一种具有散热结构的真空断路器，包括壳体、设置在壳体中的真空灭弧室、通过固定导电杆设置在真空灭弧室中的静触头、通过活动导电杆设置在真空灭弧室中的动触头、与固定导电杆导电连接的上导电触臂和与活动导电杆导电连接的下导电触臂，其特征在于：所述上、下导电触臂均包括形成有轴向中孔的圆柱形触臂本体和设置在触臂本体前端的梅花触头，所述触臂本体形成有沿其长度方向间隔分布有多层散热结构，每层散热结构包括形成在所述触臂本体外周面的若干与中孔连通的散热槽，本实用新型专利技术具有结构简单、散热效果好等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种真空断路器。
技术介绍
真空断路器主要包括壳体、设置于壳体中的真空灭弧室、通过固定导电杆设置在真空灭弧室中的静触头、通过活动导电杆设置在真空灭弧室中的动触头、与活动导电杆连接的绝缘推杆、连接驱动绝缘推杆上下移动的操纵机构、与固定导电杆导电连接的上导电触臂和与活动导电杆导电连接的下导电触臂，真空断路器通过导电触臂与电网连接，因此，导电触臂结构和性能的好坏直接影响高压断路器的安全性和可靠性，现有的真空断路器用的导电触臂为表面经过绝缘处理的圆柱状铜棒，导电触臂前端设置有用于连接电网导电杆的梅花触头，由于工作电流大，在导电触臂前端梅花触头与导电杆的接触位置会因接触电阻的存在而产生热量，这些热量如不及时消除，会导致导电触臂的绝缘层老化损坏，而目前的导电触臂并没有很合理的散热结构以及时消除热量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种真空断路器，该真空断路器采用具有结构简单、散热效果好的导电触臂。本技术的目的通过如下技术方案来实现:一种具有散热结构的真空断路器，包括壳体、设置在壳体中的真空灭弧室、通过固定导电杆设置在真空灭弧室中的静触头、通过活动导电杆设置在真空灭弧室中的动触头、与固定导电杆导电连接的上导电触臂和与活动导电杆导电连接的下导电触臂，其特征在于:所述上、下导电触臂均包括形成有轴向中孔的圆柱形触臂本体和设置在触臂本体前端的梅花触头，所述触臂本体形成有沿其长度方向间隔分布有多层散热结构，每层散热结构包括形成在所述触臂本体外周面的若干与中孔连通的散热槽。进一步的，相邻两层散热结构的散热槽交错分布。进一步的，每层所述散热结构包括相对设置的两所述散热槽。进一步的，所述触臂本体包括大直径的前段和小直径的后段，所述散热槽形成在前段。进一步的，所述散热槽沿垂直所述触臂本体轴向的方向延伸。进一步的，所述散热槽沿所述触臂本体的径向深度小于等于所述触臂本体直径的三分之一。进一步的，所述散热槽中设置有用于向断路器控制器反馈温度信息的无线温度传感器，所述无线温度传感器设置有与所述散热槽表面导热连接的温差发电模块。本技术具有如下有益效果:本技术采用的导电触臂其触臂本体分布有多层散热结构，每层散热结构包括若干与中孔连通的散热槽，散热槽可增加触臂本体的散热面积，同时增加空气的流通性，这样就能够将断路器在输配电过程中导电触臂产生的热量及时的发散，避免了绝缘层因温度过高老化而造成设备的损坏，从而延长导电触臂的使用寿命；相邻两层散热结构的散热槽交错分布，可保证触臂本体的强度，防止触臂本体因散热槽的对称分布而弱化其强度；散热槽形成在触臂本体的大直径前段，可进一步增加触臂本体的散热面积和保证其强度。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术导电触臂的结构示意图。图3为图2的左视图。图4为图2中的A-A向剖视图。【具体实施方式】参照图1、图2、图3和图4所示，一种具有散热结构的真空断路器，包括壳体1、设置在壳体I中的真空灭弧室2、通过固定导电杆23设置在真空灭弧室2中的静触头21、通过活动导电杆24设置在真空灭弧室2中的动触头22、与固定导电杆23导电连接的上导电触臂和与活动导电杆24导电连接的下导电触臂。