喷水织机智能电气控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了喷水织机智能电气控制器，包括第一处理模块、用于检测纬纱信号的第一检测模块、用于检测外部故障信号的第二检测模块、用于控制人工开停机的第一控制模块、用于控制电机运转的第二控制模块、用于控制四色指示灯和码表的第三控制模块、通讯模块；其中，第一检测模块、第二检测模块、第一控制模块、第二控制模块、第三控制模块、通讯模块均与第一处理模块连接。本实用新型专利技术的纬纱检测精度和织机运行的控制精度高，织机空停和漏停的错误停机次数减少；提高了织机的运转效率、织造产量和织品质量；使用方便且可实时监测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷水织机
，特别是喷水织机智能电气控制器。
技术介绍
目前喷水织机上的电气控制器是基于模拟信号处理技术检测玮纱信号，基于检测结果控制织机的运转。控制精度取决于玮纱检测精度，而玮纱检测精度又取决于对玮纱信号灵敏度、信号检测角度范围、探玮检测门限值的设定是否合理。另外，这种电气控制器和后台系统之间没有联网通信能力，无法实现对设备运行状态在线监控和生产数据在线采集。目前在实际应用中有以下技术缺陷和不足:( I)玮纱检测精度和织机运行控制精度低，织机空停和漏停的错误停机次数多。织机空停使织机运转效率下降，影响到织造产量。织机漏停使织造出来的织品容易出现跳纱而成次品。(2)对玮纱信号检测，需要设定探玮检测起止角度、信号灵敏度、门限阈值等关键参数。这些参数的设定对人的技术经验要求高，而且在所织造的品种、喷水水质发生变化时，需要调整这些参数，设备本身无法自适应于生产环境的变化。(3)设备没有通信联网功能，无法对设备运行信息、生产数据实时采集，对设备运行状态和生产过程实时监控。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供喷水织机智能电气控制器，本技术可实现对玮纱信号的精确识别，且可以对织机运行状态实时监测。本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案:根据本技术提出的喷水织机智能电气控制器，包括第一处理模块、用于检测玮纱信号的第一检测模块、用于检测外部故障信号的第二检测模块、用于控制人工开停机的第一控制模块、用于控制电机运转的第二控制模块、用于控制四色指示灯和码表的第三控制模块、通讯模块；其中，第一检测模块、第二检测模块、第一控制模块、第二控制模块、第三控制模块、通讯模块均与第一处理模块连接。作为本技术的喷水织机智能电气控制器进一步的优化的方案，所述第一检测模块包括光电传感器、模拟信号调理模块、A/D采样模块、数字带通滤波模块、第二处理模块、织机主控系统；其中，光电传感器、模拟信号调理模块、A/D采样模块、数字带通滤波模块、第二处理模块、织机主控系统是依次顺序连接。作为本技术的喷水织机智能电气控制器进一步的优化的方案，所述第一处理模块、第二处理模块均为单片机。作为本技术的喷水织机智能电气控制器进一步的优化的方案，所述单片机为AT89S51单片机。作为本技术的喷水织机智能电气控制器进一步的优化的方案，所述光电传感器为FGL 5-R-PSM3光电传感器。作为本技术的喷水织机智能电气控制器进一步的优化的方案，所述A/D采样模块为AD7705芯片。作为本技术的喷水织机智能电气控制器进一步的优化的方案，还包括刹车电路，刹车电路与第二控制模块连接。本技术采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:( I)玮纱检测精度和织机运行的控制精度高，织机空停和漏停的错误停机次数减少；提尚了织机的运转效率、织造广量和织品质量；(2)不用作任何人工设置，对设备使用者无特别的技术经验要求；且可自适应于织造品种、喷水水质等生产环境的变化，在生产环境发生变化时，无需复杂的人工调整。设备可傻瓜式使用；(3)设备设计有通信联网功能，可以对生产数据实时采集、生产过程实时监控，无需通过人工手段来统计生产数据。【附图说明】图1是本技术的示意图。图2是第一检测模块的结构图。