本实用新型专利技术提供无屑切管机，包括：机架、上料机构、切管机构、送料机构和管口成型机构；上料机构和送料机构分别安装在机架的左右两端；送料机构包括安装在机架上的送料导轨、环绕送料导轨的送料带，以及固定安装在机架上的送料电机，送料电机与送料带相接；切管机构包括切割电机、切管主轴、夹具、刀片；刀片安装在切割主轴上，切割电机与切割主轴相连，夹具安装在切割主轴的两侧；管口成型机构安装在送料机构的前侧；管口成型机构与送料机构之间设有运转夹具和运转电机，运转夹具与运转电机相连，运转夹具在水平位置上前后运动。本实用新型专利技术的优点是减少加工时间，提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工设备，特别是涉及一种无肩切管机。
技术介绍
按照管材切割工艺有无切肩分为有肩切割和无肩切割。无肩切割主要为:切刀以管子的轴心作旋转运动的同时，切刀作径向进给，使之与管壁接触。切刀刀刃在管外壁圆周高速旋转，慢速切入进给，不断辗压其管壁，最终导致管壁塑变断裂。由于切刀为无齿圆盘状，整个切削过程都不产生切肩，故称之为无肩切削。有肩切割不但技术精度上要比无肩切割低的多，而且容易产生粉尘，特别是金属切割过程中，粉尘飘散到空气中伴有刺鼻异味，对操作工人身体健康有严重危害，污染环境。故而，无肩切割已成为当前切割的发展方向。然而，现有的无肩切割机具有单一的加工功能，即对管材进行切割。对于管材的后续处理，例如管口成型需要把切割后的管材从切割机上卸下来后再进行后续处理，延长了加工周期，不利于加工效率的提高。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种能进行后续管口成型的无肩切管机。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种无肩切管机，包括:机架、上料机构、切管机构、送料机构和管口成型机构；所述上料机构和所述送料机构分别安装在所述机架的左右两端；所述上料机构包括固定安装在所述机架上的上料导轨、环绕所述上料导轨的上料带，以及固定安装在所述机架上的上料电机，所述上料电机与所述上料带相接；所述送料机构包括所述安装在所述机架上的送料导轨、环绕所述送料导轨的送料带，以及固定安装在所述机架上的送料电机，所述送料电机与所述送料带相接；所述切管机构包括切割电机、切管主轴、夹具，刀片；所述刀片安装在所述切割主轴上，所述切割电机与所述切割主轴相连，所述夹具安装在所述切割主轴的两侧；所述管口成型机构安装在所述送料机构的前侧；所述管口成型机构与所述送料机构之间设有运转夹具和运转电机，所述运转夹具与所述运转电机相连，所述运转夹具在水平位置上前后运动。作为一个优选的方案，所述管口成型机构包括管口成型电机、开口器、夹持工作台以及滑动平台；所述滑动平台上固定安装所述管口成型电机，所述管口成型电机的轴上设置连轴器，所述连轴器上安装所述开口器，所述夹持工作台设置在所述机架上。作为另一个的优选方案，所述管口成型机构的前侧还设置有倒角机构；所述倒角机构与所述管口成型机构之间设有第二运转夹具和第二运转电机；所述第二运转夹具和第二运转电机相连。作为另一个的优选方案，所述倒角机构包括倒角电机、倒角主轴、倒角滑动平台，所述倒角滑动平台上设置有所述倒角电机，所述倒角电机的轴上设置有倒角联轴器，所述倒角连轴器上设有倒角刀片。如上所述，本技术的无肩切管机，具有以下有益效果:不再局限于对管材进行切割，而是通过安装在所述送料机构的前侧的所述管口成型机构，在完成无肩切割的后，可以立刻进行管口成型的工序，无需取下管材，节省了加工时间，提高了加工效率。【附图说明】图1显不为本技术的主视结构不意图；图2显示为本技术的俯视结构示意图；图3显示为本技术的所述上料机构、所述切管机构、所述送料机构以及所述管口成型机构处的俯视结构示意图。【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。一种无肩切管机，包括:机架1、上料机构2、切管机构3、送料机构4和管口成型机构5。上料机构2和送料机构4分别安装在机架I的左右两端。上料机构2包括固定安装在机架I上的上料导轨21、环绕上料导轨21的上料带22，以及固定安装在机架I上的上料电机23，上料电机23与上料带22相接。送料机构4包括安装在机架I上的送料导轨41、环绕送料导轨41的送料带42，以及固定安装在机架I上的送料电机43，送料电机43与送料带42相接。切管机构3包括切割电机、切管主轴、夹具和刀片。