齿轮泵和螺杆泵组合供胶装置制造方法及图纸

技术编号:11491457 阅读:118 留言:0更新日期:2015-05-21 12:41
齿轮泵和螺杆泵组合供胶装置,它涉及一种用于胶粘剂、聚氨酯、热熔胶等高粘度物料计量输送供胶装置,尤其用于聚氨酯计量输送供胶装置。所述组合供胶装置包括底座、气缸、胶桶、密封圈、压盘、螺杆泵、齿轮泵、固定板、减速器、伺服电机、连接杆、横梁等;螺杆泵包括泵体、螺杆和螺钉,伺服电机、减速器依次固定连接在固定板上,齿轮泵固定在螺杆泵上,齿轮泵轴的下端和螺杆的上端之间用联轴器A连接,齿轮泵的吸口处于螺杆泵的出口端,螺杆泵的入口端处于压盘的锥形进胶口位置,本实用新型专利技术实现了当聚氨酯或胶粘剂粘度较大时,容易控制计量输送,计量精确,可用于聚氨酯、胶粘剂、热熔胶、发泡材料、油脂、油墨、硫化硅树脂或其他高粘度物料的计量输送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于胶粘剂、聚氨酯、热熔胶等高粘度物料计量输送供胶装置,尤其用于聚氨酯计量输送供胶装置。
技术介绍
目前国内外用于胶粘剂、聚氨酯、丁基胶、热熔胶等高粘度物料的输送装置,一般采用齿轮泵、柱塞泵、螺杆泵或隔膜泵输送,当上述物料粘度很大时,单独采用齿轮泵、柱塞泵、螺杆泵或隔膜泵不易输送,或者不容易计量输送,计量不准确。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题,提供一种齿轮泵和螺杆泵组合供胶装置,解决了胶粘剂、聚氨酯、热熔胶等高粘度物料的输送以及计量输送准确性的问题。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是:所述齿轮泵和螺杆泵组合供胶装置包括底座、气缸、胶桶、密封圈、压盘、螺杆泵、齿轮泵、固定板、减速器、伺服电机、连接杆、横梁、拖链、排气孔、胶枪、胶管、联轴器、供胶孔;螺杆泵包括泵体、螺杆和螺钉,伺服电机、减速器依次固定连接在固定板上,立柱的上端和固定板固连,立柱的下端和压盘固连,护罩设置在固定板和齿轮泵之间,减速器轴和齿轮泵轴之间用联轴器连接,齿轮泵固定在螺杆泵上,齿轮泵轴的下端和螺杆的上端之间用联轴器A连接,螺杆的轴向位置用螺钉和齿轮泵轴的下端固定,齿轮泵的吸口处于螺杆泵的出口端,螺杆泵的入口端处于压盘的锥形进胶口位置,密封圈安装在压盘外圈的沟槽里,两个气缸固定在底座上,胶桶和压盘同心布置,胶桶放置在底座上面的隔热板上,两个气缸杆固定在横梁上,两根连接杆的上端和横梁固连,另一端和压盘固连,齿轮泵的出口和供胶孔相连通,供胶孔、胶管和胶枪依次连接,供胶孔、胶管和胶枪分别设置两个,两个胶枪可以同时或单独供胶;气缸在压缩空气的作用下,带动横梁、连接杆以及压盘上下移动。所述装置还包括固定在泵体上的A加热器、温度传感器A。所述装置还包括安装在胶桶的外圆上的B加热器,温度传感器B安装在B加热器里;所述阀、气管、单向阀和进胶口连通。所述排气阀和压盘连接,排气阀打开时,通孔、进胶口和大气相通。所述拖链一端固定在右侧的气缸上,另一端固定在压盘的连接件上。需要供胶时,在气缸的压力作用下,压盘底面始终和胶桶里的胶面接触并压向胶面,A加热器和B加热器通电加热,伺服电机、减速器带动齿轮泵和螺杆泵同时旋转,胶桶里的聚氨酯或胶粘剂或热熔胶或其他高粘度物料经过螺杆泵、齿轮泵、胶管和胶枪输送到需要的地方。