一种单向串励电动机制造技术

本实用新型专利技术提供一种单向串励电动机，包括定子、转子和支架，定子上开设有转子孔和定子齿槽，定子齿槽上缠绕有励磁绕组；支架包括左支架及右支架；转子包括转轴、及固定在转轴上的转子本体和换向器，转轴转动地安装在所述左支架和所述右支架的轴孔内，转子本体位于所述转子孔内，转子本体的侧壁周向均布有转子齿槽，转子齿槽上缠绕有与换向器连接的电枢绕组，转轴的左端穿过左支架形成输出轴，转轴的右端穿过所述右支架后与一散热风扇连接；右支架上设有与所述换向器接触的电刷，电刷与励磁绕组之间连接有温控器；本实用新型专利技术单向串励电动机，体积小、启动转矩大、具有过载保护和良好的散热功能，且为交直流两用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机，特别涉及一种单向串励电动机。
技术介绍
电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。电动机的应用十分广泛，传统的电动机受结构影响，体积大、启动扭矩小，当负载具有较大惯性时启动极易烧坏电机或降低电机使用寿命，且普通的电机散热性能差，不带保护功能；且一般电机只能在交流或直流电下工作。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种体积小、启动转矩大、具有过载保护和良好的散热功能，且为交直流两用的单向串励电动机。( 二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种单向串励电动机，包括定子1、转子2和支架3，所述定子I上开设有转子孔和定子齿槽，所述定子齿槽周向均布在所述转子孔内壁，所述定子齿槽上缠绕有励磁绕组101 ;所述支架3包括固定在所述定子I左端的左支架301及固定在所述定子右端的右支架302，所述左支架301和所述右支架302上开设有与所述转子孔同轴的轴孔；所述转子2包括转轴、及固定在所述转轴上的转子本体和换向器201，所述转轴转动地安装在所述左支架和所述右支架的轴孔内，所述转子本体位于所述转子孔内，所述转子本体的侧壁周向均布有转子齿槽，所述转子齿槽上缠绕有与所述换向器连接的电枢绕组，所述转轴的左端穿过所述左支架形成输出轴，所述转轴的右端穿过所述右支架后与一散热风扇4连接；所述右支架302上设有与所述换向器接触的电刷303，所述电刷与所述励磁绕组101之间连接有温控器5。进一步的，所述定子齿槽的长度方向和/或所述转子齿槽的长度方向倾斜于所述转轴的轴线。进一步的，所述定子齿槽与所述转子齿槽的倾斜角度相同且旋向相反。进一步的，所述定子由环形的铁镍软磁合金片叠压而成，所述定子上贯穿有至少两个安装孔，螺栓依次穿过所述左支架301、定子I和右支架302后与螺母连接。进一步的，所述铁镍软磁合金片为正八边形。进一步的，所述定子I的外壁开设有平行于所述转子孔的轴线的条形槽102，所述条形槽102至少为两条且周向均布在所述定子I外壁。(三)有益效果本技术单向串励电动机，结构简单，体积小，便于安装，结构强度高；启动转矩大，能带动具有较大惯量的负载，降低了启动电流，延长了使用寿命；且带有温控器，使其具有主动保护功能，避免过热导致线圈烧毁，同时带有风扇，能提高空气流动，利于散热；本技术单向串励电动机，体积小、启动转矩大、具有过载保护和良好的散热功能，且为交直流两用。【附图说明】图1为本技术单向串励电动机的结构示意图；图2为本技术单向串励电动机的左视图；图3为本技术单向串励电动机的右视图。【具体实施方式】参阅图1?图3，本技术提供一种单向串励电动机，包括定子1、转子2和支架3 ；定子由环形的铁镍软磁合金片叠压而成，本实施例中，该铁镍软磁合金片为正八边形，在定子I上开设(贯穿)有转子孔和定子齿槽，定子齿槽为四个且周向均布在转子孔内壁，在该定子齿槽上缠绕有线圈，该线圈形成励磁绕组101 ;支架3包括固定在定子I左端的左支架301及固定在定子右端的右支架302，在定子上贯穿有至少两个安装孔，螺栓依次穿过左支架301、定子I和右支架302后与螺母连接，使左支架和右支架牢牢固定在定子上，在左支架301和右支架302上开设有与转子孔同轴的轴孔；同时在左支架上开设有若干螺纹孔和定位孔，转子2包括转轴、及固定在转轴上的转子本体和换向器201，转轴转动地安装在左支架和右支架的轴孔内，转子本体位于转子孔内，在转子本体的侧壁周向均布有转子齿槽，在转子齿槽上缠绕有与换向器连接的电枢绕组，转轴的左端穿过左支架形成输出轴，在输出轴的端部设有外螺纹，同时在输出轴的端面开设有螺纹孔，而转轴的右端穿过右支架后与一散热风扇4连接；在右支架302上设有两个与换向器接触的电刷303，在电刷与励磁绕组101之间连接有温控器5 (过热保护器)，本实施例中的温控器参数为KW-A1/105°C ;本实施例中，定子齿槽的长度方向和/或转子齿槽的长度方向倾斜于转轴的轴线，两者的倾斜角度相同且旋向相反，即一个左旋，另一个为右旋，定子齿槽和转子齿槽的横截面均为燕尾型；为了提高表面积，同时利于安装定位，在定子I的外壁开设有平行于转子孔的轴线的条形槽102，该条形槽102至少为两条且周向均布在定子I外壁。本技术单向串励电动机，结构简单，体积小，便于安装，结构强度高；启动转矩大，能带动具有较大惯量的负载，降低了启动电流，延长了使用寿命；且带有温控器，使其具有主动保护功能，避免过热导致线圈烧毁，同时带有风扇，能提高空气流动，利于散热；本技术单向串励电动机，体积小、启动转矩大、具有过载保护和良好的散热功能，且为交直流两用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种单向串励电动机，其特征在于:包括定子(1)、转子(2)和支架(3)，所述定子(I)上开设有转子孔和定子齿槽，所述定子齿槽周向均布在所述转子孔内壁，所述定子齿槽上缠绕有励磁绕组(101);所述支架(3)包括固定在所述定子(I)左端的左支架(301)及固定在所述定子右端的右支架(302)，所述左支架(301)和所述右支架(302)上开设有与所述转子孔同轴的轴孔；所述转子(2)包括转轴、及固定在所述转轴上的转子本体和换向器(201)，所述转轴转动地安装在所述左支架和所述右支架的轴孔内，所述转子本体位于所述转子孔内，所述转子本体的侧壁周向均布有转子齿槽，所述转子齿槽上缠绕有与所述换向器连接的电枢绕组，所述转轴的左端穿过所述左支架形成输出轴，所述转轴的右端穿过所述右支架后与一散热风扇(4)连接；所述右支架(302)上设有与所述换向器接触的电刷(303)，所述电刷与所述励磁绕组(101)之间连接有温控器(5)。2.如权利要求1所述的单向串励电动机，其特征在于:所述定子齿槽的长度方向和/或所述转子齿槽的长度方向倾斜于所述转轴的轴线。3.如权利要求2所述的单向串励电动机，其特征在于:所述定子齿槽与所述转子齿槽的倾斜角度相同且旋向相反。4.如权利要求1所述的单向串励电动机，其特征在于:所述定子由环形的铁镍软磁合金片叠压而成，所述定子上贯穿有至少两个安装孔，螺栓依次穿过所述左支架(301)、定子(I)和右支架(302)后与螺母连接。5.如权利要求4所述的单向串励电动机，其特征在于:所述铁镍软磁合金片为正八边形。6.如权利要求1至5任一项所述的单向串励电动机，其特征在于:所述定子(I)的外壁开设有平行于所述转子孔的轴线的条形槽(102)，所述条形槽(102)至少为两条且周向均布在所述定子(I)外壁。【专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单向串励电动机，其特征在于：包括定子(1)、转子(2)和支架(3)，所述定子(1)上开设有转子孔和定子齿槽，所述定子齿槽周向均布在所述转子孔内壁，所述定子齿槽上缠绕有励磁绕组(101)；所述支架(3)包括固定在所述定子(1)左端的左支架(301)及固定在所述定子右端的右支架(302)，所述左支架(301)和所述右支架(302)上开设有与所述转子孔同轴的轴孔；所述转子(2)包括转轴、及固定在所述转轴上的转子本体和换向器(201)，所述转轴转动地安装在所述左支架和所述右支架的轴孔内，所述转子本体位于所述转子孔内，所述转子本体的侧壁周向均布有转子齿槽，所述转子齿槽上缠绕有与所述换向器连接的电枢绕组，所述转轴的左端穿过所述左支架形成输出轴，所述转轴的右端穿过所述右支架后与一散热风扇(4)连接；所述右支架(302)上设有与所述换向器接触的电刷(303)，所述电刷与所述励磁绕组(101)之间连接有温控器(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方绍林，
申请(专利权)人：浙江万冠电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33