气化性防锈球制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气化性防锈球，包括上盒和下盒，上盒与下盒之间扣合连接或螺纹连接后呈球状，其中，上盒和下盒之间设置有海绵体，海绵体呈球状，上盒和下盒的壁上一体成型的设置有多个透孔，海绵体的外壁受上盒、下盒的挤压而紧贴在上盒、下盒的内壁上。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，尤其适用于直径小、管道长的管道，无需在管道内壁喷洒防锈粉末或涂抹防锈液，能够起到较好的防锈效果且防锈时间长，避免环境污染，且可重复利用。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及管道防腐防锈
，特别涉及一种用于管道内壁的气化性防锈球。
技术介绍
:目前管道防锈方法，常用的方法是防锈粉末喷洒方法以及液防锈体贯穿方法。防锈粉末喷洒方法弊端是要求管道的直径必须要足够大，以便防锈粉末的喷洒器口可以匹配管道口 ；管道太长时，管道深处距离喷洒器口较远的部位的因喷洒不足，防锈会有影响。而且，这种防锈方法，操作过程中会产生大量粉尘，污染环境且不便操作，而且在使用管道前需要进行管内的清洗过程。防锈液体贯穿方法弊端是产品工序环境因为液体产品而污染，而且没有沾到液体的部分也没法进行彻底的防锈，影响防锈效果。对于管道类的内部防锈，特别是直径小，管道长的防锈，一般来说先用防锈油或防锈液涂抹，运输、使用时需要把管道内部清洗干净，虽然使用防锈粉末做了防锈处理，但是，喷洒防锈粉末时扬起的粉尘造成环境污染，此外，管道内部的防锈粉末的残留物也会给管道使用前的清理造成不便。鉴于上述技术问题，需要出现一种结构简单，使用方便，尤其适用于直径小、管道长的管道，无需在管道内壁喷洒防锈粉末或涂抹防锈液，能够起到较好的防锈效果且防锈时间长，避免环境污染，且可重复利用的一种气化性防锈球。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，尤其适用于直径小、管道长的管道，无需在管道内壁喷洒防锈粉末或涂抹防锈液，能够起到较好的防锈效果且防锈时间长，避免环境污染，且可重复利用的一种气化性防锈球。为实现上述目的，本技术公开了一种气化性防锈球，包括上盒和下盒，上盒与下盒之间扣合连接或螺纹连接后呈球状，其中，上盒和下盒之间设置有海绵体，海绵体呈球状，上盒和下盒的壁上一体成型的设置有多个透孔，海绵体的外壁受上盒、下盒的挤压而紧贴在上盒、下盒的内壁上。海绵体的体积略大于上盒、下盒构成的球体的容积，故在上盒、下盒扣合或螺纹连接成为球体后，海绵体被挤压在球体内，海绵体的外壁的部分因挤压而探入到透孔中，相当于通过挤压锁定海绵体。进一步的方案，海绵体的球心位置设置有空腔，空腔与海绵体在制造时一体成型。空腔的大小为海绵体体积的1/8-1/10，海绵体用于浸泡在具有挥发性的气化性防锈液中，海绵体吸饱后，空腔有利于增加海绵体吸入的液体量，海绵体在被上盒、下盒所包裹后形成了气化性防锈球，使用时，细且长的管道内，放入多个气化性防锈球后封堵管道两端。在管道运输，保管过程中，尤其是运输途中，因管道的摇晃，使防锈球在管道内壁滚动，海绵体浸润的气化性防锈液从透孔中挥发而出，使管道内壁具有防锈效果。(气化性防锈液的防锈原理:挥发出来的防锈液在金属表面上形成一层保护膜，阻断了金属表面与空气中的水分和氧气直接接触，并抑制电子流，从而达到防锈效果。)进一步的方案，透孔上进一步设置有弹片，弹片呈条状，弹片的两端固定于透孔的两侧，弹片位于透孔的上方。弹片具有弹性，防锈球在管道内壁滚动时，尤其是管道在运输途中因为道路的颠簸，防锈球会因为弹片而弹动，增加海绵体浸润的防锈液挥发效果。本技术的优点为:结构简单，使用方便，尤其适用于直径小、管道长的管道，无需在管道内壁喷洒防锈粉末或涂抹防锈液，能够起到较好的防锈效果且防锈时间长，避免环境污染，且可重复利用。本技术尤其适用直径小、管道长的管道。需要防锈时，将防锈球装入到管道内，防锈球在管道内的滚动或跳动，使防锈球上的海绵体浸润的气化性防锈液从透孔中挥发出来，挥发出来的防锈粒子在金属表面上形成一层保护膜，阻断了金属表面与空气中的水分和氧气直接接触，并抑制电子流，从而达到防锈效果。