磷酸铁高盐废液零排放处理装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术是磷酸铁高盐废液零排放处理装置，其结构是包括前处理系统（PT）、反渗透处理系统（RO）、蒸发结晶处理系统（VC）。优点，本发明专利技术是针对磷酸铁高盐废液的高盐分进行的设计，磷酸铁高盐废液先经前处理去除部分悬浮物，再经反渗透脱盐、浓缩减量，反渗透产水回用，反渗透浓水最后经蒸发结晶处理，蒸发结晶的冷凝水回用，废盐外运，达到液体零排放的目的。具体优点为：①将前处理、反渗透、蒸发结晶进行有机的组合，②利用反渗透进行浓缩减量，降低后续蒸发结晶的费用，③利用降膜蒸发与MVR（蒸汽机械再压缩）相结合的蒸发结晶技术，节能高效，降低运行费用④既达到水回用，又达到液体零排放的目的。

【技术实现步骤摘要】
磷酸铁高盐废液零排放处理装置及其方法
本专利技术涉及的是磷酸铁高盐废液零排放处理装置及其方法，属于工业废水处理的

技术介绍
磷酸铁是锂离子电池正极材料的理想前躯体材料,在磷酸铁的生产过程中会产生大量的磷酸铁废水，它含有重金属、氮、磷、其他无机盐，会严重污染环境，前几年由于项目小，可以直接利用石灰法将重金属沉淀，产生大量的污泥，将水中有用的氮、磷元素浪费，目前，随着磷酸铁生产规模的扩大，原来的磷酸铁废水处理方法已不能满足实际需要，正探讨利用磷酸铁废水中的氮、磷元素，生成硫酸铵与磷酸铵镁肥料，水中氮、磷可以达标排放，但会产生硫酸铁高盐废液，如果周围污水处理厂或受纳水体不能接受大量的盐类，这需要对磷酸铁高盐废液进行液体零排放处理。
技术实现思路
本专利技术提出的是一种磷酸铁高盐废液零排放处理装置及其方法，其目的是针对磷酸铁废水提取化肥后剩余的磷酸铁高盐废液，旨在利用前处理、反渗透处理系统、蒸发结晶处理系统对磷酸铁高盐废液进行液体零排放处理。处理前磷酸铁高盐废液TDS30000～70000mg/L，处理后出水TDS60～140mg/L，去除率达到99.8%,它不仅解决了磷酸铁高盐废液的污染问题，处理出水达到了生产用水的要求而加以回用，达到液体零排放的目的。本专利技术的技术解决方案：磷酸铁高盐废液零排放处理装置，其结构包括前处理系统（PT）、反渗透处理系统（RO）、蒸发结晶处理系统（VC）；其中前处理系统（PT）的PTOUT出水口与反渗透处理系统的ROIN进水口相接，反渗透处理系统（RO）的ROOUT浓水出水口与蒸发结晶处理系统（VC）的CW浓水进水口相接，反渗透处理系统（RO）的PW冷凝水进水口与蒸发结晶的PW2冷凝水出水口相接；所述前处理系统（PT）分别接磷酸铁高盐废液管（WW）、多介质过滤器反洗水出水管（SW）；蒸发结晶处理系统（VC）分别接鲜蒸汽管（ST）、外运的盐结晶（CC）。磷酸铁高盐废液零排放处理方法，包括如下步骤：1）磷酸铁高盐废液通过前处理系统去除部分悬浮物，反洗排水返回废水处理站；2）通过反渗透处理系统进一步脱盐处理，反渗透产水回用，反渗透浓水浓缩减量；3）通过蒸发结晶处理系统进行蒸发结晶处理，废盐外送，冷凝水回用，最终达到液体零排放的目的。本专利技术的特点，本专利技术是针对磷酸铁高盐废液的高盐分进行的设计，磷酸铁高盐废液先经前处理去除部分悬浮物，再经反渗透脱盐、浓缩减量，反渗透产水回用，反渗透浓水最后经蒸发结晶处理，蒸发结晶的冷凝水回用，废盐外运，达到液体零排放的目的。具体优点为：①将前处理、反渗透、蒸发结晶进行有机的组合，②利用反渗透进行浓缩减量，降低后续蒸发结晶的费用，③利用降膜蒸发与MVR（蒸汽机械再压缩）相结合的蒸发结晶技术，节能高效，降低运行费用④既达到水回用，又达到液体零排放的目的。附图说明附图1是磷酸铁高盐废液零排放处理装置的总体结构示意图。附图2是磷酸铁高盐废液零排放处理装置的结构示意图。附图3是磷酸铁高盐废液零排放处理装置的蒸发结晶系统的结构示意图。附图4是磷酸铁高盐废液零排放处理装置及其方法的实施例水量平衡图。