翼片312和连接在筒壁311底部的筒底313。在本实施例中，筒底313沿径向方向延伸出凸部，即筒底313的直径大于筒壁311的直径，使散热翼片312更牢固地连接在筒底313凸部与第二散热构件32之间；当然，筒底313也可以不需要设置径向方向延伸的凸部，以增大通风通道的口径，利于散热。另外，所述筒壁311中部还开设有多个呈环形排列的第一通孔314 ;所述筒底313开设有数个第二通孔315，在所述基板4上与第二通孔315相对应的位置上开设有第三通孔(图中未标不)O所述第一散热构件31与第二散热构件32通过散热翼片312的底端连接；所述第二散热构件32通过多个环形排列连接柱34与第三散热构件33连接，且连接柱34与所述散热外壳3的轴线平行设置。具体地，所述第一散热构件31、第二散热构件32、第三散热构件33、连接柱为一体成型，所述散热外壳3采用纯铝压铸成型。如图7所示，为图1中沿A-A线的剖视图，其中，第三散热构件33上的每个垂直设置且环形排列的连接柱34之间的空腔形成轴向方向的第一散热通道a ;第三散热构件33与第二散热构件32之间的空腔形成径向方向的第二散热通道b ;第一散热构件31与第二散热构件32通过散热翼片312的底端连接，每个散热翼片312之间的空腔形成轴向方向的第三散热通道c ;第一散热构件31的筒底313与基板4上开设有数个对应的第二通孔315和第三通孔，该第二通孔315和第三通孔共同形成轴向方向的第四散热通道d ;第一散热构件31上的筒壁311中部还开设有多个环形排列的第一通孔314，该通孔形成径向方向的第五散热通道e。使用时，自然风通过第一散热通道a流经第二散热通道b，将LED灯具内部的热量扩散到灯具外部，形成第一条对流风道；自然风通过第一散热通道a流经第三散热通道c，将LED灯具内部的热量扩散到灯具外部，形成第二条对流风道；自然风通过第一散热通道a依次流经第四散热通道d、第五散热通道e，将LED灯具内部的热量扩散到灯具外部，形成第三条对流风道；自然风通过第二散热通道b流经第三散热通道c，将LED灯具内部的热量扩散到灯具外部，形成第四条对流风道；自然风通过第二散热通道b依次流经第四散热通道d、第五散热通道e，将LED灯具内部的热量扩散到灯具外部，形成第五条对流风道；自然风从一侧的第二散热通道b流经基板4与反光板5之间的空腔，从另一侧的第二散热通道b流出，形成径向流通的第六条对流风道；自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型LED灯具散热结构，包括灯座、驱动器、散热外壳、基板、反光板和固定圈，所述驱动器插装在灯座内，灯座通过螺栓与散热外壳固定连接，基板固装在散热外壳内，反光板固装在基板下方，反光板通过固定圈卡接在散热外壳内；其特征在于，所述散热外壳包括第一散热构件、圆环状的第二散热构件和圆环状的第三散热构件；第一散热构件包括管状筒壁、多片呈圆心对称均匀设置在管状筒壁外圆周面的散热翼片和连接在筒壁底部的筒底；所述第一散热构件与第二散热构件通过散热翼片连接；所述第二散热构件通过多个环形排列的连接柱与第三散热构件连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何浩鹏，
申请(专利权)人：佛山市南海嘉美时代照明有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44