一种微波烧结制备碳纳米管增强铜基复合材料的方法技术

技术编号:11471314 阅读:102 留言:0更新日期:2015-05-20 01:01
本发明专利技术涉及一种微波烧结制备碳纳米管增强铜基复合材料的方法,属于复合材料的制备技术领域。本发明专利技术所述方法将首先将碳纳米管分散到无水乙醇中,然后将纯铜粉和助剂加入到碳纳米管乙醇溶液中得到混合溶液,将混合溶液将球磨后的混合溶液液-固分离后,真空干燥得到碳纳米管/铜复合粉末,然后压制成形,压制成形的碳纳米管/铜复合粉末在微波中烧结,得到碳纳米管增强铜基烧结坯;碳纳米管增强铜基烧结坯行挤压或者轧制加工处理,得到高致密度、高强度的碳纳米管/铜基复合材料。本发明专利技术使用微波烧结技术简化了制备工艺,缩短的制备时间,提高了碳纳米管在铜基体中的结合力。

【技术实现步骤摘要】
一种微波烧结制备碳纳米管增强铜基复合材料的方法
本专利技术涉及一种微波烧结制备碳纳米管增强铜基复合材料的方法,属于复合材料的制备

技术介绍
碳纳米管的C=C共价键是自然界最稳定的化学键,它具有非常优异的力学性能,如高的长径比和超强的力学性能,良好的塑性。同时,碳纳米管具有高的电导率和热导率,低膨胀系数且强酸和强碱,耐高温氧化。碳纳米管的多种优异性能使其具有广阔的应用前景,如储氢材料、电子领域、医疗领域、生物工程和复合材料等领域。碳纳米管可与多种金属(如Cu、Fe、Al等)制备复合材料,其中铜基复合材料被广泛应用于焊接电极、仪器仪表的接触元件、触头材料等,掺入碳纳米管很大程度上改善了基体金属的综合性能,具有很高的研究价值和发展前景。目前制备铜基碳纳米管复合材料的工艺中,一般是先对碳纳米管进行改性处理,在其表面化学镀铜或镀镍,以此来改善碳纳米管与铜基体的润湿性,增强结合力,再用粉末冶金方法制备复合材料。微波是一种高频率电磁波,引起分子的电磁振荡,增加耦合极子的剧烈运动,导致分子之间产生摩擦而发热,以此达到对物体的加热作用。微波加热能进行选择性加热,即根据物质吸收微波能力的不同调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波烧结制备碳纳米管增强铜基复合材料的方法,其特征在于具体步骤如下:步骤1、首先将碳纳米管按照体积比5:1~1:5加入到无水乙醇中,超声搅拌5~60min获得碳纳米管乙醇溶液;步骤2、将纯铜粉和助剂分别按照总质量百分比85~99%、0.5~5%加入到碳纳米管乙醇溶液中,超声搅拌分散0.5~2h得到混合溶液,然后将混合溶液球磨1~6h后,将球磨后的混合溶液液固分离后,真空干燥得到碳纳米管/铜复合粉末,其中总质量为纯铜粉、助剂、碳纳米管的加和质量;步骤3、将步骤2得到的碳纳米管/铜复合粉末在100~1000MPa压力下进行压制成形,在压制过程中保压时间为1~30s;步骤4、将步骤3压制成形的碳...

【技术特征摘要】
1.一种微波烧结制备碳纳米管增强铜基复合材料的方法,其特征在于具体步骤如下:步骤1、首先将碳纳米管按照体积比5:1~1:5加入到无水乙醇中,超声搅拌5~60min获得碳纳米管乙醇溶液;步骤2、将纯铜粉和助剂分别按照总质量百分比85~99%、0.5~5%加入到碳纳米管乙醇溶液中,超声搅拌分散0.5~2h得到混合溶液,然后将混合溶液球磨1~6h后,将球磨后的混合溶液液固分离后,真空干燥得到碳纳米管/铜复合粉末,其中总质量为纯铜粉、助剂、碳纳米管的加和质量;步骤3、将步骤2得到的碳纳米管/铜复合粉末在100~1000MPa压力下进行压制成形,在压制过程中保压时间为1~30s;步骤4、将步骤3压制成形的碳纳米管/铜复合粉末在微波中烧结,在通入保护气氛、温度为600~1200℃条件下保温0.5~2h,烧结后随炉冷却至室温,得到碳纳米管增强铜基烧结坯;步骤5、将步骤4碳纳米管增强铜基烧结坯行挤压或者轧制加工处理,得到高致密度、高强度的碳纳米管/铜基复合材料;所述步骤2中...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍瑞郑佳易健宏沈韬李才巨刘意春游昕谈松林李凤仙张家敏
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:发明
国别省市:云南;53

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