附图中的1表示原水箱、2表示多介质过滤器、3表示中间水箱、4表示反渗透的保安过滤器、5表示反渗透装置、6表示反渗透的产水箱、7表示反渗透的浓水箱、8表示蒸发结晶系统、9表示阻垢剂投加系统；WW表示磷酸铁高盐废液管（经废水处理站氮、磷回收处理后送来）、SW表示多介质过滤器反洗水出水管（返回废水处理站）、PTOUT表示前处理系统的出水口、ROIN表示反渗透处理系统的进水口、ROOUT表示反渗透处理系统的浓水出水口、CW表示蒸发结晶处理系统的浓水进水口、ST表示鲜蒸汽管、ST1表示1#鲜蒸汽、ST2表示2#鲜蒸汽、PW1表示反渗透的产水、PW2表示蒸发结晶处理系统的冷凝水出水口、PW表示反渗透处理系统的冷凝水进水口、CC表示盐结晶、PT表示前处理系统、RO表示反渗透处理系统、VC表示蒸发结晶处理系统8；B1表示多介质过滤器的反洗风机、P1表示原水泵、P2表示多介质过滤器的反洗泵、P3表示反渗透的增压泵、P4表示反渗透的高压泵、P5表示反渗透浓水的输送泵。H1表示蒸馏水预热器、H2表示进料预热器、H3表示母液预热器、V1表示降膜换热器、V2表示强制循环蒸发器、S1表示降膜分离器、S2表示结晶分离器、S3表示离心机、B2表示蒸汽压缩机、T1表示蒸馏水箱、T2表示料液浓缩罐、T3表示母液箱、P8-1表示降膜循环泵、P8-2表示强制循环泵、P8-3表示出料泵、P8-4表示母液泵、P8-5表示蒸馏水泵。具体实施方式对照附图1，磷酸铁高盐废液零排放处理装置，其结构包括前处理系统PT、反渗透处理系统RO、蒸发结晶处理系统VC；其中前处理系统PT的出水口PTOUT与反渗透处理系统的进水口ROIN相接，反渗透处理系统的浓水出水口ROOUT与蒸发结晶处理系统VC的浓水进水口CW相接，蒸发结晶的冷凝水出水口PW2与反渗透处理系统的冷凝水进水口PW相接；所述的前处理系统PT分别接有磷酸铁高盐废液管WW、多介质过滤器反洗水出水管SW；蒸发结晶处理系统VC分别接有鲜蒸汽管ST、外运的盐结晶CC。对照附图2，前处理系统PT，其结构包括原水箱1、多介质过滤器2、中间水箱3、原水泵P1、多介质过滤器的反洗泵P2、多介质过滤器的反洗风机B1；其中（经废水处理站氮、磷回收处理后送来）磷酸铁高盐废液管WW接到原水箱1的进水口，原水箱1出水口通过原水泵P1接到多介质过滤器2的进水口，原水箱1的出水口也通过多介质过滤器的反洗泵P2联接到多介质过滤器2的反洗进水口，多介质过滤器的反洗风机B1联接到多介质过滤器2的反洗进风口，多介质过滤器2的反洗排水口连接多介质过滤器反洗水出水管SW（返回废水处理站），多介质过滤器2的出水口连接中间水箱3的进水口，中间水箱的出水口连接到前处理系统的出水口PTOUT。对照附图2，反渗透处理系统RO，其结构包括反渗透的保安过滤器4、反渗透装置5、反渗透的产水箱6、反渗透的浓水箱7、阻垢剂投加系统9、反渗透的增压泵P3、反渗透的高压泵P4、反渗透浓水的输送泵P5；其中反渗透系统的进水口ROIN通过反渗透的增压泵P3连接到反渗透的保安过滤器4的进水口，阻垢剂投加系统9也连接到反渗透的保安过滤器4的进水口，保安过滤器4的出水口通过反渗透的高压泵P4连接到反渗透装置5的进水口，反渗透的产水PW1连接反渗透的产水箱6的进水口，反渗透装置5的浓水出水口连接反渗透的浓水箱7的进水口，反渗透的浓水箱7的出水口通过反渗透浓水的输送泵P5连接到反渗透系统的浓水出水口ROOUT，反渗透处理系统的冷凝水进水口PW也连接到反渗透的产水箱6的进水口。对照附图3，蒸发结晶系统VC，其结构包括蒸馏水预热器H1、进料预热器H2、母液预热器H3、降膜换热器V1、强制循环蒸发器V2、降膜分离器S1、结晶分离器S2、离心机S3、蒸汽压缩机B2、蒸馏水箱T1、料液浓缩罐T2、母液箱T3、降膜循环泵P8-1、强制循环泵P8-2、出料泵P8-3、母液泵P8-4、蒸馏水泵P8-5。其中蒸发结晶处理系统的浓水进水口CW连接蒸馏水预热器H1的浓水进口，蒸馏水预热器H1的浓水出口连接进料预热器H2的浓水进口，进料预热器H2的浓水出口连接降膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
