一种雷达天线罩用不饱和聚酯树脂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种雷达天线罩用不饱和聚酯树脂及其制备方法，该树脂主要由以下重量份的原料制成：顺酐1500-2200重量份，1,2-丙二醇2200-2700重量份，苯乙烯2000-3000重量份，抗氧剂1-2重量份，间苯二甲酸500-1000重量份，催化剂0.5-1.5重量份，甲基氢醌1-2重量份。与现有技术比较，本发明专利技术不饱和聚酯树脂在满足拉挤工艺需求的前提下，使热变形温度达到105℃以上，同时其力学强度等性能亦有显著的提高，符合生产雷达天线罩的性能需求。

【技术实现步骤摘要】
一种雷达天线罩用不饱和聚酯树脂及其制备方法
本专利技术属于化工领域，具体涉及一种雷达天线罩用不饱和聚酯树脂及其制备方法。
技术介绍
在复合材料成型工艺中，当制品为管材、棒材或连续形状的异性材时，采用不饱和聚酯树脂为基体树脂，连续玻璃纤维丝或毡增强的拉挤成型工艺，该工艺生产效率高且制品质量稳定。拉挤玻璃钢制品具有在拉挤方向上的强度和刚度高、尺寸精度高、表面光滑等优点。经过几十年的不断改进和优化，目前拉挤玻璃钢制品已广泛应用于化工、石油、建筑、电力、交通、汽车等领域。进入二十一世纪以来，随着科学技术的迅猛发展，人们对各种产品的性能需求也越来越高。在拉挤复合材料行业中，拉挤玻璃钢产品的性能在不断提高，对拉挤基体树脂的性能要求也越来越高。但是目前拉挤用不饱和聚酯树脂力学强度低，抗热变形能力差，难以满足雷达天线罩制品性能的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，提供一种既适合于拉挤工艺需求，又具有较高力学强度和抗热变形能力的雷达天线罩用不饱和聚酯树脂，以满足人们对雷达天线罩用不饱和聚酯树脂制品性能越来越高的要求。本专利技术的另一目的是提供上述雷达天线罩用不饱和聚酯树脂的制备方法。本专利技术的目的是通过以下方式实现的：一种雷达天线罩用不饱和聚酯树脂，该树脂主要由以下重量份的原料制成：顺酐1500-2200重量份，1,2-丙二醇2200-2700重量份，苯乙烯2000-3000重量份，抗氧剂1-2重量份，间苯二甲酸500-1000重量份，催化剂0.5-1.5重量份，甲基氢醌1-2重量份。该树脂优选主要由以下重量份的组分制成：顺酐1800-2200重量份，1,2-丙二醇2200-2500重量份，苯乙烯2000-2500重量份，抗氧剂1-2重量份，间苯二甲酸800-1000重量份，催化剂0.5-1重量份，甲基氢醌1.5-2重量份。该树脂最优选主要由以下重量份的组分制成：顺酐2170重量份，1,2-丙二醇2310重量份，苯乙烯2500重量份，抗氧剂2重量份，间苯二甲酸920重量份，催化剂1重量份，甲基氢醌1.8重量份。上述催化剂为钛酸四丁酯，抗氧剂优选为亚磷酸三苯酯。上述雷达天线罩用不饱和聚酯树脂的制备方法包括以下步骤：a)将配方总重1/4-1/2的1,2-丙二醇、间苯二甲酸、催化剂混合后在氮气流量为1.6m3/h的条件下，升温至210℃，保温反应12h以上，反应结束后，取样检测中控酸值在17-23mgKOH/g，降温至80℃以下；b)加入剩余的1,2-丙二醇，顺酐、抗氧剂及配方总重1/3-2/3的甲基氢醌，在氮气流量为1.6m3/h的条件下，升温至210℃，保温反应6小时以上，反应至酸值达50～56mgKOH/g，进行脱水，直至反应至酸值达34～38mgKOH/g，降温，当温度降至195℃时，加入剩余的甲基氢醌，降至170～175℃，得到不饱和聚酯树脂；c)将得到的不饱和聚酯树脂缓缓加入苯乙烯中，边搅拌边冷却至70～90℃，1～1.5h加完全部的不饱和聚酯树脂，得到雷达天线罩用不饱和聚酯树脂。该方法所述的抗氧剂优选为亚磷酸三苯酯，催化剂为钛酸四丁酯。本专利技术得到的雷达天线罩用不饱和聚酯树脂加入常规的促进剂、固化剂再进行固化。固化时等按照GB/T8237-2005中“试样的制作”的要求制成浇铸体即可。目前行业内的雷达天线罩用不饱和聚酯树脂在配方设计中，都是采用少量刚性的乙二醇，如果其用量过大，容易聚合，结晶点高，和苯乙烯混溶性差。而本专利技术在大量实验的基础上，确定配方中加入适量不对称结构的1,2-丙二醇而不产生混容性问题时乙二醇在配方中的用量加大，增加了材料的性能的同时大大降低了材料成本。与现有技术比较本专利技术的有益效果：1)在配方设计中，增加顺酐和间苯二甲酸含量，并使二者在一定比例条件下大幅度提高产品配方的活性。2)调整二元醇的种类和配比，以控制生产中的凝胶风险，并解决因提高活性而带来的力学强度降低的问题。3)在制备过程中，中控酸值优选在17-23mgKOH/g之间，若酸值过高，游离酸或酸较多，容易流失；如果酸值过低，则会大大浪费时间。4)本专利技术反应时，采用适量流速的氮气，利于携带水份，有助于反应的进行。