一种花样缝纫机的剪线机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种花样缝纫机的剪线机构，属于缝纫设备技术领域。它解决了现有花样缝纫机中剪线机构剪线动作的精准性低等技术问题。本剪线机构包括电机和安装座，电机固设在安装座上，电机的输出轴上固设有偏心轮，安装座上铰接有驱动杆，偏心轮与驱动杆相抵靠并且能够使驱动杆绕铰接点摆动，驱动杆上连接有连杆且驱动杆能够带动连杆做往复直线运动，连杆的一端与驱动杆铰接，连杆的另一端连接有剪切结构，剪切结构包括定刀和动刀，连杆与动刀相铰接且能够带动动刀与定刀做剪切运动；安装座上还固设有能够感应偏心轮旋转位置的感应器。本实用新型专利技术中将剪切结构和动力结构分割开来并利用连杆传递力矩，便于缝纫机内部空间布局和安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于缝纫设备
，涉及一种花样缝纫机，特别是一种花样缝纫机的剪线机构。
技术介绍
电子花样机是当代最先进的手袋厂、鞋厂、箱包厂、制衣厂、皮具厂、家具厂使用的机械，它能使传统的手工花样得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工花样无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求。它是一种体现多种高新科技的机电产品。剪线机构是花样缝纫机中的重要组成部分，用于在缝纫过程中的自动剪线，能够大大提高缝制效率。我国专利(公告号:CN202705688U ;公告日:2013-01-30)公开了一种缝纫机自动剪线装置，包括可相互配合剪断线的动刀、定刀、连杆及剪线电磁铁，定刀固定在缝纫机机座上，动刀及连杆的一端固定在剪线刀架上，剪线刀架套装在下轴上，连杆的另一端与传动杆的一端铰接，传动杆的另一端与剪线电磁铁的动铁连接，抬牙轴上安装有剪线凸轮，剪线凸轮位于传动杆的一侧，传动杆上固定有与剪线凸轮配合带动传动杆移动的圆柱销。上述专利提供的缝纫机自动剪线装置通过连杆带动动刀运动，从而与定刀共同形成剪切运动完成剪线动作，连杆是通过传动杆和电磁铁带动的，其移动过程稳定性差，电磁铁的驱动精准性差，另外电磁铁通电时机不易控制，容易造成误动作或反应迟钝降低工作效率。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种花样缝纫机的剪线机构，本技术所要解决的技术问题是:如何提高花样缝纫机中剪线机构剪线动作的精准性。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种花样缝纫机的剪线机构，其特征在于，所述剪线机构包括电机和安装座，所述电机固设在安装座上，所述电机的输出轴上固设有偏心轮，所述安装座上铰接有驱动杆，所述偏心轮与所述驱动杆相抵靠并且能够使驱动杆绕铰接点摆动，所述驱动杆上连接有连杆且所述驱动杆能够带动所述连杆做往复直线运动，所述连杆的一端与所述驱动杆铰接，所述连杆的另一端连接有剪切结构，所述剪切结构包括定刀和动刀，所述连杆与所述动刀相铰接且能够带动所述动刀与定刀做剪切运动；所述安装座上还固设有能够感应偏心轮旋转位置的感应器。其原理如下:本花样缝纫机的剪线机构主要用于花样机的剪线，通过缝纫机内部的剪线机构最终带动针板下的剪切结构动作，在预定的时间完成剪线。具体的来说，电机带动偏心轮做旋转运动，偏心轮带动驱动杆将旋转运动转化成摆动，驱动杆的摆动转化成连杆的往复直线运动，连杆再通过剪切结构转化为摆动从而带动动刀完成剪切运动；该偏心轮把自身的旋转运动传递给紧靠其边缘的驱动杆并通过驱动杆连杆做往复直线运动，从而带动动刀与定刀做剪切运动完成剪线动作，该回转运动使偏心轮每旋转一周就完成一次剪线。为了适应缝纫机的内部空间构造，便于安装，将剪切结构和动力结构分割开来并利用连杆传递力矩，本技术方案中在安装座上固设有能够感应偏心轮旋转位置的感应器，该感应器能够通过感应偏心轮的位置来判断最终剪切结构的状态，使剪线变得更加精准无误；该感应器能够保证缝纫机的剪切机构在工作过程中电机的复原功能以及找零位置，并恢复初始状态。使用方便，自动化程度高，大大提高缝制效率和缝制过程中剪线的精准度。