一种铸造配重钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造配重钻孔工装，包括至少一个定位杆以及至少一个钻孔杆，所述定位杆与钻孔杆固定连接，所述钻孔杆分别与定位杆或者其他的钻孔杆固定连接，所述定位杆的一个外表面的形状与铸造配重相对应的表面相吻合，所述钻孔杆上设有校准孔，所述校准孔分别与铸造配重的安装孔或吊装孔对应。本实用新型专利技术可省去划线工序，只需简单的对齐找正校准孔，即能实现技术要求中各空间位置的钻孔，生产效率能够提高30-50%，并且质量稳定，极大地降低了铸造配重的不良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钻孔工装领域，具体是指一种铸造配重钻孔工装。
技术介绍
铸造配重作为挖掘机的重要组成部分，起到了增加重量以及维持平衡的功能。铸造配重因结构复杂、形状不规则，各安装孔、吊装孔相互间尺寸存在空间几何关系。目前，铸造配重的钻孔工序一直采用划线钻孔，采用划线钻孔不仅效率低下，而且无法保证铸造配重安装孔以及吊装孔之间空间尺寸的空间几何关系。
技术实现思路
本技术的目的在于:克服现有技术上述缺陷，提供一种钻孔效率高、钻孔结果准确，可保障铸造配重安装孔以及吊装孔空间几何关系的的铸造配重钻孔工装。本技术通过下述技术方案实现:一种铸造配重钻孔工装，包括至少一个定位杆以及至少一个钻孔杆，所述定位杆与钻孔杆固定连接，所述钻孔杆分别与定位杆或者其他的钻孔杆固定连接，所述定位杆的一个外表面的形状与铸造配重相对应的表面相吻合，所述钻孔杆上设有校准孔，所述校准孔分别与铸造配重的安装孔或吊装孔对应。根据空间几何知识，一个平面以及一个不在该平面上的点可确定一个空间关系。铸造配重钻孔工装在使用时，通过定位杆的外表面与铸造配重相对应的表面相吻合能够确定一个平面，通过钻孔杆上的校准孔能够确定一个点，因此通过定位杆以及钻孔杆上的一个校准孔即可固定铸造配重钻孔工装的空间位置，即固定铸造配重钻孔工装。此外，由于校准孔分别与铸造配重的安装孔或吊装孔对应，因此校准孔之间空间尺寸的空间几何关系分别与铸造配重安装孔以及吊装孔之间空间尺寸的空间几何关系相对应。由于校准孔之间空间尺寸的空间几何关系分别与铸造配重安装孔以及吊装孔之间空间尺寸的空间几何关系相对应，以及铸造配重钻孔工装已经固定，因此，通过其余校准孔对铸造配重进行钻孔就能够保障钻孔后铸造配重安装孔以及吊装孔之间空间尺寸的空间几何关系，保证钻孔准确。作为一种优选的方式，所述铸造配重钻孔工装为一体成型工装。在使用铸造配重钻孔工装时，若定位杆与钻孔杆之间的固定连接以及钻孔杆与其他钻孔杆之间的固定连接发生了错动，这将会造成校准孔之间空间尺寸的空间几何关系发生变化，从而无法保障铸造配重安装孔以及吊装孔之间空间尺寸的空间几何关系，钻孔将不够准确。通过铸造配重钻孔工装为一体成型工装，能够有效的避免定位杆与钻孔杆之间的固定连接以及钻孔杆与其他钻孔杆之间的固定连接发生了错动，保障铸造配重安装孔以及吊装孔之间空间尺寸的空间几何关系，保证钻孔结果的正确性。作为一种优选的方式，所述定位杆的数量至少为两个。通过采用至少两个定位杆，不仅能够进一步加强铸造配重钻孔工装的固定效果，还能够避免由于某个定位杆损坏导致整个铸造配重钻孔工装无法使用。当某个定位杆损坏时，铸造配重钻孔工装还可以通过使用其余的定位杆来保障整个铸造配重钻孔工装的继续使用，能够延长铸造配重钻孔工装的使用寿命。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:本技术可省去划线工序，只需简单的对齐找正校准孔，即能实现技术要求中各空间位置的钻孔，生产效率能够提高30-50%，并且质量稳定，极大地降低了铸造配重的不良率。【附图说明】图1为本技术的使用示意图。其中:I铸造配重，2定位杆，3钻孔杆，4校准孔。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1:参见图1，一种铸造配重钻孔工装，包括至少一个定位杆2以及至少一个钻孔杆3，所述定位杆2与钻孔杆3固定连接，所述钻孔杆3分别与定位杆2或者其他的钻孔杆3固定连接，所述定位杆2的一个外表面的形状与铸造配重I相对应的表面相吻合，所述钻孔杆3上设有校准孔4，所述校准孔4分别与铸造配重I的安装孔或吊装孔对应。