本技术的有益效果是:本技术实现了当聚氨酯或胶粘剂粘度较大时,容易控制计量输送,计量精确,可用于聚氨酯、胶粘剂、热熔胶、发泡材料、油脂、油墨、硫化硅树脂或其他高粘度物料的计量输送。【附图说明】图1是本技术齿轮泵和螺杆泵组合供胶装置的结构示意图。图2是图1的B-B剖视图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:如图1、2所示,所述齿轮泵和螺杆泵组合供胶装置包括底座1、气缸2、胶桶3、密封圈4、压盘5、螺杆泵23、齿轮泵7、固定板10、减速器12、伺服电机14、连接杆15、横梁16、拖链18、排气孔21、胶枪22、胶管25、联轴器27、供胶孔28 ;螺杆泵23包括泵体6、螺杆32和螺钉33,伺服电机14、减速器12依次固定连接在固定板10上,立柱9的上端和固定板10固连,立柱9的下端和压盘5固连,护罩8设置在固定板10和齿轮泵7之间,减速器12轴和齿轮泵7轴之间用联轴器27连接,齿轮泵7固定在螺杆泵23上,齿轮泵7轴的下端和螺杆32的上端之间用联轴器A34连接,螺杆32的轴向位置用螺钉33和齿轮泵7轴的下端固定,齿轮泵7的吸口处于螺杆泵23的出口端,螺杆泵23的入口端处于压盘5的锥形进胶口 19位置,密封圈4安装在压盘5外圈的沟槽里,两个气缸2固定在底座I上,胶桶3和压盘5同心布置,胶桶3放置在底座I上面的隔热板30上,胶桶3的里面装有胶粘剂、聚氨酯等高粘度物料35,两个气缸2杆固定在横梁16上,两根连接杆15的上端和横梁16固连,另一端和压盘5固连,齿轮泵7的出口和供胶孔28相连通,供胶孔28、胶管25和胶枪22依次连接,供胶孔28、胶管25和胶枪22分别设置两个,两个胶枪22同时或单独供胶(图中只画出一个胶枪);两个气缸2竖直布置结构通常称为双立柱结构,气缸2在压缩空气的作用下,带动横梁16、连接杆15以及压盘5上下移动。所述装置还包括固定在泵体6上的A加热器24、温度传感器A29,A加热器24用来为螺杆泵23加热,温度传感器A29用来控制螺杆泵23的温度;所述装置还包括安装在胶桶3的外圆上的B加热器26,温度传感器B31安装在B加热器26里,B加热器26用来加热胶桶3,温度传感器B31用来控制胶桶3的温度。设置加热器、温度传感器加热控温,有利于控制物料的粘度,有利于物料流动。所述气源处理单元17为气缸2和阀13提供的压缩空气。所述阀13、气管11、单向阀36和进胶口 19连通,阀13和气缸2通入压缩空气,压缩空气使胶桶3和压盘5分离。所述排气阀37和压盘5连接,排气阀37打开时,通孔38、进胶口 19和大气相通,用来排除胶桶3内的空气,防止胶粘剂或聚氨酯内混入空气。所述拖链18 —端固定在右侧的气缸2上,另一端固定在压盘5的连接件上,胶管、气管、电线等穿过拖链18的内腔。供胶时,在气缸2的压力作用下,压盘5底面始终和胶桶3里的胶面接触并压向胶面,压盘5的底部、密封圈4和胶桶3形成密封空间,胶桶3里的胶粘剂或聚氨酯等物有压力,A加热器24和B加热器26通电加热,泵体6、压盘5和胶桶3加热到需要的温度,胶粘剂或聚氨酯或热熔胶等物料充满进胶口 19进入到泵体6的吸口,伺服电机14、减速器12带动齿轮泵7和螺杆泵23同时旋转,胶桶3里的聚氨酯或胶粘剂经过螺杆泵23、齿轮泵7、胶管25和胶枪22输送到需要的地方,齿轮泵7和胶枪22的距离小,管路损失小;采用螺杆泵23和齿轮泵7组合供胶,螺杆泵23流量大、压力小,是一次输送,齿轮泵7流量小、压力大,是二次输送,解决了胶粘剂、聚氨酯等高粘度物料的输送以及计量输送准确性的问题。