本专利技术雷达天线罩用不饱和聚酯树脂在满足拉挤工艺需求的前提下，可使热变形温度高达105℃以上，液态树脂粘度达到1.40Pa.S，弯曲性能：强度在100MPa以上，模量在3.0GPa以上，符合生产雷达天线罩的性能需求。具体实施方式以下通过具体实施例进一步说明本专利技术。但实施例的具体细节仅用于解释本专利技术，不应理解为对本专利技术总的技术方案的限定。实施例1配方：顺酐2170重量份，1,2-丙二醇2310重量份，苯乙烯2500重量份，亚磷酸三苯酯2重量份，间苯二甲酸920重量份，钛酸四丁酯1重量份，甲基氢醌1.8重量份。上述雷达天线罩用不饱和聚酯树脂的制备方法，该方法包括以下步骤：a)将配方总重1/4的1,2-丙二醇、间苯二甲酸、催化剂混合后在氮气流量为1.6m3/h的条件下，升温至210℃，保温反应12h，反应结束后，取样检测中控酸值在17-23mgKOH/g，降温至80℃以下；b)加入剩余的1,2-丙二醇，顺酐、抗氧剂及配方总重1/2的甲基氢醌，在氮气流量为1.6m3/h的条件下，升温至210℃，保温反应6小时以上，反应至酸值达50～56mgKOH/g，进行脱水，直至反应至酸值达34～38mgKOH/g，降温，当温度降至195℃时，加入剩余的甲基氢醌，降至170～175℃，得到不饱和聚酯树脂；c)将得到的不饱和聚酯树脂缓缓加入苯乙烯中，边搅拌边冷却至70℃，1.5h加完全部的不饱和聚酯树脂，得到雷达天线罩用不饱和聚酯树脂。液态树脂粘度1.40Pa.S。实施例2配方：顺酐1800重量份，1,2-丙二醇2200重量份，苯乙烯2500重量份，亚磷酸三苯酯1重量份，间苯二甲酸1000重量份，钛酸四丁酯0.5重量份，甲基氢醌1.5重量份。上述雷达天线罩用不饱和聚酯树脂的制备方法，该方法包括以下步骤：a)将配方总重1/2的1,2-丙二醇、间苯二甲酸、催化剂混合后在氮气流量为1.6m3/h的条件下，升温至210℃，保温反应12h以上，反应结束后，取样检测中控酸值在17-23mgKOH/g，降温至80℃以下；b)加入剩余的1,2-丙二醇，顺酐、抗氧剂及配方总重1/3的甲基氢醌，在氮气流量为1.6m3/h的条件下，升温至210℃，保温反应6小时以上，反应至酸值达50～56mgKOH/g，进行脱水，直至反应至酸值达34～38mgKOH/g，降温，当温度降至195℃时，加入剩余的甲基氢醌，降至170～175℃，得到不饱和聚酯树脂；c)将得到的不饱和聚酯树脂缓缓加入苯乙烯中，边搅拌边冷却至80℃，1h加完全部的不饱和聚酯树脂，得到雷达天线罩用不饱和聚酯树脂，液态树脂粘度1.40Pa.S。实施例3配方：顺酐2200重量份，1,2-丙二醇2700重量份，苯乙烯3000重量份，亚磷酸三苯酯1重量份，间苯二甲酸1000重量份，钛酸四丁酯1.5重量份，甲基氢醌1重量份。上述雷达天线罩用不饱和聚酯树脂的制备方法，该方法包括以下步骤：a)将配方总重1/3的1,2-丙二醇、间苯二甲酸、催化剂混合后在氮气流量为1.6m3/h的条件下，升温至210℃，保温反应12h本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雷达天线罩用不饱和聚酯树脂，其特征在于该树脂主要由以下重量份的组分制成：顺酐1500‑2200重量份，1,2‑丙二醇2200‑2700重量份，苯乙烯2000‑3000重量份，抗氧剂1‑2重量份，间苯二甲酸500‑1000重量份，催化剂0.5‑1.5重量份，甲基氢醌1‑2重量份。

【技术特征摘要】
1.一种雷达天线罩用不饱和聚酯树脂，其特征在于该树脂主要由以下重量份的组分制成：顺酐1500-2200重量份，1,2-丙二醇2200-2700重量份，苯乙烯2000-3000重量份，抗氧剂1-2重量份，间苯二甲酸500-1000重量份，催化剂0.5-1.5重量份，甲基氢醌1-2重量份；所述的催化剂为钛酸四丁酯。2.根据权利要求1所述的雷达天线罩用不饱和聚酯树脂，其特征在于该树脂主要由以下重量份的组分制成：顺酐1800-2200重量份，1,2-丙二醇2200-2500重量份，苯乙烯2000-2500重量份，抗氧剂1-2重量份，间苯二甲酸800-1000重量份，催化剂0.5-1重量份，甲基氢醌1.5-2重量份。3.根据权利要求2所述的雷达天线罩用不饱和聚酯树脂，其特征在于该树脂主要由以下重量份的组分制成：顺酐2170重量份，1,2-丙二醇2310重量份，苯乙烯2500重量份，抗氧剂2重量份，间苯二甲酸920重量份，催化剂1重量份，甲基氢醌1.8重量份。4.根据权利要求1、2或3所述的雷达天线罩用不饱和聚酯树脂，其特征在于所述的抗氧剂为亚磷酸三苯酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩立春，潘伯祥，陈彬彬，
申请(专利权)人：宜兴市兴合树脂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32