磷酸铁高盐废液零排放处理装置，其特征是包括前处理系统（PT）、反渗透处理系统（RO）、蒸发结晶处理系统（VC）；其中前处理系统（PT）的PTOUT出水口与反渗透处理系统的ROIN进水口相接，反渗透处理系统（RO）的ROOUT浓水出水口与蒸发结晶处理系统（VC）的CW浓水进水口相接，反渗透处理系统（RO）的PW冷凝水进水口与蒸发结晶的PW2冷凝水出水口相接；所述前处理系统（PT）分别接磷酸铁高盐废液管（WW）、多介质过滤器反洗水出水管（SW）；蒸发结晶处理系统（VC）分别接鲜蒸汽管（ST）、外运的盐结晶（CC）。

【技术特征摘要】
1.磷酸铁高盐废液零排放处理装置，其特征是包括前处理系统（PT）、反渗透处理系统（RO）、蒸发结晶处理系统（VC）；其中前处理系统（PT）的PTOUT出水口与反渗透处理系统的ROIN进水口相接，反渗透处理系统（RO）的ROOUT浓水出水口与蒸发结晶处理系统（VC）的CW浓水进水口相接，反渗透处理系统（RO）的PW冷凝水进水口与蒸发结晶的PW2冷凝水出水口相接；所述前处理系统（PT）分别接磷酸铁高盐废液管（WW）、多介质过滤器反洗水出水管（SW）；蒸发结晶处理系统（VC）分别接鲜蒸汽管（ST）、外运的盐结晶（CC）；所述蒸发结晶处理系统中的浓水进水口（CW）连接蒸馏水预热器的浓水进口，蒸馏水预热器的浓水出口连接进料预热器的浓水进口，进料预热器的浓水出口连接降膜换热器的料液进口，降膜换热器的侧料液出口连接降膜分离器的进液口，降膜换热器的底料液出口经P8-1降膜循环泵连接降膜换热器的循环料液进口、P8-2强制循环泵的进口，降膜分离器的出液口也连接P8-1降膜循环泵的进口，降膜分离器的蒸汽出口与结晶分离器的蒸汽出口经蒸汽压缩机压缩升温后接到降膜换热器与强制循环蒸发器的蒸汽进口，结晶分离器的循环料液出口通过P8-2强制循环泵连接强制循环蒸发器的进液口，强制循环蒸发器的出液口连接结晶分离器的循环进液口，结晶分离器的出料口经P8-3出料泵连接料液浓缩罐的进料口与结晶分离器的回料口，料液浓缩罐的出料口连接离心机的进料口，料液浓缩罐的出液口与离心机的出液口连接母液箱的进液口，离心机的出料口连接盐结晶，母液箱的出液口经过P8-4母液泵连接母液预热器的进液口，母液预热器的出液口也连接P8-2强制循环泵的进口，降膜换热器的蒸汽凝结水出口、强制循环蒸发器的蒸汽凝结水出口与母液预热器H3的蒸汽凝结水出口都连接到蒸馏水箱T1的1#蒸汽凝结水进口，鲜蒸汽管分为1#鲜蒸汽与2#鲜蒸汽，2#鲜蒸汽连接母液预热器H3的蒸汽进口，1#鲜蒸汽连接进料预热器的蒸汽进口，进料预热器的蒸汽凝结水出口连接蒸馏水箱的2#蒸汽凝结水进口，蒸馏水箱的蒸馏水出口经P8-5蒸馏水泵连接蒸馏水预热器蒸馏水进口，蒸馏水预热器的蒸馏水出口连接蒸发结晶处理系统的PW2冷凝水出水口。2.根据权利要求1所述的磷酸铁高盐废液零排放处理装置，其特征是所述的前处理系统（PT），其结构包括原水箱（1）、多介质过滤器（2）、中间水箱（3）、P1原水泵、多介质过滤器的P2反洗泵、多介质过滤器的反洗风机（B1）；其中经废水处理站氮、磷回收处理后的磷酸铁高盐废液，通过磷酸铁高盐废液管（WW）接原水箱（1）的进水口，原水箱（1）的出水口通过P1原水泵接多介质过滤器（2）的进水口，原水箱（1）的出水口也通过多介质过滤器的P2反洗泵接多介质过滤器（2）的反洗进水口，多介质过滤器的反洗风机接多介质过滤器（2）的反洗进风口，多介质过滤器（2）的反洗排水口连接多介质过滤器反洗水出水管（SW），返回废水处理站，多介质过滤器（2）的出水口连接中间水箱（3）的进水口，中间水箱的出水口连接前处理系统的出水口（PTOUT）。3.根据权利要求1所述的磷酸铁高盐废液零排放处理装置，其特征是所述的反渗透处理系统（RO）中的反渗透系统的进水口（ROIN）通过反渗透的P3增压泵连接反渗透的保安过滤器（4）的进水口，阻垢剂投加系统（9）连接反渗透的保安过滤器（4）的进水口，保安过滤器（4）的出水口通过反渗透的P4高压泵连接反渗透装置（5）的进水口，反渗透的PW1产水连接反渗透的产水箱（6）的进水口，反渗透装置（5）的浓水出水口连接反渗透...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福东，张国平，徐红兵，
申请(专利权)人：山东国信环境系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37