在上述的花样缝纫机的剪线机构中，所述偏心轮一个底面上开设有沿周向路径的凹槽，所述凹槽的两侧壁呈相互平行的平滑面且所述凹槽具有向偏心轮中心的内凹部分，所述驱动杆的一端铰接在所述安装座上，所述驱动杆的另一端与所述连杆相铰接，所述驱动杆的中部连接有滚柱，所述滚柱插设在所述偏心轮的凹槽内。本偏心轮结构使得驱动杆在位于凹槽中时，限制驱动杆其他方向的自由度，不会出现跑偏和脱落，另外通过凹槽两侧壁的限位使得本驱动杆不需要复位结构，更加简单方便，减小故障率，提高精准度，通过滚柱在偏心轮的凹槽内滚动，驱动驱动杆的摆动，根据杠杆原理，将滚柱设置在靠近铰接点的中部，使得滚柱的较小位移能够带动连杆的较大位移，从而便于连杆带动动刀做剪切运动，保证了剪切的有效到位。在上述的花样缝纫机的剪线机构中，所述电机的输出轴上固设有传感片，所述感应器与所述电机座固连，所述电机的输出轴能够带动传感片转动且所述传感片靠近所述感应器时能够被所述感应器感应。通过传感片便于感应器对偏心轮旋转位置的感应掌控，从而有利于控制剪线动作；感应器优选为马蹄形感应器，传感片在转动过程中能够穿过蹄口，这样更容易控制感应器与传感片的感应距离，增强感应效果。在上述的花样缝纫机的剪线机构中，所述传感片呈扇形，所述传感片的弧度略小于同等半径的半圆弧度。本技术方案中偏心轮每旋转一周完成一次剪线动作，传感片有足够的弧度在传感片随电机输出轴旋转时被感应器感应到，同时也能避免传感片太大造成误感应。在上述的花样缝纫机的剪线机构中，所述定刀固设在花样缝纫机的针板底部，所述动刀的端部铰接在花样缝纫机的针板底部且所述定刀所在的平面与所述动刀所在的平面相互平行紧贴，所述动刀的中部铰接有连接臂，所述连杆与所述连接臂相铰接且所述连杆能够带动所述连接臂和动刀往复摆动。连杆将往复直线运动转化成连接臂的摆动，带动动刀摆动，使动刀的刃口与定刀的刃口相交叉，完成剪切。与现有技术相比，本技术的优点如下:1、本剪线机构中将剪切结构和动力结构分割开来并利用连杆传递力矩，便于缝纫机内部空间布局和安装。2、本剪线机构中在安装座上固设有能够感应偏心轮旋转位置的感应器，该感应器能够通过感应偏心轮的位置来判断最终剪切结构的状态，使剪线变得更加精准无误；该感应器能够保证缝纫机的剪切机构在工作过程中电机的复原功能以及找零位置，并恢复初始状态。使用方便，自动化程度高，大大提高缝制效率和缝制过程中剪线的精准度。3、本剪线机构中偏心轮设置成凹槽，使驱动杆在位于凹槽中能够限制驱动杆其他方向的自由度，不会出现跑偏和脱落，另外通过凹槽两侧壁的限位使得本驱动杆不需要复位结构，更加简单方便，减小故障率，提高精准度。【附图说明】图1是本剪线机构的立体结构示意图。图2是图1中局部放大结构示意图。图3是本剪线机构的俯视结构示意图。图4是图2中局部放大结构示意图。图5是本剪线机构的爆炸结构示意图。图中，1、电机；2、安装座；3、偏心轮；31、凹槽；4、驱动杆；5、连杆；6、剪切结构；61、动刀；62、定刀；63、连接臂；7、针板；8、滚柱；9、传感片；10、感应器。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3、图4和图5所示，本剪线机构包括电机I和安装座2，电机I固设在安装座2上，电机I的输出轴上固设有偏心轮3，安装座2上铰接有驱动杆4，偏心轮3与驱动杆4相抵当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花样缝纫机的剪线机构，其特征在于，所述剪线机构包括电机(1)和安装座(2)，所述电机(1)固设在安装座(2)上，所述电机(1)的输出轴上固设有偏心轮(3)，所述安装座(2)上铰接有驱动杆(4)，所述偏心轮(3)与所述驱动杆(4)相抵靠并且能够使驱动杆(4)绕铰接点摆动，所述驱动杆(4)上连接有连杆(5)且所述驱动杆(4)能够带动所述连杆(5)做往复直线运动，所述连杆(5)的一端与所述驱动杆(4)铰接，所述连杆(5)的另一端连接有剪切结构(6)，所述剪切结构(6)包括定刀(62)和动刀(61)，所述连杆(5)与所述动刀(61)相铰接且能够带动所述动刀(61)与定刀(62)做剪切运动；所述安装座(2)上还固设有能够感应偏心轮(3)旋转位置的感应器(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐耀卫，严海军，杨培，楼俏军，
申请(专利权)人：浙江中捷缝纫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33