【技术实现步骤摘要】
本技术涉及重油提炼设备领域，具体涉及新型重油储罐系统。
技术介绍
目前，现有的浙青生产线的重油储罐，顶部冒出的油气直接排放或者焚烧，造成了原料的浪费，且在底部阀门处直接连接泵将重油抽至下一生产环节，这样一旦出现故障不方便检查故障原因，很可能因此造成更大的损失。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前，现有的浙青生产线的重油储罐，顶部冒出的油气直接排放或者焚烧，造成了原料的浪费，且在底部阀门处直接连接泵将重油抽至下一生产环节，这样一旦出现故障不方便检查故障原因，很可能因此造成更大的损失之不足，而提供新型重油储罐系统。本技术包括储罐、阀、输油管、缓冲油罐、A泵、油气收集管、油气冷凝罐和B泵，储罐上分别设有入口、出口、油气出口、回收口、取样口和温度检测口，储罐的入口与进油管相通，阀的入口与储罐的出口相通，缓冲油罐的入口通过输油管与阀的出口相通，且缓冲油罐的入口低于储罐的出口，A泵的入口与缓冲油罐的出口相通，油气收集管的一端与储罐的油气出口相通，油气冷凝罐的入口与油气收集管的另一端相通，B泵的入口与油气冷凝罐的出口相通，B泵的出口与储罐的回收口相通。它还有温度报警器，温度报警器的检测头位于储罐的温度检测口内。它还有取样阀，取样阀安装在储罐的取样口处。缓冲油罐的顶部是敞口的。本技术优点是:将油气回收利用，避免了原料的浪费，缓冲油罐的设计方便在重油转运过程中实时监测抽油状况，方便检修。【附图说明】图1是本技术结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术包括储罐1、阀2、输油管3、缓冲油罐4、A泵5、油气收集管6、油气冷凝罐7和B泵8，储罐I上分别设有入口、出口...
【技术保护点】
新型重油储罐系统，其特征在于它包括储罐（1）、阀（2）、输油管（3）、缓冲油罐（4）、A泵（5）、油气收集管（6）、油气冷凝罐（7）和B泵（8），储罐（1）上分别设有入口、出口、油气出口、回收口、取样口和温度检测口，储罐（1）的入口与进油管相通，阀（2）的入口与储罐（1）的出口相通，缓冲油罐（4）的入口通过输油管与阀（2）的出口相通，且缓冲油罐（4）的入口低于储罐（1）的出口，A泵（5）的入口与缓冲油罐（4）的出口相通，油气收集管（6）的一端与储罐（1）的油气出口相通，油气冷凝罐（7）的入口与油气收集管（6）的另一端相通，B泵（8）的入口与油气冷凝罐（7）的出口相通，B泵（8）的出口与储罐（1）的回收口相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪飞，
申请(专利权)人：湖北圣通石化有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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