图3是本技术安装在织机的电气控制箱中的示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明:如图1所示是本技术的示意图，喷水织机智能电气控制器，包括第一处理模块、用于检测玮纱信号的第一检测模块、用于检测外部故障信号的第二检测模块、用于控制人工开停机的第一控制模块、用于控制电机运转的第二控制模块、用于控制四色指示灯和码表的第三控制模块、通讯模块；其中，第一检测模块、第二检测模块、第一控制模块、第二控制模块、第三控制模块、通讯模块均与第一处理模块连接。如图2是第一检测模块的结构图，所述第一检测模块包括光电传感器、模拟信号调理模块、A/D采样模块、数字带通滤波模块、第二处理模块、织机主控系统；其中，光电传感器、模拟信号调理模块、A/D采样模块、数字带通滤波模块、第二处理模块、织机主控系统是依次顺序连接。所述第一处理模块、第二处理模块均为单片机。所述单片机为AT89S51单片机。所述光电传感器为FGL 5-R-PSM3光电传感器。所述A/D采样模块为AD7705芯片。本技术还包括刹车电路，刹车电路与第二控制模块连接。本技术是对纺织企业中广泛使用的喷水织机上的电气控制器的技术改进和技术革命。在行业内率先利用数字信号处理技术和智能模式识别技术，研制出了玮纱检测精度高、织机错误停机次数少、织机运转效率高、织造产量与织品质量高、可傻瓜式使用的智能电气控制器。并且能够和后台系统之间进行联网通信，实现织机运行状态实时监测、织造数据实时采集、对生产过程实时监控的功能。本技术的总构思:I)将目前基于模拟信号比较电路的玮纱检测方法转变为基于数字信号智能识别技术的检测方法，实现对讳纱?目号的精确识别，提尚讳纱检测精度和对织机运转的控制精度。2)通过对信号的统计分析，自动学习出玮纱信号检测角度、玮纱信号和断玮信号的边界。整个控制器不再设计有信号灵敏度、门限阈值、检测角度等参数的设定开关或调解旋钮，开机即可使用，无需任何人工操作，并可以自适应生产环境的变化，产品被设计成一个傻瓜式使用的设备。3)设计有联网通信功能，可以对织机运行状态实时监测，对生产数据实时采集，对生产过程实时监控。第一处理模块为单片机是整个技术的核心部件，其它部件都是其外围部件。单片机智能处理部件用于实现整个设备的总业务功能，协调各个外围部件之间的业务逻辑流程。用于检测玮纱信号的第一检测模块负责对来自探玮传感器玮纱信号的检测，该模块是本技术的最关键技术部件，如果玮纱信号检测结果正常，将向织机发出计算当前布匹米数的信号，如果检测到玮纱断玮，则向织机主控系统发出停止织机运转的信号。用于检测外部故障信号的第二检测模块负责对织机运行过程中来自接近开关信号、电机温度、左右边纱、缠玮纱、卷布筒张力等传感器信号进行检测，一旦检测到故障，交给单片机智能处理部件进行相关的业务逻辑处理，最终通过电机运行控制部件，停止织机的运转。用于控制人工开停机的第一控制模块，用于实现人工操作，实现织机的开机、停机、正转、反转以及正反向的点动操作。用于控制电机运转的第二控制模块是控制织机的风机、主电机的正反向运转，并在刹车电路下控制电机的快速停机。用于控制四色指示灯和码表的第三控制模块是用于向四色灯和码表输出织机运行状态信息，通过四色灯指示织机当前的运行状态以及停机原因，通过向码表输出玮纱检测结果以及开机、停机信号，可以由码表来计算布匹的米数、停机次数、织机有效运行时间、停机时间和运行效率。通讯模块是联网通信与监测部件用于基于RS485总线通信技术将本装置联网，可以将将织机的运行信息实时上报给后台服务器或者触摸屏，供生产管理者对生产过程进行实时监测和实时控制。如图3所示是本技术安装在织机的电气控制箱中的示意图，本技术用作为喷水织机电气控制器，安装在织机的电气控制箱中。在本装置的面板接线端子上，分别接入开关信号、电机温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷水织机智能电气控制器，其特征在于，包括第一处理模块、用于检测纬纱信号的第一检测模块、用于检测外部故障信号的第二检测模块、用于控制人工开停机的第一控制模块、用于控制电机运转的第二控制模块、用于控制四色指示灯和码表的第三控制模块、通讯模块；其中，第一检测模块、第二检测模块、第一控制模块、第二控制模块、第三控制模块、通讯模块均与第一处理模块连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪江，许飞云，张梦竹，孙超，罗旭，
申请(专利权)人：苏州盛运智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32