一种机械式传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械式传感器，包括：机架、安装座、检测装置、传动装置，检测装置包括：主转轴，主转轴上设有绕主转轴转动的主摆臂，主摆臂为V形，安装座自下而上依次设有初始检测开关、终点检测开关，主摆臂一端设有感应块，主摆臂另一端铰接有联接杆，联接杆未连接主摆臂的一端与传动装置连接；传动装置包括：基板、设置于基板上的副转轴、设置在副转轴上且绕副转轴转动的检测摆臂，检测摆臂一端与联接杆铰接。本实用新型专利技术利用联接杆连接传动装置和检测装置，避免检测装置与高温的输送设备相分离，提高检测装置使用寿命。由于主摆臂在竖直平面内转动，在主摆臂重力的作用下使得检测设备处于初始位置，无需回复装置，其结构简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物流运输领域，特别涉及物流运输设备用的一种机械式传感器。
技术介绍
现有的物流运输设备领域通常需要在不用工作环境下工作，而在高温工作环境中，利用检测开关直接检测易导致检测开关损坏，其使用寿命缩短。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种机械式传感器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述一种机械式传感器，该机械式传感器包括:机架、设置于机架上的安装座、设置于安装座上的检测装置、与所述检测装置连接的传动装置，所述检测装置包括:设置在安装座侧面的主转轴，所述主转轴上设有绕所述主转轴转动的主摆臂，所述主摆臂为V形，所述安装座自下而上依次设有初始检测开关、终点检测开关，所述主摆臂一端设有感应块，所述主摆臂另一端铰接有联接杆，所述联接杆未连接主摆臂的一端与传动装置连接；所述传动装置包括:基板、设置于基板上的副转轴、设置在副转轴上且绕所述副转轴转动的检测摆臂，所述检测摆臂一端与所述联接杆铰接，所述感应块处于初始位置时，检测摆臂另一端露出检测面。上述设计中利用联接杆连接传动装置和检测装置，便于检测装置和传动装置分离，避免检测装置与高温的输送设备相分离，提高检测装置使用寿命。由于主摆臂为V形且在竖直平面内转动，在主摆臂重力的作用下使得检测设备处于初始位置，无需附加回复装置，其结构简单。作为本设计的较佳改进，所述检测摆臂为V形，所述检测摆臂露出检测面一端设有检测轮。所述检测轮将被检测物与传动装置之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少摩擦提高传动装置使用寿命。作为本设计的较佳改进，所述基板为水平放置，所述副转轴竖直设置在基板上，所述检测摆臂绕所述副转轴在水平面内转动。所述检测摆臂在水平面内转动，便于较小重量主摆臂控制检测装置回复到原位，检测装置更加灵敏。作为本设计的较佳改进，所述初始检测开关下方的安装座上竖直设有调节螺栓，所述调节螺栓顶面与处于初始位置感应块底部贴合，旋转调节螺栓调节感应块高度。调节螺栓能够调节检测装置的位置进一步调节传动装置的位置，扩大检测范围。本技术的有益效果是:本技术利用联接杆连接传动装置和检测装置，便于检测装置和传动装置分离，避免检测装置与高温的输送设备相分离，提高检测装置使用寿命。由于主摆臂为V形且在竖直平面内转动，在主摆臂重力的作用下使得检测设备处于初始位置，无需附加回复装置，其结构简单。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的正视结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图。在图中1.机架，2.主摆臂，3.主转轴，4.副转轴，5.基板，6.检测轮，7.检测摆臂，8.联接杆，9.安装座，10.终点检测开关，11.检测装置，12.调节螺栓，13.初始检测开关，14.感应块，15.检测面，16.传动装置。【具体实施方式】下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图所示，所述一种机械式传感器，该机械式传感器包括:机架1、设置于机架I上的安装座9、设置于安装座9上的检测装置11、与所述检测装置11连接的传动装置16，所述检测装置11包括:设置在安装座9侧面的主转轴3，所述主转轴3上设有绕所述主转轴3转动的主摆臂2，所述主摆臂2为V形，所述安装座9自下而上依次设有初始检测开关13、终点检测开关10，所述主摆臂2 —端设有感应块14，所述主摆臂2另一端铰接有联接杆8，所述联接杆8未连接主摆臂2的一端与传动装置16连接；所述传动装置16包括:基板5、设置于基板5上的副转轴4、设置在副转轴4上且绕所述副转轴4转动的检测摆臂7，所述检测摆臂7 —端与所述联接杆8铰接，所述感应块14处于初始位置时，检测摆臂7另一端露出检测面15。