刀片安装在切割主轴上，切割电机与切割主轴相连，夹具安装在切割主轴的两侧。管口成型机构5安装在送料机构4的前侧。管口成型机构5与送料机构4之间设有运转夹具6和运转电机7，运转夹具6与运转电机7相连，运转夹具5在水平位置上前后运动。管口成型机构5包括管口成型电机51、开口器52、夹持工作台53以及滑动平台54。滑动平台54上固定安装管口成型电机51，管口成型电机51的轴上设置连轴器55，连轴器上55安装开口器52，夹持工作台53设置在机架I上。管口成型机构5的前侧还设置有倒角机构8。倒角机构8与管口成型机构5之间设有第二运转夹具9和第二运转电机10。第二运转夹具9和第二运转电机10相连。倒角机构8包括倒角电机81、倒角主轴82、倒角滑动平台83，倒角滑动平台83上设置有倒角电机81，倒角电机81的轴上设置有倒角联轴器84，倒角连轴器84上设有倒角刀片。本技术不再局限于对管材进行切割，而是通过安装在送料机构的前侧的管口成型机构，在完成无肩切割的后，可以立刻进行管口成型的工序，无需取下管材，节省了加工时间，提高了加工效率。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。【主权项】1.一种无肩切管机，包括:机架、上料机构、切管机构、送料机构和管口成型机构；所述上料机构和所述送料机构分别安装在所述机架的左右两端；其特征在于， 所述上料机构包括固定安装在所述机架上的上料导轨、环绕所述上料导轨的上料带，以及固定安装在所述机架上的上料电机，所述上料电机与所述上料带相接； 所述送料机构包括所述安装在所述机架上的送料导轨、环绕所述送料导轨的送料带，以及固定安装在所述机架上的送料电机，所述送料电机与所述送料带相接； 所述切管机构包括切割电机、切管主轴、夹具、刀片；所述刀片安装在所述切割主轴上，所述切割电机与所述切割主轴相连，所述夹具安装在所述切割主轴的两侧； 所述管口成型机构安装在所述送料机构的前侧；所述管口成型机构与所述送料机构之间设有运转夹具和运转电机，所述运转夹具与所述运转电机相连，所述运转夹具在水平位置上前后运动。2.根据权利要求1所述的无肩切管机，其特征在于，所述管口成型机构包括管口成型电机、开口器、夹持工作台以及滑动平台；所述滑动平台上固定安装所述管口成型电机，所述管口成型电机的轴上设置连轴器，所述连轴器上安装所述开口器，所述夹持工作台设置在所述机架上。3.根据权利要求1或2所述的无肩切管机，其特征在于，所述管口成型机构的前侧还设置有倒角机构；所述倒角机构与所述管口成型机构之间设有第二运转夹具和第二运转电机；所述第二运转夹具和第二运转电机相连。4.根据权利要求3所述的无肩切管机，其特征在于，所述倒角机构包括倒角电机、倒角主轴、倒角滑动平台，所述倒角滑动平台上设置有所述倒角电机，所述倒角电机的轴上设置有倒角联轴器，所述倒角连轴器上设有倒角刀片。【专利摘要】本技术提供无屑切管机，包括：机架、上料机构、切管机构、送料机构和管口成型机构；上料机构和送料机构分别安装在机架的左右两端；送料机构包括安装在机架上的送料导轨、环绕送本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无屑切管机，包括：机架、上料机构、切管机构、送料机构和管口成型机构；所述上料机构和所述送料机构分别安装在所述机架的左右两端；其特征在于，所述上料机构包括固定安装在所述机架上的上料导轨、环绕所述上料导轨的上料带，以及固定安装在所述机架上的上料电机，所述上料电机与所述上料带相接；所述送料机构包括所述安装在所述机架上的送料导轨、环绕所述送料导轨的送料带，以及固定安装在所述机架上的送料电机，所述送料电机与所述送料带相接；所述切管机构包括切割电机、切管主轴、夹具、刀片；所述刀片安装在所述切割主轴上，所述切割电机与所述切割主轴相连，所述夹具安装在所述切割主轴的两侧；所述管口成型机构安装在所述送料机构的前侧；所述管口成型机构与所述送料机构之间设有运转夹具和运转电机，所述运转夹具与所述运转电机相连，所述运转夹具在水平位置上前后运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田飞，孙钜圣，
申请(专利权)人：上海长恩精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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