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一种不锈钢双面复合板的制备方法技术

技术编号:11484411 阅读:135 留言:0更新日期:2015-05-21 00:52
本发明专利技术公开了一种不锈钢双面复合板的制备方法,该方法包括一次坯制备以及二次坯制备两个步骤,在一次坯的制备过程中:首先进行原材料的选择以及矩形框的制作,然后将原材料在矩形框中叠加;最后经过压合,焊接,检漏、抽真空后,进行轧制,从而获得一次坯,将一次坯分割成2块单面复合板;在二次坯的制备过程中:将2块单面复合板进行叠加,焊接,检漏、抽真空,轧制,最后进行轧制后的处理,以获得表面性能良好的双面复合板。通过本发明专利技术所述的方法,基板以及复板均被轧制过,获得的双面复合板表面质量高,外表面光滑、平整;生产简单,容易匹配;提高了产品质量,以及生产效率。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种不锈钢双面复合板的制备方法,其特征在于:依次包括一次坯制备和二次坯制备两个步骤,具体步骤如下:一、一次坯制备依次包括如下步骤:(1.1)原材料选取:选择2块基板以及2块复板;(1.2)原材料的外表面处理:去掉基板以及复板表面的氧化层以及污垢,使其呈现出金属光泽;(1.3)制备挡条:首先,将厚度为12‑16mm的普通碳素钢板切成挡条,挡条的宽度为步骤(1.1)中选取的2块复板的厚度之和加0.3mm;然后,对挡条的外表面进行处理,处理的目的为除去外表面的氧化层以及污垢,使其呈现出金属光泽;(1.4)制备矩形框:选取1块基板,4个挡条,4个挡条首尾相接垂直焊接于基板上,形成矩形框,矩形框的高度即为挡条的宽度,挡条的外沿与基板边沿之间的距离为25~30mm;(1.5)涂抹隔离剂:首先,2块复板均选取任意一个面,在其上涂抹隔离剂,隔离剂的涂抹量为15g/㎡×轧制压缩比;然后,进行隔离剂的烘干:在恒温110℃的条件下烘30~40分钟,从而彻底干燥、排除游离水;(1.6)组装坯的制备:将2块复板依次放入矩形框内,剩余的1块基板放置于矩形框上部,2块复板的涂有隔离剂的面相贴合,2块复板处于2块基板之间,放置复板的过程中,保证复板与挡条之间设置有3‑5mm的膨胀间隙;(1.7)压合:将组装好的复板以及基板移至压力平台,施压使2块复板的外侧面与2块基板紧密贴合;(1.8)焊接:首先将矩形框的上沿与最上层的基板密封焊接,然后再用埋弧焊将矩形框外侧,2块基板间的间隙满焊,形成连接2块基板的焊肉;(1.9)放置钢管:首先,在焊肉上钻出穿过挡条的一次孔,然后在一次孔中插入一次钢管,将一次钢管与焊肉焊接牢固;(1.10)检漏:首先将肥皂水均匀涂刷于焊肉上,在一次钢管中通入压力在0.5Mpa以上的惰性气体,然后观察是否漏气;如有漏气,则挖掉泄漏部位的焊肉,然后重新补焊至不漏;(1.11)抽真空:检漏完毕后,将一次钢管与真空泵相连,启动真空泵;当真空泵出口压力在12pa以下且维持10分钟不返弹时,用热煅法将一次钢管密封,撤去真空泵;(1.12)一次轧件的制备:将抽真空后的坯子进行轧制,形成一次轧件;轧制条件为:加热温度:1250~1280℃;加热时间:按坯厚每厘米12~14分钟;开轧温度:1050~1150℃;终轧温度:850~930℃;轧制厚度:140~200mm;(1.13)轧件处理;将一次轧件堆冷至常温;(1.14)分切:首先用等离子切割机沿一次轧件的边缘切边,,使得2块复板的端部以及侧部漏出,一次轧件的端部以及侧部成为平齐的表面;然后将一次轧件分开:从2块复板处分开,获得2块单面复合板; 二、二次坯制备依次包括如下步骤:(2.1)2块单面复合板的表面处理:去掉外表面的氧化层以及污垢,使其呈现金属光泽;(2.2)坡口制备:在2块单面复合板的基板的2个端部上,均打倾角为30°,长度为30mm的坡口;(2.3)放置盘条:首先,盘条准备:选择直径为6.5的盘条,并将盘条的外表面进行处理:去掉外表面的氧化层以及污垢,使其呈现金属光泽;然后,2块单面复合板的叠放:将2块单面复合板的基板相贴合,进行叠放,使得2块复板处于外侧;在2块基板的贴合处,由于坡口相对,从而形成60°的缺口;最后,放置盘条:将盘条放入缺口内;(2.4)缺口焊接:将盘条外侧的缺口满焊,形成将2块基板连接起来的焊肉;(2.5)放置钢管:首先,在焊接好的坯子的端部焊肉上,钻一个能够打穿盘条二次孔;然后,将二次钢管插入二次孔中,并将二次钢管与焊肉焊接牢固;(2.6)检漏:此处需要检测焊接处是否密封焊接,以免有气孔的存在,检查的方法同一次坯制备过程中的步骤(1.10);(2.7)抽真空:此处需要将二次钢管与真空泵连接,进行抽真空操作,操作方法同一次坯制备过程中的步骤(1.11);(2.8)二次轧件制备:抽过真空后,需要通过轧制获得二次轧件,此处轧制的方法同一次坯制备过程中的步骤(1.12);(2.9)轧件处理:热处理,根据产品要求采用固溶、正火、退火或自然冷却。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李向民
申请(专利权)人:李向民
类型:发明
国别省市:河南;41

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