本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材的水冷却器，其包括筒体，筒体内储存待冷却水，所述筒体的筒壁由具有至少一个单元组排孔的铝合金型材弯曲焊接成筒状，各单元组排孔组成制冷剂的通道，所述各单元组排孔由多层依次连通的排孔组成，各单元组的排孔分别设有进液口和出液口；所述筒壁的内侧上设多个进水口，进水口上安装有沿筒壁内侧切线方向的喷水头；所述筒体的底部连接有回水管，回水管通过水泵连接至进水口。本实用型将制冷剂通道设在筒壁的内部，结构更加简单和节省材料，另外，本实用新型专利技术通过喷水头喷射切向水流而带动筒体内的待冷却水进行回旋运动，待冷却水能够充分地与排孔内的制冷剂进行热交换，提高热交换效率，而且使用过程中更为洁净。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝合金型材的水冷却器。
技术介绍
现有水冷装置一般由水箱、冷却排管、搅拌器组成，为减少传热热阻，蒸发管一般置于水箱内，搅拌器起提高冷却水紊流度、增强对流换热强度的作用，一般采用机械搅拌。这样的结构存在以下缺点，水箱不易清洗，不能保证食品级冷却水的使用；机械搅拌难免对冷却水产生机械污染，冷却排管占用水箱体积等。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种便于供给食品级冷却水、结构简单、热交换效率高的铝合金型材的水冷却器。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种铝合金型材的水冷却器，包括筒体，筒体内储存待冷却水，所述筒体的筒壁由具有至少一个单元组排孔的铝合金型材弯曲焊接成筒状，各单元组排孔组成制冷剂的通道，所述各单元组排孔由多层依次连通的排孔组成，各单元组的排孔分别设有进液口和出液口 ；所述筒壁的内侧上设多个进水口，进水口上安装有沿筒壁内侧切线方向的喷水头；所述筒体的底部连接有回水管，回水管通过水泵连接至进水口。所述排孔的上、下端面为两个相互平行的斜面，各层排孔的进液口和出液口分别位于该排孔的上部。所述每个单元组排孔的进液口与制冷系统的膨胀阀连接，每个单元组排孔的出液口与制冷系统的低压回气管相连。所述筒壁的内侧壁为平滑面或波纹面。本技术采用以上技术方案，筒体的筒壁由具有至少一个单元组排孔的铝合金型材弯曲成筒状，结构更加简单和节省材料，另外，本技术通过喷水头喷射切向水流而带动筒体内的待冷却水进行回旋运动，无回旋死角，待冷却水能够充分地与铝合金型材排孔内的制冷剂进行热交换，提高热交换效率，而且整机在使用过程中更为洁净，不会产生机械污染。【附图说明】以下结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细说明:图1为本技术的正视图；图2为本技术的俯视图。图3为一个单元组排孔的剖视图。【具体实施方式】如图1、图2或图3所示，本技术一种铝合金型材的水冷却器，包括筒体1，筒体I内储存待冷却水，所述筒体I的筒壁2由具有至少一个单元组排孔21的铝合金型材弯曲焊接成筒状，各单元组排孔21组成制冷剂的通道，所述各单元组排孔21由多层依次连通的排孔21组成，各单元组的排孔21分别设有进液口 22和出液口 23 ;所述筒壁2的内侧上设多个进水口，进水口上安装有沿筒壁2内侧切线方向的喷水头3 ;所述筒体I的底部连接有回水管4，回水管4通过水泵5连接至进水口。所述排孔21的上、下端面为两个相互平行的斜面，各层排孔21的进液口和出液口分别位于该排孔21的上部。这样的结构，可以确保各层排孔21中都注满制冷剂。所述每个单元组排孔21的进液口 22与制冷系统的膨胀阀连接，每个单元组排孔21的出液口 23与制冷系统的低压回气管相连。本实施例中，筒壁2的内侧壁为波纹面。这样的结构可以增大冷却液与排孔21内制冷剂的接触面积，提高换热效果。当然筒壁2的内侧壁也可以为平滑面。本技术的工作原理:每个单元组的排孔21由进液口 22注入制冷剂，随制冷剂的流动，而逐层地注满各层排孔21，制冷剂在逐层经过铝合金型材排孔21的吸热汽化过程中，筒体I内部的待冷却水在喷水头3的作用下，产生回旋运动，与排孔21内的制冷剂充分进行热交换，制冷剂最终吸热汽化后从出液口 23排出。【主权项】1.一种铝合金型材的水冷却器，包括筒体，筒体内储存待冷却水，其特征在于:所述筒体的筒壁由具有至少一个单元组排孔的铝合金型材弯曲焊接成筒状，各单元组排孔组成制冷剂的通道，所述各单元组排孔由多层依次连通的排孔组成，各单元组的排孔分别设有进液口和出液口 ；所述筒壁的内侧上设多个进水口，进水口上安装有沿筒壁内侧切线方向的喷水头；所述筒体的底部连接有回水管，回水管通过水泵连接至进水口。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材的水冷却器，其特征在于:所述排孔的上、下端面为两个相互平行的斜面，各层排孔的进液口和出液口分别位于该排孔的上部。3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材的水冷却器，其特征在于:所述每个单元组排孔的进液口与制冷系统的膨胀阀连接，每个单元组排孔的出液口与制冷系统的低压回气管相连。4.根据权利要求1或2所述的一种铝合金型材的水冷却器，其特征在于:所述筒壁的内侧壁为平滑面或波纹面。【专利摘要】本技术公开了一种铝合金型材的水冷却器，其包括筒体，筒体内储存待冷却水，所述筒体的筒壁由具有至少一个单元组排孔的铝合金型材弯曲焊接成筒状，各单元组排孔组成制冷剂的通道，所述各单元组排孔由多层依次连通的排孔组成，各单元组的排孔分别设有进液口和出液口；所述筒壁的内侧上设多个进水口，进水口上安装有沿筒壁内侧切线方向的喷水头；所述筒体的底部连接有回水管，回水管通过水泵连接至进水口。本实用型将制冷剂通道设在筒壁的内部，结构更加简单和节省材料，另外，本技术通过喷水头喷射切向水流而带动筒体内的待冷却水进行回旋运动，待冷却水能够充分地与排孔内的制冷剂进行热交换，提高热交换效率，而且使用过程中更为洁净。【IPC分类】F28F9-00, F28F13-12【公开号】CN204329701【申请号】CN201420706317【专利技术人】孙松 【申请人】福州开发区引射低温制冷技术有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年11月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝合金型材的水冷却器，包括筒体，筒体内储存待冷却水，其特征在于：所述筒体的筒壁由具有至少一个单元组排孔的铝合金型材弯曲焊接成筒状，各单元组排孔组成制冷剂的通道，所述各单元组排孔由多层依次连通的排孔组成，各单元组的排孔分别设有进液口和出液口；所述筒壁的内侧上设多个进水口，进水口上安装有沿筒壁内侧切线方向的喷水头；所述筒体的底部连接有回水管，回水管通过水泵连接至进水口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙松，
申请(专利权)人：福州开发区引射低温制冷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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