【具体实施方式】二:如图1、2所示,本实施方式中,所述密封圈4材料为聚氨酯或三元乙丙或氟橡胶或橡胶等耐溶剂、耐热、耐磨材料。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:如图1、2当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮泵和螺杆泵组合供胶装置,其特征在于:所述供胶装置包括底座(1)、气缸(2)、胶桶(3)、密封圈(4)、压盘(5)、螺杆泵(23)、齿轮泵(7)、固定板(10)、减速器(12)、阀(13)、伺服电机(14)、连接杆(15)、横梁(16)、拖链(18)、排气孔(21)、胶枪(22)、胶管(25)、联轴器(27)、供胶孔(28);螺杆泵(23)包括泵体(6)、螺杆(32)和螺钉(33),伺服电机(14)、减速器(12)依次固定连接在固定板(10)上,立柱(9)的上端和固定板(10)固连,立柱(9)的下端和压盘(5)固连,护罩(8)设置在固定板(10)和齿轮泵(7)之间,减速器(12)轴和齿轮泵(7)轴之间用联轴器(27)连接,齿轮泵(7)固定在螺杆泵(23)上,齿轮泵(7)轴的下端和螺杆(32)的上端之间用联轴器A(34)连接,螺杆(32)的轴向位置用螺钉(33)和齿轮泵(7)轴的下端固定,齿轮泵(7)的吸口处于螺杆泵(23)的出口端,螺杆泵(23)的入口端处于压盘(5)的锥形进胶口(19)位置,密封圈(4)安装在压盘(5)外圈的沟槽里,两个气缸(2)固定在底座(1)上,胶桶(3)和压盘(5)同心布置,胶桶(3)放置在底座(1)上面的隔热板(30)上,两个气缸(2)杆固定在横梁(16)上,两根连接杆(15)的上端和横梁(16)固连,另一端和压盘(5)固连,齿轮泵(7)的出口和供胶孔(28)相连通,供胶孔(28)、胶管(25)和胶枪(22)依次连接,供胶孔(28)、胶管(25)和胶枪(22)分别设置两个,两个胶枪(22)同时或单独供胶;气缸(2)在压缩空气的作用下,带动横梁(16)、连接杆(15)以及压盘(5)上下移动;所述装置还包括固定在泵体(6)上的A加热器(24)、温度传感器A(29);所述装置还包括安装在胶桶(3)的外圆上的B加热器(26),温度传感器B(31)安装在B加热器(26)里;所述阀(13)、气管(11)、单向阀(36)和进胶口(19)连通;所述排气阀(37)和压盘(5)连接,排气阀(37)打开时,通孔(38)、进胶口(19)和大气相通;所述拖链(18)一端固定在右侧的气缸(2)上,另一端固定在压盘(5)的连接件上;需要供胶时,在气缸(2)的压力作用下,压盘(5)底面始终和胶桶(3)里的胶面接触并压向胶面,A加热器(24)和B加热器(26)通电加热,伺服电机(14)、减速器(12)带动齿轮泵(7)和螺杆泵(23)同时旋转,胶桶(3)里的聚氨酯或胶粘剂或热熔胶经过螺杆泵(23)、齿轮泵(7)、胶管(25)和胶枪(22)输送到需要的地方。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩毅军时丕林刘桂红
申请(专利权)人:大连华工创新科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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