上、下导电触臂均包括形成有轴向中孔33的圆柱形触臂本体3，触臂本体3包括大直径的前段31和小直径的后段32，触臂本体3的前端形成有用于安装梅花触头4的环形槽35，触臂本体3的前段31形成有沿其长度方向间隔分布有多层散热结构，每层散热结构包括圆周间隔分布且与中孔33连通的两道散热槽34，散热槽34沿垂直触臂本体3轴向的方向延伸，散热槽34沿触臂本体3的径向深度略小于触臂本体3直径的三分之一，相邻两层散热结构的散热槽34交错分布，散热槽34通过连通孔341与中孔33连通。散热槽34中设置有用于向断路器控制器反馈温度信息的无线温度传感器5，无线温度传感器5设置有与5散热槽34表面导热连接的温差发电模块。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。【主权项】1.一种具有散热结构的真空断路器，包括壳体、设置在壳体中的真空灭弧室、通过固定导电杆设置在真空灭弧室中的静触头、通过活动导电杆设置在真空灭弧室中的动触头、与固定导电杆导电连接的上导电触臂和与活动导电杆导电连接的下导电触臂，其特征在于:所述上、下导电触臂均包括形成有轴向中孔的圆柱形触臂本体和设置在触臂本体前端的梅花触头，所述触臂本体形成有沿其长度方向间隔分布有多层散热结构，每层散热结构包括形成在所述触臂本体外周面的若干与中孔连通的散热槽。2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的真空断路器，其特征在于:相邻两层散热结构的散热槽交错分布。3.根据权利要求1或2所述的一种具有散热结构的真空断路器，其特征在于:每层所述散热结构包括相对设置的两所述散热槽。4.根据权利要求1或2所述的一种具有散热结构的真空断路器，其特征在于:所述触臂本体包括大直径的前段和小直径的后段，所述散热槽形成在前段。5.根据权利要求1或2所述的一种具有散热结构的真空断路器，其特征在于:所述散热槽沿垂直所述触臂本体轴向的方向延伸。6.根据权利要求5所述的一种具有散热结构的真空断路器，其特征在于:所述散热槽沿所述触臂本体的径向深度小于等于所述触臂本体直径的三分之一。7.根据权利要求1或2所述的一种具有散热结构的真空断路器，其特征在于:所述散热槽中设置有用于向断路器控制器反馈温度信息的无线温度传感器，所述无线温度传感器设置有与所述散热槽表面导热连接的温差发电模块。【专利摘要】一种具有散热结构的真空断路器，包括壳体、设置在壳体中的真空灭弧室、通过固定导电杆设置在真空灭弧室中的静触头、通过活动导电杆设置在真空灭弧室中的动触头、与固定导电杆导电连接的上导电触臂和与活动导电杆导电连接的下导电触臂，其特征在于：所述上、下导电触臂均包括形成有轴向中孔的圆柱形触臂本体和设置在触臂本体前端的梅花触头，所述触臂本体形成有沿其长度方向间隔分布有多层散热结构，每层散热结构包括形成在所述触臂本体外周面的若干与中孔连通的散热槽，本技术具有结构简单、散热效果好等优点。【IPC分类】H01H1-58, H01H1-62, H01H33-66【公开号】CN204348596【申请号】CN201520063558【专利技术人】王星荣 【申请人】福建省三星电气股份有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2015年1月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有散热结构的真空断路器，包括壳体、设置在壳体中的真空灭弧室、通过固定导电杆设置在真空灭弧室中的静触头、通过活动导电杆设置在真空灭弧室中的动触头、与固定导电杆导电连接的上导电触臂和与活动导电杆导电连接的下导电触臂，其特征在于：所述上、下导电触臂均包括形成有轴向中孔的圆柱形触臂本体和设置在触臂本体前端的梅花触头，所述触臂本体形成有沿其长度方向间隔分布有多层散热结构，每层散热结构包括形成在所述触臂本体外周面的若干与中孔连通的散热槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王星荣，
申请(专利权)人：福建省三星电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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