【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种换热器，具体地说涉及一种内外螺旋盘管换热器。
技术介绍
在已有换热器中，采用的多是碳钢单层盘管，碳钢易腐蚀泄漏，易结垢堵塞，散热效果差，使用寿命短，达不到使用要求。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种增大换热面积、改善散热效果的内外螺旋盘管换热器。本技术由如下技术方案实施:内外螺旋盘管换热器，其包括法兰盘、导流管、内盘管、外盘管、筒体，在所述法兰盘一侧设有所述导流管，在所述导流管内设有所述内盘管，在所述导流管外套设有所述外盘管；所述内盘管一端与所述外盘管一端连通设置，所述内盘管另一端和所述外盘管另一端分别穿过所述法兰盘置于所述法兰盘另一侧；在所述外盘管外部套设有所述筒体，所述筒体与所述法兰盘通过螺栓连接；在所述筒体侧壁上设有与所述筒体内腔连通设置的冷却液入口，在所述法兰盘中部设有与所述导流管内部连通设置的冷却液出口。所述内盘管与所述外盘管均由304不锈钢制成。本技术的优点:体积小，结构简单；采用双层盘管采用不锈钢制成，耐腐蚀，延长了换热器的使用寿命；双层盘管增大了换热面积，换热效果好。【附图说明】:图1为本技术整体示意图。法兰盘1、导流管2、内盘管3、外盘管4、筒体5、冷却液入口 6、冷却液出口 7。【具体实施方式】内外螺旋盘管换热器，其包括法兰盘1、导流管2、内盘管3、外盘管4、筒体5，在法兰盘I 一侧设有导流管2，在导流管2内设有内盘管3，在导流管2外套设有外盘管4，内盘管与外盘管均由304不锈钢制成，内、外盘管采用无死角弯制，便于清洗；高温液体在内盘管3和外盘管4内流动，双层盘管增大了高温液体与冷却液的接触面积，换热效果好...
【技术保护点】
内外螺旋盘管换热器，其特征在于，其包括法兰盘、导流管、内盘管、外盘管、筒体，在所述法兰盘一侧设有所述导流管，在所述导流管内设有所述内盘管，在所述导流管外套设有所述外盘管；所述内盘管一端与所述外盘管一端连通设置，所述内盘管另一端和所述外盘管另一端分别穿过所述法兰盘置于所述法兰盘另一侧；在所述外盘管外部套设有所述筒体，所述筒体与所述法兰盘通过螺栓连接；在所述筒体侧壁上设有与所述筒体内腔连通设置的冷却液入口，在所述法兰盘中部设有与所述导流管内部连通设置的冷却液出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘全国，陈斌，王涛，高广平，唐加刚，张阿什楞，
申请(专利权)人：内蒙古伊泰煤制油有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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