根据空间几何知识，一个平面以及一个不在该平面上的点可确定一个空间关系。铸造配重钻孔工装在使用时，通过定位杆2的外表面与铸造配重I相对应的表面相吻合能够确定一个平面，通过钻孔杆3上的校准孔4能够确定一个点，因此通过定位杆2以及钻孔杆3上的一个校准孔4即可固定铸造配重钻孔工装的空间位置，即固定铸造配重钻孔工装。此外，由于校准孔4分别与铸造配重I的安装孔或吊装孔对应，因此校准孔4之间空间尺寸的空间几何关系分别与铸造配重I安装孔以及吊装孔之间空间尺寸的空间几何关系相对应。由于校准孔4之间空间尺寸的空间几何关系分别与铸造配重I安装孔以及吊装孔之间空间尺寸的空间几何关系相对应，以及铸造配重钻孔工装已经固定，因此，通过其余校准孔4对铸造配重I进行钻孔就能够保障钻孔后铸造配重I安装孔以及吊装孔之间空间尺寸的空间几何关系，保证钻孔准确。作为一种优选的方式，所述铸造配重钻孔工装为一体成型工装。在使用铸造配重钻孔工装时，若定位杆2与钻孔杆3之间的固定连接以及钻孔杆3与其他钻孔杆3之间的固定连接发生了错动，这将会造成校准孔4之间空间尺寸的空间几何关系发生变化，从而无法保障铸造配重I安装孔以及吊装孔之间空间尺寸的空间几何关系，钻孔将不够准确。通过铸造配重钻孔工装为一体成型工装，能够有效的避免定位杆2与钻孔杆3之间的固定连接以及钻孔杆3与其他钻孔杆3之间的固定连接发生了错动，保障铸造配重I安装孔以及吊装孔之间空间尺寸的空间几何关系，保证钻孔结果的正确性。作为一种优选的方式，所述定位杆2的数量至少为两个。通过采用至少两个定位杆2，不仅能够进一步加强铸造配重钻孔工装的固定效果，还能够避免由于某个定位杆2损坏导致整个铸造配重钻孔工装无法使用。当某个定位杆2损坏时，铸造配重钻孔工装还可以通过使用其余的定位杆2来保障整个铸造配重钻孔工装的继续使用，能够延长铸造配重钻孔工装的使用寿命。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种铸造配重钻孔工装，其特征在于:包括至少一个定位杆(2)以及至少一个钻孔杆(3)，所述定位杆(2)与钻孔杆(3)固定连接，所述钻孔杆(3)分别与定位杆(2)或者其他的钻孔杆(3 )固定连接，所述定位杆(2 )的一个外表面的形状与铸造配重(I)相对应的表面相吻合，所述钻孔杆(3)上设有校准孔(4)，所述校准孔(4)分别与铸造配重(I)的安装孔或吊装孔对应。2.根据权利要求1所述的一种铸造配重钻孔工装，其特征在于:所述铸造配重钻孔工装为一体成型工装。3.根据权利要求1所述的一种铸造配重钻孔工装，其特征在于:所述定位杆(2)的数量至少为两个。【专利摘要】本技术公开了一种铸造配重钻孔工装，包括至少一个定位杆以及至少一个钻孔杆，所述定位杆与钻孔杆固定连接，所述钻孔杆分别与定位杆或者其他的钻孔杆固定连接，所述定位杆的一个外表面的形状与铸造配重相对应的表面相吻合，所述钻孔杆上设有校准孔，所述校准孔分别与铸造配重的安装孔或吊装孔对应。本技术可省去划线工序，只需简单的对齐找正校准孔，即能实现技术要求中各空间位置的钻孔，生产效率能够提高30-50%，并且质量稳定，极大地降低了铸造配重的不良率。【IPC分类】B23Q3-18, B23B47-28【公开号】CN204338965【申请号】CN201420831785【专利技术人】赖劲松 【申请人】四川简阳海特有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造配重钻孔工装，其特征在于：包括至少一个定位杆（2）以及至少一个钻孔杆（3），所述定位杆（2）与钻孔杆（3）固定连接，所述钻孔杆（3）分别与定位杆（2）或者其他的钻孔杆（3）固定连接，所述定位杆（2）的一个外表面的形状与铸造配重（1）相对应的表面相吻合，所述钻孔杆（3）上设有校准孔（4），所述校准孔（4）分别与铸造配重（1）的安装孔或吊装孔对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖劲松，
申请(专利权)人：四川简阳海特有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51