本技术的防锈球可重复利用，只需再度浸润海绵体到气化性防锈液中即可。本技术解决了传统在管道内壁喷粉或涂抹防锈液造成污染且操作不便的技术问题。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的装配状态示意图。图3为本技术的海绵体的另一实施方式的结构示意图。图4为本技术上盒、下盒上透孔的又一实施方式的结构示意图。附图标识:1、上盒2、下盒3、透孔4、海绵体5、空腔6、弹片【具体实施方式】:下面结合附图，对本技术进行说明，如图1-图2示，图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的装配状态示意图。本技术包括上盒I和下盒2，上盒I与下盒2之间扣合连接或螺纹连接后呈球状，其中，上盒I和下盒2之间设置有海绵体4，海绵体4呈球状，上盒I和下盒2的壁上一体成型的设置有多个透孔3，海绵体4的外壁受上盒1、下盒2的挤压而紧贴在上盒1、下盒2的内壁上。海绵体4的体积略大于上盒1、下盒2构成的球体的容积，故在上盒1、下盒2扣合或螺纹连接成为球体后，海绵体4被挤压在球体内，海绵体4的外壁的部分因挤压而探入到透孔3中，相当于通过挤压锁定海绵体4。如图3所示，图3为本技术的海绵体的另一实施方式的结构示意图。方案为，海绵体4的球心位置设置有空腔5，空腔5与海绵体4在制造时一体成型。空腔5的大小为海绵体4体积的1/8-1/10，海绵体4用于浸泡在具有挥发性的气化性防锈液中，海绵体4吸饱后，空腔5有利于增加海绵体吸入的液体量，海绵体4在被上盒1、下盒2所包裹后形成了气化性防锈球，使用时，细且长的管道内，放入多个气化性防锈球后封堵管道两端。在管道运输，保管过程中，尤其是运输途中，因管道的摇晃，使防锈球在管道内壁滚动，海绵体浸润的气化性防锈液从透孔中挥发而出，使管道内壁具有防锈效果。(气化性防锈液的防锈原理:挥发出来的防锈液在金属表面上形成一层保护膜，阻断了金属表面与空气中的水分和氧气直接接触，并抑制电子流，从而达到防锈效果。)如图4所示，为本技术上盒、下盒上透孔的又一实施方式的结构示意图。方案为，透孔3上进一步设置有弹片6，弹片6呈条状，弹片6的两端固定于透孔3的两侧，弹片6位于透孔3的上方。弹片6具有弹性，防锈球在管道内壁滚动时，尤其是管道在运输途中因为道路的颠簸，防锈球会因为弹片6而弹动，增加海绵体4浸润的防锈液的挥发效果。本技术结构简单，使用方便，尤其适用于直径小、管道长的管道，无需在管道内壁喷洒防锈粉末或涂抹防锈液，能够起到较好的防锈效果且防锈时间长，避免环境污染，且可重复利用。本技术尤其适用直径小、管道长的管道。需要防锈时，将防锈球装入到管道内，防锈球在管道内的滚动或跳动，使防锈球上的海绵体浸润的气化性防锈液从透孔中挥发出来，挥发出来的防锈粒子在金属表面上形成一层保护膜，阻断了金属表面与空气中的水分和氧气直接接触，并抑制电子流，从而达到防锈效果。本技术的防锈球可重复利用，只需再度浸润海绵体到气化性防锈液中即可。本技术解决了传统在管道内壁喷粉或涂抹防锈液造成污染且操作不便的技术问题。【主权项】1.一种气化性防锈球，包括上盒和下盒，上盒与下盒之间扣合连接或螺纹连接后呈球状，其特征在于，上盒和下盒之间设置有海绵体，海绵体呈球状，上盒和下盒的壁上一体成型的设置有多个透孔，海绵体的外壁受上盒、下盒的挤压而紧贴在上盒、下盒的内壁上。2.根据权利要求1所述气化性防锈球，其特征在于，所述海绵体的球心位置设置有空腔，空腔与海绵体在制造时一体成型。3.根据权利要求1或2所述气化性防锈球，其特征在于，所述透孔上进一步设置有弹片，弹片呈条状，弹片的两端固定于透孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气化性防锈球，包括上盒和下盒，上盒与下盒之间扣合连接或螺纹连接后呈球状，其特征在于，上盒和下盒之间设置有海绵体，海绵体呈球状，上盒和下盒的壁上一体成型的设置有多个透孔，海绵体的外壁受上盒、下盒的挤压而紧贴在上盒、下盒的内壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹艺颖，
申请(专利权)人：尹艺颖，
类型：新型
国别省市：山东;37