上述设计中利用联接杆8连接传动装置16和检测装置11，便于检测装置11和传动装置16分离，避免检测装置11与高温的输送设备相分离，提高检测装置11使用寿命。由于主摆臂2为V形且在竖直平面内转动，在主摆臂2重力的作用下使得检测设备处于初始位置，无需附加回复装置，其结构简单。作为本设计的较佳改进，所述检测摆臂7为V形，所述检测摆臂7露出检测面15一端设有检测轮6。所述检测轮6将被检测物与传动装置16之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少摩擦提高传动装置16使用寿命。作为本设计的较佳改进，所述基板5为水平放置，所述副转轴4竖直设置在基板5上，所述检测摆臂7绕所述副转轴4在水平面内转动。所述检测摆臂7在水平面内转动，便于较小重量主摆臂2控制检测装置11回复到原位，检测装置11更加灵敏。作为本设计的较佳改进，所述初始检测开关13下方的安装座9上竖直设有调节螺栓12，所述调节螺栓12顶面与处于初始位置感应块14底部贴合，旋转调节螺栓12调节感应块14高度。调节螺栓12能够调节检测装置11的位置进一步调节传动装置16的位置，扩大检测范围。工作时，被检测物压迫检测摆臂7，检测摆臂7拉扯联接杆8，联接杆8拉动主摆臂2，进一步感应块14被提起挡住终点检测开关10，终点检测开关10发出检测信号。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种机械式传感器，其特征在于:该机械式传感器包括:机架、设置于机架上的安装座、设置于安装座上的检测装置、与所述检测装置连接的传动装置，所述检测装置包括:设置在安装座侧面的主转轴，所述主转轴上设有绕所述主转轴转动的主摆臂，所述主摆臂为V形，所述安装座自下而上依次设有初始检测开关、终点检测开关，所述主摆臂一端设有感应块，所述主摆臂另一端铰接有联接杆，所述联接杆未连接主摆臂的一端与传动装置连接；所述传动装置包括:基板、设置于基板上的副转轴、设置在副转轴上且绕所述副转轴转动的检测摆臂，所述检测摆臂一端与所述联接杆铰接，所述感应块处于初始位置时，检测摆臂另一端露出检测面。2.根据权利要求1所述的一种机械式传感器，其特征是，所述检测摆臂为V形，所述检测摆臂露出检测面一端设有检测轮。3.根据权利要求1所述的一种机械式传感器，其特征是，所述基板为水平放置，所述副转轴竖直设置在基板上，所述检测摆臂绕所述副转轴在水平面内转动。4.根据权利要求1所述的一种机械式传感器，其特征是，所述初始检测开关下方的安装座上竖直设有调节螺栓，所述调节螺栓顶面与处于初始位置感应块底部贴合，旋转调节螺栓调节感应块高度。【专利摘要】本技术涉及一种机械式传感器，包括：机架、安装座、检测装置、传动装置，检测装置包括：主转轴，主转轴上设有绕主转轴转动的主摆臂，主摆臂为V形，安装座自下而上依次设有初始检测开关、终点检测开关，主摆臂一端设有感应块，主摆臂另一端铰接有联接杆，联接杆未连接主摆臂的一端与传动装置连接；传动装置包括：基板、设置于基板上的副转轴、设置在副转轴上且绕副转轴转动的检测摆臂，检测摆臂一端与联接杆铰接。本技术利用联接杆连接传动装置和检测装置，避免检测装置与高温的输送设备相分离，提高检测装置使用寿命。由于主摆臂在竖直平面内转动，在主摆臂重力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械式传感器，其特征在于：该机械式传感器包括：机架、设置于机架上的安装座、设置于安装座上的检测装置、与所述检测装置连接的传动装置，所述检测装置包括：设置在安装座侧面的主转轴，所述主转轴上设有绕所述主转轴转动的主摆臂，所述主摆臂为V形，所述安装座自下而上依次设有初始检测开关、终点检测开关，所述主摆臂一端设有感应块，所述主摆臂另一端铰接有联接杆，所述联接杆未连接主摆臂的一端与传动装置连接；所述传动装置包括：基板、设置于基板上的副转轴、设置在副转轴上且绕所述副转轴转动的检测摆臂，所述检测摆臂一端与所述联接杆铰接，所述感应块处于初始位置时，检测摆臂另一端露出检测面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄三荣，彭海波，吕鸿剑，
申请(专利权)人：苏州鸿安机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32